2012课件建筑施工模板安全

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1、主讲人：尹连山,共同学习探讨内容,1、模板安全事故 2、高大模板专项施工方案的主要内容 3、高大模板专项施工方案的审批与实施工程控制 4、建筑施工模板安全技术规范,模板施工安全事故,模板施工安全事故2005年“9.5”事故、浙江2003年“2.18”事 故、江门2004年“10.7”事故、大连2006年“5.19”事故、贵阳2005年“10.27”事故、淄博2006年、2007年事故、合肥2008年事故,类似的事故还有很多，此处无法一一列举。这些建筑模板、支架和建筑脚手架坍塌引起的事故原因都是由于建筑模板、支架和建筑脚手架的材料强度不够，刚度不 足，变形太大而引起的。另外，随着越来 越多结构复

2、杂，跨度大，空间高的建筑在我国的出现，建筑模板、支架和建筑脚手架方面的安全隐患也随之增加；同时，目前我国推行工程量清单计价制度，建筑模 板、支架和建筑脚手架的费用列入措施费，属于可竞争费用，施工企业在投标时，往往将对这方面的报价压低，在今后对建筑模板、支架和建筑脚手架的使用上也是 能省则省，尽量降低方面的费用，这也对建筑模板、支架和建筑脚手架的安全使用造成不利影响。 （介绍9。30事故分析）,造成模板坍塌事故的主要原因 （一）,一是施工现场管理不到位。一些施工企业不按规定编制模板工程安全专项施工方案或不按施工方案搭设模板支撑体系；监理单位现场监管不力，对方案编制不审核，对模板支撑体系不验收；建

3、设主管部门对模板工程没有实行有效的监管。,二是模板支撑搭设不规范。部分现场施工人员不按支撑体系的构造要求进行搭设，缺少剪刀撑和扫地杆，使得支撑体系的整体稳定性无法保证；还有一些 施工现场作业人员不重视模板支撑立杆底部的构造处理，雨季施工地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，极易发生垮塌,造成模板坍塌事故的主要原因 （二）,三是 模板支撑荷载计算错误或考虑不周。一些施工企业编制的施工方案荷载计算有误；荷载组合未按最不利原则考虑；对泵送混凝土引起的动力荷载在设计计算中估计不 足等，造成模板支撑体系的安全度大幅度下降。,造成模板坍塌事故的主要原因 （三）,四是钢管和扣件的质量低劣。

4、目前由于钢管、扣件生产及流通领域存在诸多问题，导致施工现场使用的钢管和扣件多为质量不合格产品，如钢管壁厚达不 到规范要求，钢管的平直度较差, 一些钢管已明显弯曲等，致使模板支撑承载能力明显降低。,造成模板坍塌事故的主要原因 （四）,五是安全技术规范有待完善。目前建筑施工模板工程安全技术规范尚未出台，现有标准规范中仅有建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）在5.6节和6.8节中涉及有关模板支撑体系的计算与构造要求的条文，但没有关于荷载取值和荷载组合计算等条款,对模板支撑体 系的构造规定不明确。,造成模板坍塌事故的主要原因 （五）,有关概念和知识点：1、模板搭设的基本要求

5、要满足强度，刚度及稳定性；2、建筑物宽度方向通称为横向，长度方向统称为纵向；,作为监理单位我们应做好以下几点工作： 一，了解高大模板专项施工方案编制的准备工 作；二，掌握高大模板专项施工方案的主要内容，做好高大模板施工方案的审批与实施过程控制； 三，了解模板支撑系统设计验算方法； 四，掌握高大模板专项施工方案实施操作作要点,高大模板专项施工方案的主要内容,1，编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集），施工 组织设计等。主要因应包括，工程图纸及现场概况、建筑施工模板安全技 规范（JGJ1622008）、建筑结构荷载规范（GB500092001 2006版） 混凝土模板用胶

6、合板（GB/T176562008）、木结构设计规范（GB 500052003）、钢结构设计规范（GB500172003）、建筑高处作业 安全技术规范（JGJ8091）、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）等 相关规范及标准。 2、工程概况 高大模板工程特点，施工平面及立面布置，施工要求和技术保证条件，具体明确 支模区域，支撑高度与标高、梁跨度、板厚度、框架梁、连续梁及框架柱的截面 尺寸等。 3、施工计划 施工进度计划、材料与设备计划、资金计划、模板支撑系统验收计划； 4、施工工艺 高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、施工工艺要求和技术保证条件、材料的 力学性能指标、构造设置及检查、验收

7、要求；,5，施工安全保证措施模板支撑系统搭设及很凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模 板安装及拆除的安全技术措施等。 6、劳动力计划包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。 7、计算书验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征，各 项荷载计算及组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性 计算，立杆基础承载力验算等，每项必须有计算简图。 8、施工图纸支撑系统平面布置内容应包括，梁板编号与截面尺寸，轴线与框架梁、框架 柱的尺寸关系，梁板底部立杆纵横间距，水平与竖向剪刀撑搭设位置等 9、支撑系统纵横剖面梁板标高与截面尺寸，梁板模板主次楞型号、间

8、距，对拉螺栓直径与间距， 模板品种、厚度、传力扣件数量，各杆步距，加强层位置与步距等相关内容。 10、支撑系统检测平面图框架梁及连梁和现浇板支撑系统的立杆水平与竖向位移观测点位置及报警值确定等。 11、节点大样水平杆与框架柱环抱节点大样图，水平杆件与剪力墙等竖向结构顶紧节点大样图，水平剪刀撑与 外围框架梁环抱连接节点大样图，剪刀撑连接点大样图等。,高大模板专项施工方案的审批与实施过程,1、方案的审批先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术 人员进行审核，经施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位技术负责人 签字。必要的时候进行专家论证。 2、监理要求监理单位必须编制

9、安全监理实施细则，明确对高大模板的重点审核内容、检查 方法（采用工具及设备）、检查节点（地基处理、扣件扭力、剪刀撑等）和频率 要求。 3、过程控制的有关事项及技术要求3.1施工准备3.1.1扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定，并应包括如下内容：3.1.2工程概况； 1、支撑系统强度、刚度和稳定性计算（包括扣件抗滑移、地基或楼板承载力验算）； 2、支撑材料的选用、规格尺寸及接头方法、剪刀撑等构造措施； 3、模板支架搭设平面、立面布置图、细部构造大样图； 4、混凝土浇捣程序及方法、模板支撑的安装拆除顺序以及其他安全技术

10、措施； 模板支架验收。 5、模板支架验收。,3.1.3 模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。3.1.4 模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。3.1.5 对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，应组织专家论证，必要时应编制应急预案。3.1.6 模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认. 3

11、.2钢管及扣件管理3.2.1采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。3.2.2搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。1 、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；2 、钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；3 、钢管应进行防锈处理,1、有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 2 、扣件应进行防锈处理

12、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 4、模板支撑的搭设及拆除 4.1 模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）的有关规定进行。同时应满足5.5节的承载力要求。 4.2 应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 4.3 模板支架地基与基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。 4.4 搭设 4.4.1底座安放应符合下列规定：1 底座、垫板均应准确地放在定位线上；2 垫板厚度不小于50mm 的木垫板，也可采用槽钢。 4.4.2扣件安装应符合下列规定：1

13、 扣件规格必须与钢管外径相匹配；2 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4 对接扣件开口应朝上或朝内；5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。,5、验收 5.1模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。 5.2 项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。 5.3 高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。 5.4 模板支架验收应根据经

14、批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。 5.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查 5.6.对下层楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。 模板支架验收后应形成记录 (记录表格）,6、拆除 6.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合 有关规范要求。 6.2 模板支架拆除前应对拆除人员进行技术

15、交底，并做好交底书面手续。 6.3 模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行。 6.4 拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。 6.5 多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架。拆除顺序先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的支架仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m. 6.6 卸料时应符合下列规定： 严禁将钢管、扣件由高

16、处抛掷至地面；,1 模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 2 搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3 钢管、扣件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。做好模板支架的安全检查与维护。 4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。 5 模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。 6 当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。 7 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 8 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。 9 混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。 10 工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。 11 在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 12 模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。,