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1、设备现场识别,设备现场管理,设备可视化管理 设备编号管理 ； 设备标志管理； 设备现场的润滑油、表格和图案化管理；,可视化管理也称为： 目视管理、一目了然的管理、一眼即知的管理、看得见的管理。,可视化管理的含义： 为了使管理变得更简单、更透明、更有效率，将管理要求及信息，以形象、直观的视觉信号，让人们一看就明白的一种管理方式。,3,简而言之，可视化管理就是： 将需管理的对象，用一目了然的方式来体现。,设备可视化管理,规范：规范化，理解一致。,1,简洁：主题突出，容易理解；,2,醒目：清晰易看，位置、大小适宜；,3,实用：少花钱，办好事，讲实效；,4,严格：严格遵守、不断完善。,可视化管理的5原
2、则,4,一、作业通道 二、管道颜色(管道识别色） 三、管道流向(管道流向符号） 四、设备编号 五、设备颜色（设备识别色）白底红字,作业区通道的标示方法, .作业区通道的标示方法效果展示,管道颜色的标示方法, .管道颜色的标示方法效果展示,管道流向的标示方法, .管道流向的标示方法效果展示,12,设备编号名称管理,你认为哪些方面可改进，怎样改？,14,15,3.设备标志管理,管道标识色,16,17,设备标识色,18,19,调节器,20,21,22,23,旋转设备的标志管理,24,江苏长青农药厂设备编码,4、设备现场的润滑油、表格和图案化管理,A.润滑油管理 B.表格管理 C.图案管理,28,A.
3、润滑油管理,29,30,B.设备管理表格,C.图案管理,安全门,电梯,触摸释放静电,现场质量管理的关键5S管理,5S方面 整理 - (分类) 移除区域内不必要的物品 整顿 - (秩序) 物有所归和物在其位 清扫 清洁机器，拖洗地板，清洁工作区域 清洁- 监视和维持前3S 素养- (自律) 正确地5S变成习惯,任务： 1) 制定5S计划。通过检查表回顾过程，指导班组员工提高意识和教育班组员工达到期望的标准。 2)每天通过观察现场过程来自我评价5S状况. 3)跟踪不符合标准的5S状况 .,心变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变,第四讲：5S管理,设备安全管理-安全标志与安全色,警告标志 禁止标志安全色,
