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1、第一章、施工组织设计第一节、工程施工组织设计，包括劳动力投入计划、施工机械配备计划；一、工程概况及施工管理目标1、工程概况1.1 工程名称：乐清市 1101 工程、规划展示馆、城建档案馆、环境监测中心、食品药品检测中心联建项目幕墙工程1.2 工程地点：乐清市城市中心区公共活动中心轴东侧1.3 项目概况：本工程项目用地面积 16472m2，,总建筑面积 56801.85m2（含地下建筑面积 12622.28m2，地上建筑面积 44179.57m2） ，此工程一栋西侧为九层高，东北侧为二十层高结合而成的高层建筑，地下室二层，主楼建筑高度 88.2 米，辅楼建筑高度 43.9 米。结构形式：二十层办
2、公楼采用框架剪力墙结构，九层办公楼和六层裙房采用框架结构。设计内容：玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、玻璃雨篷、采光顶等1.4 项目有关单位：建设单位：乐清乐成中心城区开发建设管理委员会；2、 工程施工范围建筑幕墙工程等施工，具体内容以施工图和工程量清单为准。3、 施工管理目标3.1 质量目标确保符合国家现行施工验收规范“合格”标准， （需配合总包单位完成创钱江杯） 。3.2 工期目标按照建设单位要求，并配合总包进度要求、按计划 12 月开工，及计划时间竣工，施工总工期为 210 日历天（配合总包施工工期） 。 3.3 安全文明及环境保护目标杜绝人身伤亡事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大施工机械设备
3、损坏事故；杜绝负主要责任的一切重大事故；创省级文明科技示范工地。杜绝持续严重超标排放的环境污染事故，一般事故频率控制在 2 次/年千人以内；在全部施工过程中遵守国家有关环境保护的法令；确保不使用对环境造成污染的有害物质；对废弃杂料按规定分选运至有关部门认可的存弃场堆放；采取一切必须的步骤来降低尘埃和噪音的干扰；保护好已完建筑和设施。4、 施工执行的依据、规范和标准为确保本工程质量、工期达到建设、总包单位要求及确保施工现场人员安全，经认真研究本工程的幕墙施工图， 编制了本施工组织设计以期指导施工生产。本施工组织设计的编制参考了现行的幕墙工程施工规范及国家有关规定的要求。具体如下：4.1 乐清市
4、1101 工程、规划展示馆、城建档案馆、环境监测中心、食品药品检测中心联建项目幕墙工程招标文件4.2 乐清市 1101 工程、规划展示馆、城建档案馆、环境监测中心、食品药品检测中心联建项目幕墙工程的施工图及现场踏勘4.3 乐清市 1101 工程、规划展示馆、城建档案馆、环境监测中心、食品药品检测中心联建项目幕墙工程的主要设计、施工及验收规范：序号规范编号规范名称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收标准3JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范4JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范5JGJ/T139-2001玻璃幕
5、墙工程质量检验标准6CECS127：2001点支式玻璃幕墙工程技术规程7JG3035-2003建筑幕墙8GB/T18091-2000玻璃幕墙光学性能9GB/T50033-2001建筑采光设计标准10GB50009-2001建筑结构荷载规范11GB50016-2006建筑设计防火规范12GB50011-2001建筑抗震设计规范13GB50017-2003钢结构设计规范14GB50057-94建筑物防雷设计规范15GB50045-95高层民用建筑设计防火规范16JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程17DBJ15-19-97建筑防水工程技术规程18JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程19JG
6、J104-97建筑工程冬期施工规程4.4 主要的试验、检验执行标准：序号规范编号规范名称1GB/T15225-94建筑幕墙物理性能分级2GB/T15226-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法3GB/T15227-94建筑幕墙风压变形性能检测方法4GB/T15228-94建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法5GB/T7106-2002建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法6GB/T7107-2002建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法7GB/T7108-2002建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法8GB/T8484-2002建筑外窗保温性能分级及其检测方法9GB/T8485-2002建筑外窗空气隔声性能分级及
7、其检测方法10GB/T11976-2002建筑外窗采光性能分级及其检测方法11GB/T13685-92建筑外门风压性能分级及其检测方法12GB/T13686-92建筑外门空气渗透和雨水渗漏性能分级及其检测方法13GB/T8014铝及合金阳极氧化、阳极氧化膜厚度及有关测量厚度的规定4.5 主要的施工管理规范、规定和标准：序号规范编号规范名称1GB/T50326-2006建设工程项目管理规范2GB50319-2001建筑工程监理规范3GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范4JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程5JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准6JGJ46-2005施工
8、现场临时用电安全技术规范7JGJ80-91施工现场高处作业安全技术规范8GB12523-90中华人民共和国建筑施工场界噪声限值9JGJ130-2001建筑施工扣件式脚手架安全技术规范10GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范4.6 现行国家、浙江省及温州市等有关现行规范、标准和规定。二、施工部署及管理机构1、施工部署原则1.1 本工程将作为我公司 2014 年度的重点工程。我公司将组建本工程领导小组，由温州分公司总经理任项目负责人，指挥本项目施工班子的工作，并负责公司范围内劳动力、材料、机具和资金供应等资源调度工作，以确保工程顺利进行。1.2 按照建设单位要求，本工程施工总工期为
9、210 日历天。根据这一总目标，组织施工、安排计划的原则，首先必须满足建设单位的综合进度计划，并结合总包的进度计划和实际进度，安排好与机电安装、内装修等单位的配合协调工作，穿插作业，组织内部平行流水作业，使幕墙、外窗施工和其它单位施工互创条件，确保工程总目标的实现。1.3 为提高半成品和零配件的加工精度，加快施工进度，本工程所有金属构配件制作、玻璃板块切割均按排在车间加工，减少现场施工作业量，提高现场文明施工水平。2、施工管理机构及体系本工程实行项目法管理，贯彻项目经理责任制，组建本工程项目经理部，现场管理体系如下：三、各分部分项工程的主要施工工序和施工工艺方案工程领导小组项 目 经 理施 工
10、 班 组玻璃幕墙安装装饰线条安装铝板幕墙安装安 全 员材 料 员资 料 员预 算 员测 量 放 线车 间 制 作质 量 员施 工 员技术负责人工厂加工负责人钢构件加工幕墙铝材加工装饰构件制作玻璃板块制作1、幕墙构配件的加工制作1.1 加工制作说明幕墙作为一种成熟的产品，在多年的发展工程中，各个环节的质量控制都形成了一定的制度规范，从起步的设计方案至材料订购、材料加工、制作、运输、存放、施工、验收直到售后服务都有其各自的控制要点。幕墙构配件的加工制作作为工厂化操作，其质量控制的好坏直接关系整个幕墙工程的系统性及安全性。基于此点以及综合本幕墙工程的实际情况，我司制订了贯穿全工程的加工制作方案。首先
11、，我公司将成立专门的加工制作组织机构；选用较先进的数控加工机械及具有熟练加工能力的加工人员；我公司对幕墙产品加工制作程序作了详细的说明；对于具体的幕墙构配件及幕墙板块(玻璃、铝型材、钢材)的加工制作，我公司均在以下的内容中作出了详细的描叙；对幕墙产品加工组装我公司也作出了可行的检验规程。1.2 加工制作组织措施1.2.1 幕墙产品的加工质量直接影响到整个工程的安装质量。为避免安全隐患，必须保证产品的加工质量。因此，我公司凭借多年幕墙加工的经验，内部制定了一套严格的体系，切实保证对幕墙产品加工的全过程实施控制。1.2.2 加工制作组织措施与质量保证措施：1.2.2.1 幕墙零组件的加工按程序文件
12、“幕墙产品加工，安装程序”的规定执行。1.2.2.2 幕墙型材、材料加工须编制加工工艺卡，在专用机床上进行。1.2.2.3 玻璃板块注胶在有湿度、温度控制的打胶间进行。1.2.2.4 幕墙加工件的检验按程序文件“幕墙产品检验和试验程序”的规定进行，批量加工的零件实行第一件必须全面检验的“首检制” ，检验工作落实加工者自检，加工班组互检，检验员专检的“三检制” 。幕墙零组件的加工设备按程序文件“工装设备控制程序”的规定进行保养，维护和使用，保证加工设备处于良好状态，满足加工精度要求。1.3 加工、组装检验规程1.3.1 目的及适用范围：1.3.1.1 目的：为强化幕墙零、组件检验法规，统一加工检
13、验方法，保证产品质量，特制定本检验规程。1.3.1.2 依据：本规程根据玻璃幕墙工程技术规范JGJl02-2003、 石材与金属幕墙工程技术规范JGJl33-2001 以及我公司企业内控标准等文件编制而成。本规程未涉及的内容均按上述标准和规程执行。1.3.1.3 适用范围：本规程适用于在加工厂内加工组装的幕墙零件、组装件、特种工序的加工检验。1.3.2 检验原则：1.3.2.1 加工检验应符合设计图纸。但非装配性孔距公差可根据实际情况适当掌握。1.3.2.2 严格执行“三检制” ，在自检、互检的基础上进行专检，提高共同把好质量关的意识。1.3.2.3 按抽检率检查发现不合格时应加倍重新检查，若
14、仍不合格则判为不合格。1.3.2.4 对特种工序除检查零件的几何尺寸和外观外、还须检查其操作方法、工艺参数和环境条件。1.3.3 检验标准：按相关规范及企业内控标准进行。1.3.4 检验纪录：1.3.4.1 进加工场材料相关资料。1.3.4.2 检验纪录资料。1.3.4.3 打胶工序检验纪录。1.3.4.4 钢构件切割、焊接检验纪录，幕墙构配件出厂合格证。1.4 打胶间、固化养护间条件及打胶质量控制1.4.1 打胶间、固化养护间条件打胶间作到封闭良好、无尘、调温等条件并有专用打胶机及良好的通风条件。打胶间环境温度控制在 25、相对湿度控制在 50%。幕墙构件注胶后在打胶间静置 12 个小时后移
15、入养护间。养护间封闭良好并安装调温装置，安排专人负责。养护间环境温度控制在25上下、相对湿度控制在 50%以上。单组分结构胶在此环境下养护期为 14 天、双组分结构胶在此环境下养护期为 7 天。1.4.2 打胶质量控制：1.4.2.1 胶的混合和检验：双组分结构密封胶质量控制程序：蝴蝶实验：这个程序是为了确定双组份密封胶是否彻底混合均匀。将纸折叠（A4 白色复印纸） 。将混合后的密封胶涂在纸上，直径约 20mm、高约 15mm 的胶体。将纸折叠使密封胶平整。打开纸，检查密封胶，如果密封胶上出现白色条纹表示混合不均匀。如果没有条纹出现则表明已充分混合。并记录年月日及结构胶基质在固化剂的批号。胶杯
16、试验：此程序用来测定双组份硅酮胶的固化速率，不正常的拉断时间（或长或短）表明混合过程中基质/固化剂的比例存在问题。将小棍（压舌板）浸入混合后的密封胶，并开始计时。固化周期内每隔 5 分钟将小棍从密封胶内拉出并观察密封胶扯起的部分是否发生突然断裂。如果不发生断裂，重复，直至发生突然断裂，并记录拉断时间。1.4.2.2 与粘接材料的剥离试验：检测方法一：从玻璃与铝附间的密封胶切开。切开二寸长的固化密封胶，并用手拉住向大于 90反方向用力拉，并参考是否发生内聚破坏或是脱胶（脱胶则为不合格，须检查其原因，并作出补救措施或返工） 。检测方法二：从接头的一侧到另一侧用刀切一个水平切口。在接头的两侧做两个约二寸长的垂直切口，并在切口顶部与水平切口汇合。用手指抓紧 2 寸长的密封胶片，并以大于 90角拉下，并努力将未切割的密封胶从接头处切下。在密封胶从被粘接材料处脱落
