焊接工艺评定报告(管道用)

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1、焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告报告编号: :PQRPQR014014钢 号T10461T10461T10461T10461 焊接方法手工钨极氩弧焊手工钨极氩弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊类别、组别号、-1-1、-1-1厚 度45mm45mm45mm45mm 焊接材料CHG-56（J50） CHE427直 径219mm219mm219mm219mm母材焊缝金属适用厚度范围 组组 合合 焊焊:5:5 mmmm200mm200mm 手钨氩弧焊手钨氩弧焊: : 5 5 mmmm200mm200mm 焊条电弧焊焊条电弧焊: : 5 5 mmmm200mm200mm组组 合合 焊焊: :最小不限、最大最小不限

2、、最大 200mm200mm 手钨氩弧焊手钨氩弧焊: : 最小不限、最大最小不限、最大 6mm6mm 焊条电弧焊焊条电弧焊: : 最小不限、最大最小不限、最大200mm200mm适用焊接位置全全 位位 置置评定标准JB4708JB470820002000钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定编制：编制： XXXXXX 审核：审核： XXXXXX 批准：批准： XXXXXX XXXXXX 公司公司 XXXXXX 分公司分公司目目 录录目目 次次 页页 次次1 1、焊接工艺指导书、焊接工艺指导书 WPSWPS014101412 22 2、焊接工艺评定报告、焊接工艺评定报告 PQRPQR0

3、14301435 53 3、焊接工艺评定施焊记录、焊接工艺评定施焊记录 664 4、焊缝外观质量检查报告、焊缝外观质量检查报告 775 5、超声波探伤报告、超声波探伤报告 886 6、力学性能检验报告、力学性能检验报告 997 7、钢材质量证明书、钢材质量证明书 101016168 8、焊条质量证明书、焊条质量证明书 171720209 9、焊丝质量证明书、焊丝质量证明书 2121焊焊 接接 工工 艺艺 指指 导导 书书单位名称： XXX 公司公司 XXX 分公司分公司 焊接工艺指导书编号： WPS014 日期： 2011、2、12 焊接工艺评定报告编号： PQR014 焊接方法：手工钨极氩弧

4、焊手工钨极氩弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊 机械化程度 手工手工 （手工、半自动、自动） 焊接接头： 接头形式 管管管对接管对接 坡口形式 U 形形 衬垫（材料及规格） 无无 其它 用机加工加工坡口用机加工加工坡口 简图： 接头形式：对接；接头形式：对接； 坡口形式坡口形式:U 形；形； 坡口尺寸坡口尺寸:P0.51.0 mm； ；5560； ；b2.53.2mm； ； h0.53.0 mm； ；45mm。 。 共焊共焊 10 层，单道焊，采用单面焊双面成形技术焊接；层，单道焊，采用单面焊双面成形技术焊接； 先焊第先焊第 1 层（打底层）层（打底层） ，采用手工钨极氩弧焊；，采用手工钨极氩弧焊； 再

5、焊第再焊第 2 2、3、4、5、6、7、8、9 层（中间层）层（中间层） ，采用焊条电弧焊；，采用焊条电弧焊； 最后焊第最后焊第 10 层（盖面层）层（盖面层） ，采用焊条电弧焊。，采用焊条电弧焊。母材： 类别号 组别号 -1-1 与类别号 组别号 -1-1 相焊及 标准号 钢号 与标准号 钢号 相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝 组合焊：组合焊：5 5200mm200mm；GTAWGTAW：5 5 mmmm200mm200mm； SMAWSMAW：5 5 mmmm200mm200mm。角焊缝 不限不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 管子直径：不限；壁厚：组合焊管子直径：不限；壁厚：组合焊 5

6、5200mm200mm；GTAWGTAW5 5 mmmm200mm200mm；SMAWSMAW5 5 mmmm200mm200mm。角焊缝 不限不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 最小不限、组合焊：最大最小不限、组合焊：最大 200mmmm；GTAWGTAW：最大：最大 6mmmm； SMAWSMAW：最大：最大 200mmmm。角焊缝 不限不限 其它 返修焊、补焊返修焊、补焊 焊接材料：焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/T5117-1995GB/T5117-1995GB/T8110-1995GB/T8110-1995填充金属尺寸3.23503.2350、4.04004.0400 2.52.5焊材型

7、号E4315E4315ER50-6ER50-6焊材牌号CHE427CHE427CHG-56CHG-56（J50J50）其 它：焊前应将焊条在焊前应将焊条在 100150100150烘干烘干 1 1 小时，然后放在小时，然后放在 100100左右的保左右的保温筒内随用随取。温筒内随用随取。焊接位置： 对接焊缝位置： 全位置全位置 焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 焊接方向：（向上、向下） 保护气体：气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 氩气氩气 （Ar） / 6 67 7 正面保护气 氩气（氩气（Ar） / 6 67 7 背面保护气 预热：预热（） （允许最低值） 比常温低比常温低 5

8、0 层间温度（） （允许最高值） 200 保持预热时间 加热方式 焊后热处理：温度范围（） 保温时间（h） 1bhP电特性：电流种类：GTAW：直流；：直流；SMAW：直流：直流 极 性：GTAW：正接；：正接；SMAW：反接：反接 焊接电流范围（A） GTAW：150 0160160；SMAW：105170170 电弧电压（V）： GTAW：23 32626；SMAW：233030 （按所焊位置和厚度分别列出电流和电压范围记入下表） 填充材料焊接电流焊道/焊层焊接方法牌号直径 （mm ）极性电流 （A）电弧 电压 （V）焊接 速度（cm/min）线能量 （KJ/cm ）第第 1 层（打底层）

9、层（打底层）GTAWER70S-62.52.5正接正接150 016016023 326269121218 2121第第 2 层（中间层）层（中间层）SMAWCHE4273.23.2反接反接10511511523 3262610 015159.612.312.3第第 3 层（中间层）层（中间层）SMAWCHE4273.23.2反接反接10511511523 3262610 015159.612.312.3第第 4 层（中间层）层（中间层）SMAWCHE4274.04.0反接反接160 017017023 3262610 015159.612.312.3第第 5 层（中间层）层（中间层）SMAW

10、CHE4274.04.0反接反接160 017017023 3262610 015159.612.312.3第第 6 层（中间层）层（中间层）SMAWCHE4274.04.0反接反接160 017017023 3262610 015159.612.312.3第第 7 层（中间层）层（中间层）SMAWCHE4274.04.0反接反接160 017017023 3262610 015159.612.312.3第第 8 层（中间层）层（中间层）SMAWCHE4274.04.0反接反接160 017017023 3262610 015159.612.312.3第第 9 层（中间层）层（中间层）SMAW

11、CHE4274.04.0反接反接160 017017023 3262610 015159.612.312.3第第 10 层（盖面层）层（盖面层） SMAWCHE4273.23.2反接反接10511511523 3262610 015159.613.013.0钨极类型及直径 铈（铈（Ce）钨极、）钨极、 2.0mm2.0mm 喷嘴直径（mm） 1010 技术措施：摆动或不摆动焊： 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 焊前将试件坡口内外两侧焊前将试件坡口内外两侧 20mm 范围内的油漆、污物等打磨干净，露出金属光泽；范围内的油漆、污物等打磨干净，露出金属光泽；焊接接头时应打磨接头使之呈缓坡形，每层焊完应清理渣壳。焊接接头时应打磨接头使之呈缓坡形，每层焊完应清理渣壳。 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面） 单面多层单道单面多层单道 单丝或多丝焊： 单丝焊单丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 锤击： / 其它： 焊缝余高为焊缝余高为 0.53mm3mm，表面无裂纹、气孔、弧坑、夹渣、咬边深度不超，表面无裂纹、气孔、弧坑、夹渣、咬边深度不超 0.5mm0.5mm，长度不超过