涂布方式的探讨

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1、涂布方式的探讨涂布方式的探讨近年来在改革开放进一步深入,计划经挤向市场经挤过渡的大好形势下, 国民收入不断增长,人民生活水平不断改善和提高,在文化生活和物质生活方 面提出了更高的要求,各种涂布纸和纸板的需用量激增。各地纸厂无论从自己 设计制造或从国外引进,增添了一些有机内撩布的造纸机或机外涂布的涂布机。 有的机台具有多种接布功能。现就几种涂布功能作如下救述: 一、气刀涂布 1作用 气刀是目前国内生产涂布加工纸用得较多的擦布设备。它的基本原理是给 原纸滁上过量的涂料,然后让空气(经过摅净化)从气刀的喷嘴狭缝中喷出成一 薄片气流,将多余的涂料吹去被收集在收集槽内。 2操作 国产涂布机的气刀用手工操

2、作。进口涂布机的气刀可气动操作,用安装在 控制板上的按钮使气刀就位或退出;生产中断或进行清洁工作时,喷嘴头能用 手柄E进行转动(图1)。 3调节 1)气缝调节。用厚度为06ram的塞规薄片校正,要使整条隙缝开度达到06 士003ram(图2)。 2)调节两唇片的高度相等。 3)吹角调节,通过花纹螺K(图1)能调节吹角,通常2030 (图2)。 4)高度调节,气刀的高度是通过二只调节螺丝M(图1)来调节,使喷口比背辊中 心低30ram(图2)。 5)气刀和背辊问的距离调节,通过横向安装的手轮N(图1)可调节35mm 6)节流阀的调节,调节带泷阀,控翩气流量,使有效压力显示在压力表上 (060kP

3、a)。 7)调节下唇片的z挡板(图3),挡板必须调节到使下唇片不会被涂料污染,挡板 离背辊的距离约8mm,使大部分辩吹在前面,极少量的料吹在后面,但不要 吹到外面。图1 气刀涂布装置图2 气刀调节图3 挡板调节 4 涂面质量的影响因素 下列几个因素将给涂布质量带来明显的影响: 1) 吹气量; 2)气1鼢 涂布表面的喷射角度; 3)从纸幅上料到气刀之间的距离,这决定着涂料脱水时间的长短; 4)车速 5)涂料的含固量 实际上,控制涂布量的最有效的方法是控制气流的蓝力,迭往气刀的空气必须 要清洁,其压力要稳定。 5 引进涂布机气刀涂布的特点 1)空气经过滤和冷却送往气刀,避免因温度高而影响纸面涂料的

4、流变性及造成 小的干涂料附在气刀片上而带来条影。 2)气刀片、挡板以及收集过量的涂料,也收集从气刀来的空气,从气刀来的空 气混合着被吹成雾状的涂料进入收集槽,通过挡板使雾料沿着挡板和糟的内壁 流下与空气分离涂料通过回流管引回,空气通过风机排出。 由于喷淋水进入收集槽,再进入涂料回流管,改变涂料浓度,这种改变虽小, 坦当生产灵敏度高的产品时,需定期检查涂料含固量。二、刮刀涂布二、刮刀涂布1刮刀涂布与气刀涂布的比较 用于气刀的涂料比用于刮刀的涂料浓度低,流动性好气刀流出的空气压力 比刮刀在涂布表面上施加的压力要小,压力迁移是很小的,影响毛细譬迁移的 原纸性质应是值得注意的,因此,原纸必须有良好的旅

5、胶并且有相对的紧密窟 气刀涂布,涂料趋向于跟随原纸的轮廓线,涂层只附于原纸的表面,而对 原纸的平整度无改善作用。刮刀涂布与气刀涂布不同,刮刃将擦料嵌入纸面凹 部,并刮去多余的涂料,因此,涂布后纸的平整度好(图4)。图4 气刀涂布和刮刀涂布图6 刮刀背辊与上料辊 2 刮刀背辊与上辩辊的调节 当纸页运行时,涂料被在同一方向旋转的上料辊(B)带出,涂料到达纸 页两辊(A和B)的间隙必须调整在O.30.8mm(图5) 刮刃背辊转速可参照车速改变3% 上料辊与纸寅同方向旋转。 停车时,上料辊在一预设的速度范围内连续运转,以防涂料干固在辊面上。3斜割刀和弯刮刀 外形斜刮刀又叫开口刮刀,刀的开口角度一工作角

6、度=定值(图6)。弯刮刀又叫 柔软刮刀。 两种刮刀的比较,见圈7及表1。两种刮刀性能的比较我们可以从生产铜版纸时测试数据中看出见表2使用弯刮刀,车速与涂布量有一定关系在工作角度,计量角度,刮刀与背 辊之间的距离均不变的条件下,车速每上升lOmmin,涂布量增加lgm ,从 表2下面的三项数据中可看出 根据两种刮刀各自的性能特点,我们用高旅涂料 (55 60 ),在生产LWC时选用开口刮刀在生产铜版纸时选用弯刮刀。 三、刮棒涂布 刮棒与纸页材料反向运行,压力1300kPa(图8),刮棒操作简单,涂布量 42 m ,适用涂料粘度10002000mPas我们在生产无碳复写纸(CF)时,采 用刮棒,涂

7、布量在6gm 左右,固生产CF时,涂料用活性白土,杂质多,古砂 量高,如用开口刮刀涂布,刀口易损坏,且产生条痕。图8 铡棒 在生产中,如发现上料不正常,可从以下几方面考虑: 刮棒是否清洁, 刮棒是否损坏,涂料流动性。此外,压力的改变,以及刮刀的转数 (35314rmha)均影响计量。国内有选用光洋元涂布的,类似刮棒,有的固定 不转动,有的能转动。 四、计量棒涂布 计量棒是一根直径为12ram 的简单的或绕线(O1,02,1Omm)的水 冷棒,计量棒有一钻孔,通入1冷却水作为冷却,冷却水几乎在没有压力的情 况下循环,压力不超过10OkPa,计量棒的转向与纸贾运解方向相反,转速调节 在16gBrm

8、ln之问,它的底座所有洗涤装置,以防止可能干燥的涂料进入计量 棒的底座。计量棒的调节: 改变上辩辊的速度或旋转方向。 改变计量棒与纸的包复角度(图9)。根据涂布量的需要,选用光滑的水冷棒或绕线(租或细)的水冷棒。在用 计量捧控制涂布量时,对原纸的要求很高,全幅定量相差不得超过25 ,厚 度均匀,左右两边松紧一致。由于国内原纸往往达不到这一要求,如果两边相 紧不一致,涂布量相差很大,生产中很难调节和控制。国内涂布机有的采用铜丝刮刀,类似计量棒,钢丝刮刀的型号根据线径的线规号码而定,型号越大, 线径越细,涂布量越小。 五、反向凹版辊涂布 有二种不同的上料辊: 镀铬硬钢辊,直径250ram,旋转方向

9、可以通过旋转开关改变,上料辊的 速度可以在1:20范围内调节,12240mlmin。 特殊的凹版辊,根据不同的凹纹,具有不同的涂布特性,按BIvIB公司 (瑞士)有八种凹版辊,纸所采用的凹版辊直径250ram16条厘米,深 0228mm,辊的涂布量约为40gm2湿料凹版辊辊筒必须永远与纸页运行方向 相反面旋转,报摄涂布量的不同,选用相宜的辊筒,一般反向凹版辊的涂布量 低,涂布较均匀(图10)。根据不同的产品,在生产中,我以可以选用一种涂布装置,或选用二种不 同的涂布装置联合使用(图11)。倒如,我们造纸研究所过去在生产无碳复写纸 (CF)时,选用凹版+气刀联合涂布方式; 上海感光复印纸厂生产无

10、碳复写纸选用刮棒+气刀联合案布装置 宁波造纸 总厂生产单面涂料自版纸,选用刮棒+气刀联合涂布,底料棒涂56gm2 ,面 料气涂15gm左右,版纸质量相当好。 六、逗号刮刀涂布。 逗号利刀是一种 新的涂布方式之一,这在从西德PIMV公司引进的涂布线上 有这种刮刀,适甩于高浓涂布 如阿明胶。 无论水性的,溶剂性的,或橡胶型 的都能用逗号刮刀涂布。无津加工纸广用逗号刮刀涂水性阿明胶带纸,质量不 错。这种刮刀是一种硬质圆柱为主体刮刃,不易舜淮,操作简单,维护保养方 便,不像开口刮刀或弯刮刀那样经常要更换刀片。涂布开始前根据涂布量(gm ),涂料浓度( )以及原纸的厚度(ram), 首先必须把刮刀与背辊

11、之间的距离初步调节好,如采用(图12)的涂布方法,间 隙计算:间隙0O01mm,涂布量1gm2 ;涂布量40gm 2,间隙004Omm,涂 料浓度5O ,间隙008mm。厚纸厚度0105 0120mm,间隙 0.08+0.12=0.2mm。上料后取样,根据得出涂布量的太小,对刮刀与背辊之间的距离再作微量 调 如果用(图13)的涂布方法,间隙0O01mm,袷布量1gm2 ;涂布量40gm2 间隙0040mm,涂料浓度50 ,间隙008mm。图l3的涂布方法操作时没有前 一种方便。 七、门辊涂布门辊涂布属于传递辊式涂布的一种,是由传统的表面施胶发展起来的,是 以表面施胶技术为基础的一个突破。但与传

12、统的表面施胶相比,投资费用大, 维修费用高,所以多年来推广应用的面不大,近十年来,由于涂布纸市场占有 比重日益增大,纸张表面性能的改善已成为提高纸张质量的关键环节,另 外出于对其他用途纸张的独特要求,从节约原材料和降低成本起见,这一技 术将逐步得到推广。 1门辊涂布的用途和特点 门辊涂布可用于表面施胶,也可用于涂布,可以对纸幅单面施胶和涂布、 也可以双面同时进行施胶、涂布。 门辊涂布属于高浓馀料涂膜转印的涂布技术,涂料在各辊阐因辊的速差 而受高剪切作用形成薄膜,再转移到纸幅表面涂料含固量可高达60 ,因而 能节约能源,降低成本、且纸张的适应性得到改善和提高。 门辊涂布与传统的表面施胶比较,克服

13、了“料池湍流”和“胶膜分裂” 现象使纸幅横向对料液的吸收均匀,纸张表面涂布质量提高; 操作、维护比刮刀涂布方便,生产中不像刮刀涂布那样容易出现条纹。 从理论上说,门辊涂布可以使用不同的料液,但在实际生产中,两面条 件不同不稳定,且两种料灌在涂布辊面两端超出纸宽的部分会发生搅混,影响 纸张质量。 生产中如控制不好,会出现桔皮纹或一些条影。 2门辊涂布器的结构和操作 门辊涂布器l的外形如图l4所示,它主要包括6 支辊筒,上下各3个:涂布 辊内门辊和外门辊,涂料由料盘供应或从上面向两门辊之输入,经由内外门辊 之间的压区,然后由内门辊传递给涂布辊,纸幅在上下涂布辊间通过时,涂布 辊面上形成的一定量的涂

14、料膜就转到纸幅上完成涂布。 六个辊简各有一个单独的直流电动机传动,均可按需要调节各自电流频率, 来改变转速。门辊的转速低于涂布辊,而外门辊转速又低于内门辊,速度比为; 涂布辊;内门辊:外门辊:l: 070:035。 每个辊子的两端用气缸加压,内外门辊;内门辊与涂布辊;及两涂布辊之 间均装有间隙微调器,用于使辊间保持间隙或调节压力。 涂布量的调节: 减小内外门辊问线压 涂布量增大 提高内门辊速度 涂布量增大 减小上下涂布辊间线压 涂布量增大 减小内外门辊涂布辊间 线压 涂布量增大 提高涂料含固量 涂布量增大 上海造纸研究所自行研制了一台纸幅420mm(辊面宽650ram),车速 2550mmin门辊涂布装置,并又设计了门幅1760mm,最高车速20Ommin的门 辊涂布主机,具有结构台理,运行可靠,操作简便,维修方便等优点,这一成 果可望得到推广应用。当前,加工纸工业发展很快,生产的品种越来越多,技 术要求越来越高,采用一次涂布或多次涂布工艺可以做到1530gm2 这样大 范围内进行涂布,根据品种需要和涂料性能选择比较好的涂布方法以获得最佳 的涂布质量和经济效益。

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