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1、1课课 程程 设设 计计 说说 明明 书书课程名称： 一级 V 带直齿轮减速器 设计题目：带式输送机传动装置的设计院 系： 机械工程系 学生姓名： 学 号： 专业班级： 指导教师： 机械设计机械设计课程设计课程设计2设计题目：设计题目：带式输送机传动装置的设计带式输送机传动装置的设计内装：内装：1.1. 设计计算说明书一份设计计算说明书一份2.2. 减速器装配图一张（减速器装配图一张（A1A1）3.3. 轴零件图一张（轴零件图一张（A3A3）4.4. 齿轮零件图一张（齿轮零件图一张（A3A3）系系 班级班级设计者：设计者： 指导老师：指导老师： 完成日期完成日期 成绩：成绩：_3课课 程程 设
2、设 计计 任任 务务 书书设计题目带式输送机传动装置的设计学生姓名所在院系专业、年级、 班 设计要求：设计要求： 输送机连续工作，单向运转，载荷较平稳，两班制工作，使用期限 10 年，小批量生产。允许 输送带速度误差为。 输送带拉力 F= 2.5kN；输送带速度 V=1.7m/s ；滚筒直径 D=300mm 。学生应完成的工作：学生应完成的工作：1编写设计计算说明书一份。 2减速器部件装配图一张(A0 或 A1)； 3绘制轴和齿轮零件图各一张。参考文献阅读：参考文献阅读：1.机械设计课程设计指导书 2.机械设计图册 3.机械设计手册 4.机械设计工作计划：工作计划： 1. 设计准备工作 2.
3、总体设计及传动件的设计计算 3. 装配草图及装配图的绘制 4. 零件图的绘制 5. 编写设计说明书任务下达日期： 任务完成日期：指导教师（签名）： 学生（签名）4带式输送机传动装置的设计带式输送机传动装置的设计摘摘 要：要：齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高（一般可以达到 94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到 99%） ，传递功率范围广（可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广（齿轮
4、的圆周速度可以从 0.1m/s 到 200m/s 或更高，转速可以从 1r/min 到 20000r/min 或更高） ，结构紧凑，维护方便等优点。因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。其中小齿轮材料为 40Cr（调质） ，硬度约为 240HBS，大齿轮材料为 45 钢（调质） ，硬度约为215HBS，齿轮精度等级为 8 级。轴、轴承、键均选用钢质材料。关键词：关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器5目目 录录机械设计课程设计计算说明书1.一、课 程 设 计 任 务 书1二、摘要和关键词22.一、传动方案拟定3各部件选择、设计
5、计算、校核二、电动机选择3三、计算总传动比及分配各级的传动比4四、运动参数及动力参数计算6五、传动零件的设计计算7六、轴的设计计算10七、滚动轴承的选择及校核计算12八、键联接的选择及校核计算13九、箱体设计146机械设计机械设计课程设计课程设计设计题目：设计题目：带式输送机传动装置的设计带式输送机传动装置的设计内装：内装：1.1. 设计计算说明书一份设计计算说明书一份2.2. 减速器装配图一张（减速器装配图一张（A A）3.3. 轴零件图一张（轴零件图一张（A A）4.4.齿轮零件图一张（齿轮零件图一张（A)A)院系院系 班级班级 设计者：设计者： 指导老师：指导老师： 完成日期：完成日期：
6、 成绩：成绩：_7计算过程及计算说明计算过程及计算说明 一、一、传动方案拟定传动方案拟定（1） 工作条件：使用年限 10 年，工作为二班工作制，单向运转，小 批量生产，载荷平稳，环境清洁。（2） 原始数据：滚筒圆周力 F=2.5kN；带速 V=1.7m/s； 滚筒直径 D=300mm。二、电动机选择二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： 总=带3轴承齿轮联轴器滚筒 =0.960.9830.970.990.96 =0.83(2)电机所需的工作功率： P工作=FV/（1000总） =25001.7/（10000.83） =5.
7、12KW3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=601000V/D =6010001.7/300 =108.2r/min 按手册 P7 表 1 推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传总=0.83P工作=5.12KWn滚筒 =108.2r/min8动比范围 Ia=36。取 V 带传动比 I1=24，则总传动比理时范围为 Ia=624。故电动机转速的可选范围为 nd=Ian筒 n筒=（624）108.2=649.42597.4r/min 符合这一范围的同步转速有 750、1000、和 1500r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此 有三种传支比方案
8、：由机械设计手册查得。综合考虑电动机和传动装 置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第 3 方案比较适 合，则选 n=1000r/min 。4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机 型号为 Y13M2-6 。 其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速 960r/min，三、计算总传动比及分配各级的传动比三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/108.2=8.87 2、分配各级伟动比 （1） 据指导书 P7 表 1，取齿轮 i带=2.3（V 带传动比 I1=24 合理） （2） i总=i齿轮i带 i齿轮=
9、i总/i带=8.87/2.3=3.86四、运动参数及动力参数计算四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n 电机=960r/min nII=nI/i带=960/2.3=417.39(r/min) nIII=nII/i齿轮=417.39/3.86=108.13(r/min)2、 计算各轴的功率（KW） PI=P工作带=5.120.96=4.92KW PII=PI轴承齿轮=4.920.980.97=4.67KW PIII=PII轴承联轴器=4.670.970.99=4.48KW3、 计算各轴扭矩（Nmm） T工作=95505.12/960=50.93 TI= T工作带i带
10、=50.932.30.96=112.6Nm TII= TIi齿轮轴承齿轮 =112.63.860.980.97=412.45Nm TIII=TII轴承联轴器 =412.450.970.99=395.67N 五、传动零件的设计计算五、传动零件的设计计算电动机型号 Y132M2-6i总=8.87 据手册得 i齿轮=3.86 i带=2.3nI =960r/min nII=417.39r/m in nIII=108.13r/ minPI=4.92KW PII=4.67KW PIII=4.48KWTI=112.6Nm TII=412.15N m TIII=395.67N m91.确定计算功率 PC 由课
11、本表 8-7 得：kA=1.1 PC=KAP=1.15.5=6.05KW 2.选择 V 带的带型 根据 PC、n1由课本图 8-10 得：选用 A 型 3. 确定带轮的基准直径 dd并验算带速 v。 1）初选小带轮的基准直径 dd1由课本表 8-6 和表 8-8，取小带轮的 基准直径 dd1=100mm。 2）验算带速 v。按课本式（8-13）验算带的速度 v=dd1n1/（601000） =1001000/（601000）=5.24m/s 在 5-30m/s 范围内，带速合适。 3）计算大齿轮的基准直径。根据课本式（8-15a） ，计算大带轮的 基准直径 dd2 dd2=i带dd1=2.31
12、00=230mm 由课本表 8-8，圆整为 dd2=250mm 4.确定带长和中心矩 1）根据课本式（8-20） ，初定中心距 a0=500mm 2）由课本式（8-22）计算带所需的基准长度 Ld02a0+(dd1+dd2) /2+(dd2-dd1) 2/（4a0） =2500+3.14（100+250）/2+（250-100）2/（4500） 1561mm 由课本表 8-2 选带的基准长度 Ld=1400mm 按课本式（8-23）实际中心距 a。 aa0+（Ld- Ld0）/2=500+（1400-1561）/2=425mm 5.验算小带轮上的包角 1 1=1800-（dd2-dd1）/a5
13、7.30 =1800-（250-100）/42757.30 =1520900（适用）6. 确定带的根数 z 1）计算单根 V 带的额定功率 pr。 由 dd1=100mm 和 n1=1000r/min 根据课本表 8-4a 得 P0=0.988KW 根据 n1=960r/min，i带=3.4 和 A 型带，查课本表（5-6）得 P0=0.118KW 根据课本表 8-5 得 Ka=0.91 根据课本表 8-2 得 KL=0.99 由课本 P83 式（5-12）得 Pr=（P0+P0）KaKL=（0.988+0.118）0.910.99=0.996kw 2)计算 V 带的根数 z。 z=PCa/Pr=6.05/0.996=6.07 圆整为 7 根7.计算单根 V 带的初压力的最小值(F0)minV=5.24m/sdd2=340mm 取标准值 dd2=355mmLd=160
