新厂年度工作总结

《新厂年度工作总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新厂年度工作总结（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、250MW 电厂工作总结 自 13 年 6 月一日吉通公司开工以来，汽机、锅炉、电气、热 工、化水、燃料各专业督促完成的工作如下： 电气专业： 1. 对 1#2#机封闭母线剩余部分的完善安装；1#2#主变、1#2#厂变 封闭母线安装；2#机 4 米发电机出线，PT 位封闭母线的安装； 1#2#机未完善软连接安装；2#发电机出线，母线制作；2#机励磁 变 CT 的安装。 2. 二次电缆的铺设 3. 对所有电机的绝缘检查，更换及补充轴承油脂，大部分电机抽芯 检查，并且空载运行，低压电机共计 226 台，高压电机 13 台； 4. 对所有的 6KV 柜、MCC 柜、PC 柜，低压厂变、电缆层及电缆

2、沟清扫检修； 5. 主变、高厂变，低压厂变，发电机，励磁变，母线，6kv 室保护 装置，继电保护室保护装置的检修、试验和调试； 6. 对主厂房部分照明进行处理； 7. 对电气后台系统的制作与安装，各装置间网线的铺设； 8. 对新旧厂联络柜、母联测控柜、PT 柜、备用进线柜、工作进线 柜及刀闸进行检修和远方操作试验； 9. 2#高厂变高压侧与连接母线错位，积极与厂家联系沟通，对母线 进行了重新加工处理； 10. 2#高厂变高压侧套管与母线的软连接固定孔错位，给予加工处理； 11. 1#、2#主变低压侧封闭外壳与 110kv 套管导电部分距离不够，与 厂家沟通，对母线外壳重新进行了安装； 12.

3、三教井的电缆的铺设与电缆头的制作。 13. 空冷岛照明检查、清洗装置并检修，安装检修箱并铺设电缆； 14. 、继保室保护柜安装（新旧联络线保护柜、PT 测控柜、母联测 控柜、线路测控柜、远动柜） ； 锅炉专业： 1、检查 1#、2#锅炉本体及辅机设备。清理高温过热器、低温过 热器、省煤器、空气预器积灰并检查各系统管道。 2、处理了一次风机、二次风机存在的缺陷。 3、对 1-4#输煤皮带进行了检查试转。 4、对 1#、2#锅炉进行了水压、风压、酸洗、吹管。 5、检修人员配合输渣系统厂家调试 1#、2#炉输渣系统各设备 （输渣 1#、2#皮带，斗式提升机，渣仓通风机，给料机，升 降机） 6、根据厂

4、家提供的方案，处理了一次风机、二次风机震动的问 题。 7、处理了 1#炉喘振的问题。 汽机专业：汽机专业： 汽机本体组的人工作：汽机本体组的人工作： 1、 完成了 1#机、2#机的大修工作。具体的工作如下： （1） 解体 1#机、2#机自动主汽门，测量了活塞的行程，弹簧 的尺寸，打磨主汽门下的滤网，测试了主汽门的严密性。 （2） 检查了 1、2#机的飞锤结构，飞锤无卡涩现象。 （3） 检查 1、2#机 4 个调速汽门，并测试了其严密性。 （4） 检查 1、2#机的各个轴瓦，上面有点小黑点以及有点摩擦， 稍微刮了下瓦，检查顶轴油孔，顶轴油孔都比较通畅。 （5） 测量拆前的低发对轮的晃度以及低发对

5、轮的中心。 （6） 测量 1、2#机各瓦的顶隙以及紧力。 （7） 测量 1、2#机推力盘的瓢偏晃度。 （8） 测量低压转子小轴的瓢偏。 （9） 打磨上下隔板、汽封、轴封、上下汽缸。 （10）汽轮机转子表面除锈及轴弯曲晃度检查。 （11） 隔板找中心，以及测量端部汽封的圆周以及隔板汽封圆 周。 （12） 测量转子的通流间隙，低压转子的弯曲度以及轴的扬度。 （13） 检查高压、中压调门的严密性。 （15） 更换 8 个调门和两个主汽门上的齿形垫片。 （16）检查两台机滑销系统。 （17）两台机主油泵解体检查，数据测量。 （18）检查两台机的防爆门。 （19）汽缸水平测量并调整。 2、 检修 1、3

6、#给水泵，拆开对轮，翻出各轴瓦进行检查，各轴瓦 间隙紧力调整，没有什么问题，手动盘车正常后，稍微清理了 一下后进行回装。（检修给水管道、阀门及支吊架） 3、 2#给水泵因为盘车盘不动解体大修。 4、 换了三台凝结泵的水室，解体四台凝结泵。更换两台泵的轴并 回装两台凝结泵。测量其中相关数据并作记录。（检修凝结水 及补水管道、阀门及支吊架） 5、 清洗 1、2#机冷油器后油过滤器滤网、油净化器滤网、DDV 阀 前滤网、顶轴油泵出口滤网、3 台给水泵稀油站滤网以及润滑 油回油滤网。并检修油管道、阀门及支吊架。 6、配合电科院完成汽机设备的调试。 7、拆除需要检修的设备及管道的保温并恢复。 管道组工作

7、：管道组工作： 1、 清理三台给水泵进口滤网、四个凝泵前滤网及循环水滤水器。 2、拆开三台给水泵的最小流量阀进行清理。拆下 1#给水泵出口逆 止阀以及节流孔板，节流孔板损坏，更换并回装。 3、 打开排气装置的人孔门，发现里面有浮锈，清扫后盖住人孔门。 4、 打开 1#、2#除氧器人孔门，里面有浮锈，清扫后关闭人孔门。 拆开检查 1#、2#除氧器上两个安全阀并进行清理。并检修相关的 管道、阀门及支吊架。 5、 打开空冷岛上人孔门，检查内部锈蚀情况。更换空冷岛上 12 个 人孔门螺栓，恢复人孔门。检查空冷岛风扇减速箱里的油，更换 部分油。检修空冷岛上的管道、阀门及支吊架。 6、大修两台疏水泵并清理

8、疏水箱，增加疏水箱排污管道（检修相关 的管道、阀门及支吊架） 7、完成了 1#、2#空冷岛打压。 8、 拆开三台循环泵进行检查，1#循环泵导叶损坏，三台循环泵锈 蚀严重，经打磨后恢复 1、2 号循环泵，更换三号循环泵出口 门阀体。（检修循环水管道、阀门及支吊架） 9、检修汽机高、低压蒸汽管道、阀门及支吊架，并吹扫两台机的高、 低压蒸汽管道。 10、检修高、低加疏水及本体疏水管道、阀门及支吊架。（包括所 有蒸汽系统） 11、汽机房 1、2#发电机机组及辅机、管道的防腐刷漆。 12、空冷岛上钢结构的防腐刷漆。 供暖方面： 1. 全厂暖气维修及消缺更换部分管件、阀门。 2. 处理办公楼水暖系统缺陷。

9、 3. 更换部分消防栓。 4. 安装厂区生活水水龙头。 水化专业： 1、完成了 1#、2#生水箱、1#、2#除盐水箱的防腐。 2、处理了程控系统存的问题。 3、完成了酸碱计量间、加药间、综合水泵房的除锈防腐。 4、完成了污水处理的试运行。 5、完成了一台除盐水泵的变频改造。 热工专业： 1、 校验新厂压力表共 250 块、校验压力开关 90 块、变送器 350 台、 检查电动门 343 道。检查内容：电动门开关是否正常，记录 开关时间，记录开关余量，记录电动门故障原因，调整电动门行程。 2、检修分体式电动门控制柜 5 个。 3、检查化水设备气动门共 104 道。 4、更换化水酸碱计量间和中和池

10、间的气源管、电缆线槽、穿板接 头，并刷漆防腐。 5、配合汽机大修，拆除汽机轴承箱的测点、探头，共 50 个。拆除 1#4#瓦振动探头，共 16 个。拆除胀差探头，共 2 个。 6、1#、2#机炉远程传点，配合电动门厂家检修故障电动门 39 道。 包括 JIERMA，扬州新能，天津鲁克，天津宝恒，德瑞莫等。 7、配合锅炉点火厂家，检修 16 道油角阀、4 台点火推进器、就地 点火控制柜。 8、 配合机炉本体运行人员和调试人员完成 1#、2#锅炉风压、酸 洗、吹管试验和 1#机冲转试验，消除试验过程中发现的缺陷，并为 下阶段试验进行消缺。 9、配合我厂锅炉、汽机运行人员检查验收了 1#机炉电动门工

11、作状 况并处理故障电动门，为 1#、2#炉吹管做准备。当前 1#、2#炉电动 门动作正常。 10、处理 1#、2#机汽机 0 米 24 道疏水阀。 11、电建单位热控工作人员配合调试人员进行引风机、一次风机、 二次风机、给水泵等设备保护实验并处理有缺陷的点位。分别是温 度、振动单点保护试验。 12、更换了两台引风机液偶执行器，对 1#炉 2#引风机液偶执行器 更换了插头。目前 4 台引风机液偶执行器动作正常。 13、检查并处理 1#、2#机炉 DCS 画面无显示和显示不正常的测点。 14、处理 1#炉高过、低过、屏过壁温无显示缺陷。 15、检查 1#、2#机辅机电磁阀、气动阀并处理发现的缺陷（

12、包括 就地控制柜内接线错误、远控组态错误、变更电子间控制柜通道） 16、配合电气处理 3 台给水泵油站、2 台真空泵控制柜无法远方操 作缺陷；配合调试人员做 3 台给水泵油站油泵的启停、联锁。 17、配合调试人员调试 1#、2#炉 6 台风机，包括组态中启停联锁 条件变更。 18、对损坏的设备进行了配件的更换并对电动门、执行机构部分进 行了调试和配合厂家进行了调试。 19、更换 16 台油角阀限位开关。 20、配合 1#、2#炉吹管，处理缺陷。 21、配合调试所调试人员进行了 1#机冲转。 22、做了 1#、2#炉表管的除锈防腐。 23、完成了汽机本体疏水门控制部分的技改。 24、处理了 DE

13、H、ETS、TSI 系统的缺陷。 配合调试所完成了： 1、 修改锅炉大连锁、事故首出、冷渣机等控制逻辑。 2、 配合电气调试人员部分对进入 DCS 控制柜的信号进行了传点。 3、 配合 2#炉调试，修改引风机、一次风机、二次风机、回料风 机、风机相关电动门、执行器等设备控制逻辑，当前正在修改完善 1#、2#锅炉的联锁、保护、顺控逻辑。 4、 配合本体调试人员，及时调整修改 DCS 缺陷。主要更改内容 有:锅炉 6 台风机的控制逻辑，3 台给水泵及油站油泵的控制逻辑及 画面显示，点火系统的逻辑。 目前目前 1#机组已冲转、发电机动态特性试验、进入试发电阶段。机组已冲转、发电机动态特性试验、进入试

14、发电阶段。 2#机组待条件成熟后进行冲转、发电机动态特性试验。机组待条件成熟后进行冲转、发电机动态特性试验。 存在的问题：存在的问题： 1、锅炉冷渣机筒体内部锈蚀严重，还未进行更换。 2、2#机两台凝结泵泵轴还未到货。 3、堵煤现象严重，成为目前影响机组稳定运行的最大问题。 4、部分专业运行人员无运行经验，还需加强培训。 5、生活水、消防水系统还不能正常运行。 明年工作计划 1、首先全面做好安全工作。 2、针对目前机组运行中存在的设备方面的不足谋划好解决办法并加 以实施。如：给水泵运行压力过高、输煤系统存的问题，水源井、 生活水管道不合理等。确保机组安全稳定运行。 3、完成好新厂供暖扩容。 4、做好全面质量标准化工作。 5、做好人员的专业培训技能教育工作。 6、配合完成好并网系统安装调试工作。 2013 年 11 月 14 日