数控技术第4章4.2节

《数控技术第4章4.2节》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控技术第4章4.2节（53页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、0,第4章 进给伺服驱动系统,4.1 概述 4.2 位置检测装置 4.3 进给电机及驱动 4.4 进给伺服系统的控制原理和方法,1,4.2 位置检测装置,位置检测装置：检测位移（线位移或角位移）和速度，反馈至数控装置或伺服驱动器，构成伺服驱动系统闭环或半闭环控制，使工作台按指令路径精确地移动。 （1）组成：检测元件（传感器）和信号处理装置。 （2）常用检测装置：旋转变压器、感应同步器、编码器、光栅、磁栅等,2,（3） 精度：系统精度、分辨率,系统精度：一定范围内测量累积误差最大值。直线位测量精度：0.0020.02m；回转角测量精度：5360 系统分辨率：能正确检测的最小位移量。直线位移分辨率

2、：1m，高精度0.1m；回转分辨率：可达2(0.087)。大型机床：速度为主；中小型机床、高精度机床：精度为主。,数控机床加工精度主要由检测系统精度决定。,4.2 位置检测装置,3,（4）安装位置,半闭环控制的数控机床 旋转变压器、编码器等。安装在电机或丝杠上，测量电机或丝杠的角位移间接测量工作台的直线位移。 闭环控制系统的数控机床 感应同步器、光栅、磁栅等，安装在工作台和导轨上，直接测量工作台的直线位移。,4.2 位置检测装置,4,（5）数控机床对检测装置的要求,受温度、湿度影响小，工作可靠，抗干扰能力强 在机床移动范围内满足精度和速度要求 使用维护方便，适合机床运行环境 成本低 易于实现高

3、速的动态测量。,4.2 位置检测装置,5,4.2.1位置检测装置分类,4.2 位置检测装置,6,（1）增量式与绝对式,增量式检测方式 功能：测量增量，移动1个测量单位发出1个测量信号。 如：测量单位为0.001mm，每移动0.001mm发出1个脉冲信号，对脉冲计数得到位移量。 优点：装置较简单，任何一个对中点均可作测量起点； 缺点：一旦计数有误，此后测量结果全错；发生故障（如断电、断刀等）时不能找到事故前的位置，须将工作台移至起点重新计数。,增量式检测装置：有脉冲编码器，旋转变压器，感应同步器，光栅，磁栅，激光干涉仪等,4.2 位置检测装置,7,绝对式检测方式 功能：被测量的任一点的位置都以一

4、个固定的零点作基准，每一被测点都有一个相应的对零点的测量值。 优点：避免了增量式检测方式的缺陷 缺点：结构较复杂。 绝对式检测装置：有绝对式脉冲编码器、三速式绝对编码器（或称多圈式绝对编码器）等,4.2 位置检测装置,8,（2）数字式与模拟式,数字式测量方式以数字形式表示被测量，测量信号一般为脉冲，可直接把它送到数控装置进行比较、处理。 特点：便于显示、处理；测量精度取决于测量单位，与量程基本无关（存在累加误差）检测装置简单，脉冲信号抗干扰能力强。,4.2 位置检测装置,9,模拟式测量方式用连续的变量表示被测量，如用相位变化、电压变化表示。 特点：直接对被测量进行检测；在小量程内可以实现高精度

5、测量；可用于直接检测和间接检测。,6.1 概述,4.2 位置检测装置,10,（3）直接测量与间接测量,6.1 概述,直接测量用直线式检测装置测直线位移，作为全闭环伺服系统的位置反馈信号，构成闭环控制。 对机床的直线位移采用直线型检测装置测量。 优点：测量精度取决于测量元件的精度，不受机床传动精度的影响。 缺点：检测装置要与行程等长，对大型数控机床来说，是一个很大的限制。,4.2 位置检测装置,11,间接测量检测装置测量只是中间值，再由它推算出与之关联的位移量，作为半闭环伺服系统的位置反馈。 对机床的直线位移采用回转型检测装置测量，称为间接测量。 优点：使用可靠方便，无长度限制， 缺点：检测信号

6、中加入了直线运动转变为旋转运动的传动链误差，影响检测精度。为提高定位精度，常需要对机床的传动误差进行补偿。,4.2 位置检测装置,12,4.2.2 编码器,编码器：将测量的角位移以编码的形式输出的位置检测装置，属于间接测量的数字式检测装置。 输出信号的形式：绝对式、脉冲增量式 内部结构和检测方式：接触式、光电式、电磁式。,4.2 位置检测装置,13,安装方式 1）与伺服电机同轴联接，编码器在进给传动链前端；安装方便； 2）连在滚珠丝杠末端，包含的传动链误差比前者多，位置控制精度较高。,4.2 位置检测装置,14,1. 增量式光电编码器,（1）结构,4.2 位置检测装置,15,（2）原理,将机械

7、转角变成电脉冲,4.2 位置检测装置,16,A,B,90,Z,码盘转一圈,光敏元件把此光信号转换成电信号，通过信号处理装置的整形、放大等处理后输出。输出的波形有六路：,4.2 位置检测装置,17,输出信号的作用及其处理 A、B两相的作用：,根据脉冲数目可测角位移 根据脉冲频率可得轴的转速 根据A、B两相的相位超前滞后关系可判断被测轴旋转方向,4.2 位置检测装置,18,后续电路可利用A、B两相的90相位差进行四倍频细分处理，提高分辨率。,4.2 位置检测装置,19,（3）增量式码盘的规格及分辨率,规格,分辨率,增量式码盘的规格是指码盘每转一圈发出的脉冲数。市场上提供的规格从 36线 / 转 到

8、10万线 /转 都有。最大达1600万线（禁运）。,选择原则,伺服系统要求的分辨率；,考虑机械传动系统的参数。整数原则。,4.2 位置检测装置,20,2 . 绝对式光电编码器,每一位置均由唯一对应的编码输出 电源切除后位置信息不会丢失 数控机床无需执行回参考点操作就能直接提供当前的位置值，没有累积误差,特点：,4.2 位置检测装置,21,（1）结构和工作原理,码盘基片上有多圈码道，且每码道的刻线数相等 对应每圈都有光电传感器 输出信号的路数与码盘圈数成正比 检测信号按某种规律编码输出，故可测得被测轴的周向绝对位置,4.2 位置检测装置,22,（2）绝对编码盘的编码方式及其特点,二进制编码： 特

9、点：编码循序与位置循序相一致，但可能产生非单值性误差。 缺点：在1100和1011的交界处，可能会出现二义：11110000 导致较大的误差。,4.2 位置检测装置,23,格雷码（循环码） 特点：任何两个编码之间只有一位是变化的，因而可把误差控制在最小单位上。但编码与位置循序无直接规律 优点：最大误差为一个分辨率。,4.2 位置检测装置,24,格雷码的编码方法 从二进制码转换而来的，转换规则为：将二进制码与其本身右移一位后并舍去末位的数码作不进位加法，得出的结果即为格雷码(循环码)。 例： 将二进制码0101转换成对应的格雷码,4.2 位置检测装置,25,（3）绝对式编码器的规格及分辨率,规格

10、,分辨率,绝对式码盘的规格与码盘码道数 n 有关； 现在市场上提供从 4 道到27道都有。（23道以上禁运）,选择原则 伺服系统要求的分辨率； 考虑机械传动系统的参数。,4.2 位置检测装置,26,3. 编码器的信号传输方式,（1）传输对象：伺服电机、数控装置 （2）传输方式：并行或串行 并行传输：每位数据需要一根数据电缆线。特点：仅适用于短距离传输和特殊要求的场合。 串行传输：通过一根双绞线实现数据传送，分为单工、半双工和全双工，同步串行通信或异步串行通信。特点：用线少、成本低、传输距离远、数据安全可靠。应用于远距离传输和高精密的场合。,4.2 位置检测装置,27,4 . 编码器的选择,（1

11、）电源。常用的编码器电源有5V、12V、24V几种类型。 （2）机械允许转速。取决于编码器测量系统处理时间、分辨率和结构尺寸，处理时间越短，尺寸越小，机械允许转速越高。 （3）分辨率。应根据测量精度要求选择编码器分辨率，综合考虑性价比。 （4）输出信号类型。类型决定后续接收电路。 （5）使用环境 。,4.2 位置检测装置,28,根据测量对象分：直线光栅（测量直线位移）和圆光栅（测量角位移） 根据用途和材质分：玻璃透射光栅、金属反射光栅。 根据刻度方法及信号输出形式分：绝对式光栅和增量式光栅。,光栅：是利用光的透射、衍射现象制成的光电检测装置，用于测量运动部件的直线位移和角位移。,4. 2. 3

12、 光栅,1. 光栅的种类,4.2 位置检测装置,29,（1）直线光栅,玻璃透射光栅：在玻璃表面上用真空镀膜法镀一层金属膜，再涂上一层均匀的感光材料，用照相腐蚀法制成透明与不透明间隔相等的线纹。 特点： 光源可采用垂直入射，光电元件直接接受光信号，因此信号幅度大，读数头结构较简单； 一般为100、125、250条/mm，经过电路细分，可做到微米级的分辨率。,4.2 位置检测装置,30,金属反射光栅：在钢尺或不锈钢的镜面上用照相腐蚀法或用钻石刀刻划制成光栅线纹；常用4、10、25、40、50条/mm ，分辨率低。 特点： 标尺光栅的线膨胀系数易于与机床材料一致； 标尺光栅的安装和调整较方便； 安装

13、面积较小； 易于接长或制成整根的钢带长光栅； 不易碰碎。,4.2 位置检测装置,31,直线光栅的结构由标尺光栅和光栅读数头（即指示光栅）两部分组成。光栅读数头中有光源、透镜、扫描光栅、光电池和信号处理电路等。,4.2 位置检测装置,32,（2）圆光栅 在玻璃圆盘外环端面上，做成黑白相间、呈辐射状条纹，相互间夹角（栅距角）相等。,根据不同使用要求，在圆周上的条纹数不同。一般有3种形式。 六十进制，如10800、21600、32400、64800等； 十进制，如1000、2500、5000等 二进制，如512、1024、2048等,4.2 位置检测装置,33,（3）绝对式直线光栅尺 利用光电转换原

14、理将运动部件位置值以编码形式输出，每个位置均有唯一对应代码输出。有两条刻线轨道增量轨和绝对轨。绝对轨用于确定运动部件位置值信息，条纹一般采用复杂的排列算法，如伪随机编码方式等，以提高数据容量和安全性。增量轨条纹为等距条纹，用于信号细分，提供更高分辨率的信号。精度可达3 m/m，分辨率可达5 nm,4.2 位置检测装置,34,（4）增量式直线光栅尺利用光电转换原理将位移的增量值以脉冲形式输出，通过对脉冲计数从而计算出位移值和位置值。有两条刻线轨道增量轨和参考点轨。增量轨条纹进行位移量的计算。参考点轨用于回零操作。,4.2 位置检测装置,35,4.2 位置检测装置,2. 光栅的工作原理,（1）成像

15、扫描。透射光生成位置测量信号。指示光栅和标尺光栅的光线投射到规则排列的光电池上。当指示光栅和标尺光栅相对运动时，光电池接收到的光强不断变化，产生近似正弦变化的周期电信号。,36,（2）干涉扫描。利用精密光栅的衍射和干涉形成位置测量信号。,4.2 位置检测装置,37,4.2 位置检测装置,38,光学玻璃上均匀地刻上平行的线条，一般每毫米刻50、100、200、250条线。注：条数越多，测量精度越高。栅距：线条之间的距离，称为栅距。用表示。莫尔条纹节距W：交叉点之间的距离。,39,当角很小时：所以，节距W与栅距的关系为：,：是栅距的放大倍数，其最大可达 倍。,40,4.2.4 旋转变压器,旋转变压

16、器是一种输出电压与角位移量成连续函数关系的感应式微电机检测装置，主要用于半闭环控制的数控机床。 优点：结构简单、动作灵敏、工作可靠、对环境条件要求低（特别是高温、高粉尘地方）、输出信号幅度大、抗干扰能力强。 缺点：信号处理比较复杂。 分类：按有无电刷分：接触式和无接触式两种按极对数分：单对极和多对极,4.2 位置检测装置,41,1. 旋转变压器的结构,与两相绕线式异步电机相似，由定子和转子组成，是一种旋转式的小型交流电机。定子绕组通过固定在壳体上的接线柱直接引出。转子绕组有两种不同的引出方式。根据转子绕组两种不同的引出方式，旋转变压器分为有刷式和无刷式两种结构形式。,4.2 位置检测装置,42,（1）有刷式旋转变压器转子绕组通过滑环和电刷直接引出。 特点：结构简单，体积小 缺点：电刷与滑环是机械滑动接触的，所以旋转变压器的可靠性差，寿命也较短。,4.2 位置检测装置,43,