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1、HT-08AK 转印机使用说明书中国网印特印网目录一、概述 二、规格与技术参数三、主机结构说明 。四、工作台 。五、控制面板操作 。六、操作程序 。七、使用烫金机的有关事项 。八、日常维护、检查 。九、常见烫印图案陷原因分析 。十、气压传动系统图 。十一、电、气接线图 。十二、烫印故障处理 。附件：温控器操作说明一、概 述热转印机是将预先印刷好的花箔通过热烫头加热、加压转印到各类承印物上的一种新印刷机械。其生产效力高、经济效益显著，是表面加工行业的理想设备。它广泛用于文教用品、化妆品、玩具、家庭日用生活品、家电产品、标牌等行业的产品以及包装物的印刷装璜上。经热转印的产品，色彩艳丽，色层厚实，富
2、有立体感，而且附着力强。能提高产品档次，增加产品附加价值。本机因转印时胶辊以直线与加工面接触，转印时可避免转印纸与加工物之间含空气之缺点，能获得均匀美观的图案及文字。该机可烫印平面、圆柱形物体。二、主要技术参数1、型号表示HT08 AK表示平曲两用可烫印最大行程 250mm表示华特公司2、技术参数名 称 参 数圆柱体滚烫最大直径 300mm（400mm）圆柱体滚烫最大宽度 160mm（200mm）平烫最大面积 220mm160mm最大工作压力 6kgf/cm（表压）最高烫印速度 1200 次/小时工作气压 0.50.7Mpa电动机 最多 3 组 6+25W/220V电热管 1200W/220V
3、 50HZ包装尺寸整机重量 130kg外形尺寸 约 1800mm1100mm600mm三、结构说明本机由机架、立柱、升降结构、烫头、收、放膜结构、工作台、电气控制系统组成。1、机架部分：机架为钢结构焊接件。用于承装整机所有各部件，四只底脚螺丝用于调整机台平稳。2、立柱部分：立柱为铸铁件。它与升降调节丝杆、升降手手轮组成一套部件。转动升降手手轮可以调节滚烫头的高度，以调整烫头和承印物表面之间距离。特别注意：转动升降手轮时，务必先松开立柱后面紧固板上的三个 M14 螺栓（只需稍松即可） 。待定位后再锁紧，避免工作时晃动下滑。3、升降机构：由滑动座上的悬臂、行程气缸、法兰盘、滑动块、滑块垫片、锁紧块
4、、上下连接板、限位杆等组成。行程气缸与上连接板连接装在悬臂上，滑动块和法兰盘锁紧后连接在气缸活塞下部，滑动块与下连接板连接。连接板由微调螺钉及其孔内内六角螺钉直接锁紧在烫头上，可微调烫头位置，行程气缸通过滑动块带动烫头上下运动，其右侧上下有两个单向进气阀用于调节进气量。旋转气缸上微调螺母，可微调烫头与承印物之间的距离，气缸左侧设有限位杆、限位套及行程开关，以控制气缸及卷箔电机动作。4、滚烫部分（圆烫头）：电热罩内装有电热管用来加热硅胶头，电热罩连接板的后侧固定电机安装板，由电机通过链轮带动硅胶头旋转，使胶头受热均匀。5、卷箔机构：由固定在悬臂下的横杆及其横杆左端收料架和右端放料架组成。工作时，
5、把花箔放进置带轴上，两边置档套，通过弹簧压紧，由反转电机通过传动带控制花箔的松紧度，使花箔保持一定的反张力。收料部分通过调速电机直接带动压花辊与胶辊的转动，旁边的调节螺钉用于调节压花辊对花箔的压力，使花箔受力均匀，确保收卷正常，电机通过 O 型皮带带动卷箔辊，把已烫过费箔收卷。6、工作台：工作台下面、中间燕尾板与底座上面均设有燕尾导轨。工作台与中间燕尾板前侧、中间燕尾板与底座左侧装有夹板调整螺钉，用于调整配合部分的松紧，保证工作台不晃动。工作台板与中间燕尾板右侧，中间燕尾板与底座前侧均装有调整手柄，转动手柄可以调整工作台的左右前后位置。7、气路控制：由空气过滤压阀、调压阀、电磁阀、控制阀组成。
6、压缩空气从总气源接入空气过滤阀，经过滤、分水调压后入电磁阀进气缸上端，气缸活塞下移。通过控制电路触发信号，改变电磁阀工作状态，从而使整机自动工作。立柱部分 HT-08AK 自动转印机的具体外形结构如图一所示，其结构如下：1、工作台前后调节手轮 2、胶辊3、烫印头 4、烫印头下行碰制掣5、机头 6、烫印气缸7、烫印气缸行程调节螺母 8、烫压气缸上行速度调节阀9、烫压气缸下行速度调节阀 10、升降手轮11、升降丝杆座 12、电控箱烫头13、机头压板 14、锁紧螺栓15、立柱 16、涨力电机17、电磁阀 18、底座19、机架 20、机体工作台平衡调节旋钮21、机体工作台左右调节旋钮 22、推动气缸2
7、3、节流阀 24、油缸25、平面工作台 26、电眼座27、收纸轴 28、收纸电机29、胶轮带动电机 30、连板31、光杆臂 32、控制面板33、马达控制板 34、放纸轴35、卷纸手轮 36、气压调节旋钮37、手动滑阀 38、气压表39、平面台行程调节碰掣 40、平面台行程调节旋钮41、电器控制板 42、底脚工作原理及动作说明：接通电源和气源后，烫印胶辊旋转并始升温预定值。装上工件和转印纸。张力马达将卷印纸拉平带直试位。卷纸马达卷纸，卷纸长度由高精度光电管跟踪到位控制或由卷纸时间长短来控制。卷纸到位后，按动运行开关，烫印头下降，推动气缸同时推动工作台向右运动，当烫印头接触工件时，胶辊带动工件旋转
8、，烫印胶辊烫印工件，从而把转印纸上的图案转印到工件上，烫印到位后，烫印头上升，推动气缸退回，即完成一次烫印循环。立柱部分 HT-08AK 自动转印机的具体外形结构如图一所示，其结构如下：1、工作台前后调节手轮 2、胶辊3、烫印头 4、烫印头下行碰制掣5、机头 6、烫印气缸7、烫印气缸行程调节螺母 8、烫压气缸上行速度调节阀9、烫压气缸下行速度调节阀 10、升降手轮11、升降丝杆座 12、电控箱烫头13、机头压板 14、锁紧螺栓15、立柱 16、涨力电机17、电磁阀 18、底座19、机架 20、机体工作台平衡调节旋钮21、机体工作台左右调节旋钮 22、角度微调螺栓23、角度调节锁紧螺钉 24、工
9、位转轴25、电眼座 26、收纸轴27、胶轮带动电机 28、收纸电机29、连板 30、光杆臂31、控制面板 32、马达控制板33、放纸轴 34、卷纸手轮35、气压调节旋钮 36、手动滑阀37、气压表 38、电器控制板39、底脚工作原理及动作说明：接通电源和气源后，烫印胶辊旋转并始升温预定值。装上工件和转印纸。张力马达将卷印纸拉平带直试位。卷纸马达卷纸，卷纸长度由高精度光电管跟踪到位控制或由卷纸时间长短来控制。卷纸到位后，按动运行开关，烫印头下降，当烫印头接触工件时，胶辊带动工件旋转，烫印胶辊烫印工件，从而把转印纸上的图案转印到工件上，烫印到位后，烫印头上升，即完成一次烫印循环。四、工 作 台HT
10、-08AK 自动转印机工作台由 XY 轴调节座和穿梭台组成；HT-08AKs 自动转印机工作台由 XY 轴调节座和圆面管位组成；分别介绍如下：一、XY 轴调节座结构（结构见图三）图三1、2、左右平衡调节旋钮 3、调节丝杆 4、Y 轴方向调节旋钮5、锁紧螺钉 6、底座 7、工作台燕尾锁紧螺钉8、燕尾锁块锁紧螺钉 9、前后调节丝杆 10、X 轴方向调节旋钮使用说明：前后移动：松开锁紧螺钉（5） ，转动旋钮（10）到位后，再锁紧螺钉（5） 。左右移动：松开锁紧螺钉(7， 8),转动旋钮（4）到位后，再锁紧螺钉 (7，8） 。二、穿梭台结构（结构见图四）图四1、调行程滑块 2、调节行程旋钮 3、行程式
11、碰掣4、调隙螺钉子 5、穿梭台 6、穿梭气缸7、油缸（因客户产品不同，油缸安装位置可能不同）使用说明：穿梭台用于烫印平面工件，烫印长度可通过调节行程碰掣（3）进行调节。三、圆面工作台（结构见图五）图五1、工位转轴 2、角度调节支轴 3、角度调节锁紧螺钉 4、角度微调螺栓根据工件大小制作夹具，将夹具安装在工位转轴上，烫印时由胶辊带动工件旋转，从而实现圆面或圆锥面烫印。五、控制面板操作图六一、 控制面板各按钮开关功能说明：1，液晶显示屏。显示各操作和设定数据。2，数字按键。可输入各数字按键按纽。3，电源/加热 第一次按下为电源启动，第二次为加热打开4，关机按下机器关闭电热，并按照预先设定的关机时间
12、计时后关机液晶屏显示说明：1，生产数即机器的产量统计。在版本界面按 F2 清零2，功能设定设定机器因产品不同，花膜不同而进行的设定3，时间设定-机器动作所需设定的时间按 F1 到下一页4，操作说明-机器操作详细介绍六、操 作 程 序1、如图一，把压缩短空气与组合阀的进气接头接上，把阀（36）向左推至顶点，压缩短空气进入机器，然后把气压调节旋钮（35）往上提后旋转，调节通入机器中的压缩短空气压力，使压力表（37）显示压力在 5bar 左右；工作一段时间后按下滤水器下方排水按钮，让玻璃杯里的积水排出。2、接上电源，旋转电源开关置“ON” ，再设定烫印胶辊在一定温度（例如 120） ，使胶辊温度升高
13、。3、把工位（夹具）固定在工作台合适的位置上，放上工件，松开立柱后面的 3 个锁紧螺栓（14） ，转动升降手轮（10）调节胶辊到工件的距离约 75mm.4、按控制面板上的“烫印试位”按钮，调节工作台前后、左右手轮以及微调螺钉使管位与胶辊对准。5、转印纸的选择与按装：a、根据工件的材料及特性选择合适的转印纸。图八b、转印纸的安装，如上图，把转印纸装到放纸轮（33）上，固定好后，拉出转印纸往右绕，用手转动卷纸辊，让转印纸从两个滚筒中间穿过，然后固定在收纸辊（26）上。c、调整转印纸的位置，使其处于烫印面正上方后，用定位环定位。d、当使用电眼跟踪烫印时，还应调节电眼的位置。e、调节拉杆的长度与摆角，
14、使转印纸距离烫印辊面 10mm 左右。6、调整停留时间（DWELL TIME） ，让机器的运行速度适合于手工取放工件。7、调整压印时间（STAMP TIME） 。8、调节卷纸时间，即调节卷纸长度，使卷纸长工度略长工于印件。对于带节点的烫金纸，采用电眼跟踪控制时，不用调节卷纸时间9、如果效果不理想可调节温度、压力以及工位位置（保证胶辊与烫印面吻合）10、若用脚掣控制烫印，此时须把脚掣插头插到脚掣插座上，用脚掣控制每一次烫印的开始。11、选择最佳的烫印温度：温度选择参考表12、若需停机、按一次“关机”按钮即可停机。如果是长时间停机还应关闭气源，同时关闭电源开关；此时，工作指示灯和电源指示灯会交替闪
15、亮，传热马达会自动连续运转，以保护胶辊不会烤坏。待设定时间到后传热马达停转后，方可拔掉电源插头。七、使用热转印机的有关事项1、要根据烫印件的烫印面积以及形状，预制好夹具。2、对于锥形的工件，要调整工位座的角度。3、烫印时，要保证胶辊与烫印面的紧密接触；传热马达带动胶辊的速度必须低于推动气缸进位速度，否则将出现“打滑”现象，故每次调节推动气缸进位速度时，要相应调节传热马达的转速。4、不同质地的印件要求不同的转印纸，应咨询供应商选用适合的转印纸。5、如果气缸动作太快，把该运动方向的流量控制阀顺时针方向旋转即可减慢速度。6、要撑握手动控制阀的使用。把阀推至顶点，切断压缩空气的通路，同时气缸排气，机器停止运动。这样当身体某部位处于机器运行空间时可避免或减轻压伤事故。八、日常维护及故障分析1、保持机器干净，当班工作完毕后，把机台工作面擦干净。2、经常及时排放空气过滤器中的积水。3、每星期进行一次把活动部位擦干净并注加润滑剂。4、开机前应对急停开关、脚踏开关、锁紧螺丝钉、导线接头进行检查是否松动、正常。5、若热转印机开启不动，请按以下次序进行检查：a、电源输出端的电压是否正常。b、保险丝是否熔断。c、测量控制面板内的工作电压是否在 50.5V 范围内。九、常见热转印图
