pu硅胶球场 施工组织设计

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1、施工组织设计施工组织设计目 录（一） 、工程概况 （二） 、施工部署 （三） 、施工进度计划 （四） 、劳动组织 （五） 、机械设备配备 （六） 、施工准备 （七） 、主要项目施工方法 （八） 、质量、安全保证措施 （九） 、环保措施 （一）（一） 、工程概况、工程概况 +。技术要求：1、硅 PU 球场技术要求1.1.硅 PU 球场平整，厚度不少于 4mm；1.2.硅 PU 球场物理性能指标要求参照 GB/T19851.11-2005 执行；化学性能指标要求参照GB/T14833-2011 执行；环保性能指标要求参照 GB18581-2009执行；1.3.为保证使用人员身心健康，所有使用塑胶材

2、料均为环保材料，并有环保检测报告；1.4.硅 PU 球场基础为水泥路面，基础伸缩缝防裂处理应自行处理，不单列费用；1.5.场地排水要求：表面要求在雨后 20 分钟以后无积水；2、围网技术要求2.1.围网：采用 PE 包塑；2.2.内径 2.1mm*外径 3.6mm，网孔 50mm*50mm；2.3.颜色墨绿色；2.4.立柱采用直径为 76mm 圆管，焊接而成；（二）（二） 、施工部署、施工部署 2.1 主要目标 按照我公司一体化管理体系要求，将我公司在质量、安全、环境和文明施工方面的管理目标进行分解形成本工程的主要目标。 质量目标：合格。 工期目标：签定合同接到业主通知后 40 天。 安全目标

3、：死亡、重伤、负伤事故发生率：控制值为 0。 文明施工目标：达到文明工地标准 2.2 施工顺序 定位放线场坪土石方开挖场地平整碾压排水沟砌筑稳定层铺设碾压结构层混凝土浇筑围栏安装 看台砌筑篮球场 PU 面层涂装灯具、记分牌安装竣工验收 2.3 施工总平面布置图 由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以现场不设混凝土相关的设备及专门的材料堆场，钢筋在本公司钢筋车间加工运到现场绑扎，施工现场不设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整个现场布置简单。 （三）（三） 、 施工进度计划施工进度计划 本工期为 40 天（4） 、 劳动组织劳动组织 4.1 劳动力配备 劳动力配备表 序号序

4、号 工种工种 班组数班组数 每班人数每班人数 本工种总数本工种总数 1 放线工 1 3 3 2 木工 1 6 6 3 混凝土工 1 4 4 4 抹灰工 1 10 10 5 油漆工 1 8 8 6 电工 1 1 1 7 电焊工 1 6 6 8 力工 1 5 5 合计 43 （五）（五） 、 机械设备配备机械设备配备 主要机械设备一览表 序号 设备、机械名称 规格、型号 数量 *能 1 炮锤 PC200 1 台 良好 2 反铲 1.5m3 1 台 良好 3 自卸汽车 15T 5 台 良好 4 东风平板车 6T 1 台 良好 5 机动翻斗车 1T 2 台 良好 6 滚筒压路机 15T 1 台 良好

5、7 小型压路机 1.5T 1 台 良好 8 振动棒 56 4 根 良好 9 平板振动器 1500W 1 台 良好 10 电动搅拌器 300W 1 台 良好 11 交流电焊机 30KVA 1 台 良好 12 空压机 5m3/min 1 台 良好 （六）（六） 、 施工准备施工准备 6.1 技术准备 合同签订后，立即组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施工组织设计文件，向工程师提交施工组织设计报审表 、 建筑材料使用审批及验收 、 工程停工待检点清单等技术文件，申请开工令。 6.2 施工准备 6.2.1 三通一平 开工前在施工现场北侧临路一边用钢管架、压型瓦将施工现场封闭，达到

6、场地定位放线和土方开挖要求。 施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求布置，并做好临时保护措施。现场道路具备施工条件。 6.2.2 劳动力和机械设备准备 根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。 （七）（七） 、主要项目施工方法、主要项目施工方法 7.1 土方开挖 土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管线进行处理、保护，并在相应位置做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护。 土方开挖前用炮锤破除原混凝土场

7、坪，然后使用反铲开挖，开挖深度参考标高向下挖 450mm。如果施工过程中因雨季影响，拟在开挖区四周开挖排水沟，排水沟开挖和设计正式排水沟位置一致，深度以低于开挖标高 100mm 以上，坡度 3，所有排水沟流向东南脚引出施工区。 在开挖过程中，由测量放线人员随时进行配合，用水准仪进行标高的控制，以免超挖，同时在坑底留 10cm 的土层，由人工修整至设计标高。平整后，场地采用 15t 压路机压实，基坑（槽）采用小型压路机或立式打夯机压密实，压实系数不小于 0.9。 碾压时，轮迹应相互重叠，重叠 0.5-1.0m,上下层错缝距离不小于 1.0m,碾压 6-8 遍，碾压不到的地方采用立式打夯机夯实。

8、开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点；土石方施工应做到即挖即运，且装车不宜过满，实行土不落地原则，以防止土石方在运输过程中散落。 7.3 石粉渣稳定层施工 石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择 250mm 左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实度，压实系数不小于 0.9。 7.4 混凝土结构层施工 整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为 6 块施工，施工缝设置及

9、各块施工顺序见附图四。砼浇筑前必须通知工程师对隐蔽的钢筋进行隐蔽验收，验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。 混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使用 56mm 插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的 1.5R,振动棒作用半径为 30cm,严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振,每次振捣时间为 20-30S,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现汽泡,表面泛出灰浆为准。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过 1.5 小时。 砼的养护：

10、砼浇筑完成 12 小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成 4 小时后开始养护，养护期为浇水养护 7 天后自然养护。 拆模后，砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷，这些缺陷应及时向 TCW 接口工程师和本公司技术人员汇报，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应做好相应的记录备查。 7.5、PU 硅胶胶面层施工方案：基础检测：进行塑胶面层铺设前，先对场地基础作一次全面精确的检测，检测的内容包括标高检测和平整度检测。 基础标高检测：先在场地内用水准仪按投计要求建立标高检测系统，并对系统进行反复校验，以确

11、保系统的准确性。再按 3M误差小于 3MM 的原则，放 3M*3M 的方格网，对场地进行全面的标高检测，确保各点标高符合国际田联所颁布的要求。 基础平整度检测：平整度检测采用浇水检测。有自来水管对整个场地进行浇水，浇水要全面彻底，且要采用慢注慢流，严禁强冲。等到水平而稳定后再用粉笔在积水处作好记号，待积水处理干后，再做修补处理，直到没有积水阻水现象。试铺：基础检测确认符合要求后，对整个基础面作一次全面的清洁、干燥处理，再选取点做 1M*1M 的胶面试铺，试铺经甲乙双方检测认可后，再进行全面施工。塑胶面铺设：沥青砼道面经检测符合要求后，开始铺胶工作（注：基础必须养护 15 天后才能开始铺胶） 。

12、 铺胶前对整个作业区域规划并作好充分准备工作，包括备料、施工机械摆放位置、人员配备，根据天气预报做好铺设进度安排，每个工序除配备一名质检员之外，另配备一名复检员。为减少施工接缝，保证道面的平整、美观，铺设时采取分片整铺，不留接缝。所有的边缘都加厚并包边，加挡护板以确保因使用时间长、脚踢原因而不开边。铺设胶面之前，除正常的清洁、除尘工序外，还将涂铺一层氯丁胶乳沥青集料结合层。其作用是罩面防潮强化，防止由于万一的疏忽小部分基础密度不够，反潮水气上升而使胶面离层，又可防止地表湿度56 度时，沥青砼软化、反油而引起的胶面离层。胶乳涂布后两天，经检测达到要求后，即开始铺胶工作。第一层为混合型聚氨酯，厚度

13、为 2mm。混合型聚氨酯铺设完毕，经检测无起鼓、离层及疏松等现象后，再涂布一层 SU-102 胶做面层处理，它具有防滑、耐磨、抗老化、抗紫外线等作用，划线：划线漆用 PU 专用线漆，它具有耐久而不发黄等特点。其丈量用经纬仪及钢尺双重检验定点。7.6 围栏钢管架加工 围栏高 4m,柱距 3.5m,柱采用 753 镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用内径 2.1mm*外径 3.6mm，网孔50mm*50mm；,围网自攻螺丝固定在边框和立柱上。 钢管架加工完成后在油漆车间进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。

14、（八）（八） 、 质量、安全保证措施质量、安全保证措施 8.1 质量保证措施 本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场 QC 人员独立检查为中心的三级质量管理小组，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。主要措施包括： 编制满足规范要求的、切实可行的施工方案。 组织熟练的、合格的作业人员。由于本专项施工无特殊作业人员，仅对施工人员的工作能力进行评定。 检查作业所用机械设备的可用状态，计量器具的标定有效期。 对专项作业人员进行专项施工工艺培训。 对现场出现的质量问题，应填写不符合项报告，及时通知有关部门，采取合理的补救措施，不得私自处理

15、。 8.2 质量控制措施 对原材料、成品、半成品实行质量控制。从采购员进货，货物保管、发放各渠道保持按规定进行质量验收及数量验收，特别是装修材料必须采购优质产品，以确保其质量合乎要求，不合格产品禁止使用，所有主要材料必须向 TCW 提供建筑材料使用审批及验收单 。 制定停工待检点清单 ，及时通知 TCW 接口工程师到现场检查放行，严禁越点施工。 各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制，检查技术交底，操作规程及操作质量。 每道工序结束后都要先进行班组自检，做好自检记录，然后由 QC 人员检查验收，最后通知 TCW 接口工程师检查，三方一致后方可进行下一工序施工。隐蔽工程应提前一天通知业

16、主现场代表进行隐蔽验收，否则不能自行隐蔽。 电安装工程在施工中应特别注意：“露”， “堵”， “锈”等问题。 要加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。 8.3 安全保证措施 1) 加强职工的安全教育，提高工人的安全意识，坚决贯彻施工现场“安全第一，预防为主”的方针。 2) 进入施工现场必须经过安全培训，遵守电站的一切规定。 3) 加强安全技术交底，设置专职安全员，加大检查力度。 4) 特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。 5) 进入工作岗位后，根据自己的施工区域和工作对象，必须佩戴并正确使用安全防护用品。 6) 现场的用电设施必须有漏电保护装置，并有专业人员保养维修。 7) 对现场的机械、机具必须定期检查，不带故障运行和使用。 8) 施工区域要设立明显标志牌，沿施工区域设置临时围护墙，悬挂“五牌一图”，明确责任人员，夜间在施工区域设置足够的照明设施。 9）在现场集装箱