钣金折弯加工工艺

上传人:小** 文档编号:55664229 上传时间:2018-10-03 格式:DOC 页数:19 大小:3.86MB
返回 下载 相关 举报
钣金折弯加工工艺_第1页
第1页 / 共19页
钣金折弯加工工艺_第2页
第2页 / 共19页
钣金折弯加工工艺_第3页
第3页 / 共19页
钣金折弯加工工艺_第4页
第4页 / 共19页
钣金折弯加工工艺_第5页
第5页 / 共19页
点击查看更多>>
资源描述

《钣金折弯加工工艺》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钣金折弯加工工艺(19页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、Hontech东莞嘉丰机电设备有限公司 工程处工艺二部 DONGGUAN JIAFENG MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD 本文件之著作权及商业秘密内容属于嘉丰公司工程处,非经准许不得翻印 编著:代利军Hontech东莞嘉丰机电设备有限公司 工程处工艺二部 DONGGUAN JIAFENG MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD 本文件之著作权及商业秘密内容属于嘉丰公司工程处,非经准许不得翻印 绪言在金属材料中,原子之间作用着相当大的力,足以抵抗重力的作用,所以在没有在金属材料中,原子之间作用着相当大的力,足以抵抗重力的作用,所以在没有其它外力作用的条

2、件下,金属物体将保持自有的形状和尺寸。其它外力作用的条件下,金属物体将保持自有的形状和尺寸。弹性变形弹性变形-当物体受到外力作用之后,它的形状和尺寸将发生变化即变形,变当物体受到外力作用之后,它的形状和尺寸将发生变化即变形,变形的实质就是原子间的距离产生变化。假如作用于物体的外力去除后,由外力引起的形的实质就是原子间的距离产生变化。假如作用于物体的外力去除后,由外力引起的变形随之消失,物体能完全恢复自己的原始形状和尺寸,这样的变形称为弹性变形。变形随之消失,物体能完全恢复自己的原始形状和尺寸,这样的变形称为弹性变形。塑性变形塑性变形-如果作用于物体的外力去除后,物体并不能完全恢复自己的原始形如

3、果作用于物体的外力去除后,物体并不能完全恢复自己的原始形状和尺寸,这样的变形称为塑性变形。塑性变形和弹性变形都是在变形体不破坏的条状和尺寸,这样的变形称为塑性变形。塑性变形和弹性变形都是在变形体不破坏的条件下进行的(即连续性不破坏)件下进行的(即连续性不破坏)通常用塑性表示材料塑性变形能力。通常用塑性表示材料塑性变形能力。塑性塑性-指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性能力。金属的指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性能力。金属的塑性不是固定不变的,影响它的因素很多,除了金属本身的晶格类型、化学成分和金塑性不是固定不变的,影响它的因素很多,除了金属本身的晶格类型、化学成

4、分和金相组织等内在因素之外,其外部因素相组织等内在因素之外,其外部因素变形方式(机械因素即应力状态与应变状态)变形方式(机械因素即应力状态与应变状态)、变形条件(物理因素即变形温度与变形速度)的影响也很大。、变形条件(物理因素即变形温度与变形速度)的影响也很大。折弯 金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形 ,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压 ,板料与下模V 型槽 内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小 ,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个 V 型弯曲 ,也就是我们俗称的折弯.下图是 90V

5、 型折弯 :Hontech东莞嘉丰机电设备有限公司 工程处工艺二部 DONGGUAN JIAFENG MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD 本文件之著作权及商业秘密内容属于嘉丰公司工程处,非经准许不得翻印 学折床 ,勤动脑 ,先把图纸学看好.看图纸 ,挑模具 ,模具形状要牢记.看折形 ,选机床 ,装模具 ,不要忙 ,锁紧对在中心上.看蓝图 ,排刀序 ,刀序好 ,效率高 ,工作错误才会少.排刀序 sop 是依据 ,刀序原则很好记,前折后折不冲突,折里到外 才 舒服 .折床 加工材料 范围 : 用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属钣材和非金属板材 (压克力板 )的折弯成形 , 还可

6、 用以作为压力机来完成易模成形及压铆、校平、 断差成形等 . 工件在 LASER、NC 冲床下料, 并在钳加工制作出其它非折弯成形工序, 然 后在折床上利用折床刀模或折床易模来折弯成形, 除此之外, 抽凸包压垫角及压线等工 序加工也可在折床上进行. 利用折床刀模和折床易模, 可完成多类产品的折弯, 但其加工 速度比冲床慢, 适用于样品制作时折弯成形及部分非折弯成形和量产制作时必需的折弯成 形.1 折床的工作原理 将上 ,下模分别固定于折床的刀夹和 工作台 ,利用液压传输驱动工作 台的相对运动 ,结合上、下模的形状,从而实现对板材的弯 曲 成形 . 2.折床的结构 折床由四大部分构成:1.机械部

7、 分 4.NC电气控制部分2.电气部分 ,3.液 压部分 3.折床的 加压 方式有两种 : (1)上动式 :下工作台不动 ,由上面滑块下降实现施压; (2)下动式 :上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压.4.折弯加工顺序的基本原则:* 先折弯的刀序对后折弯刀序时不能产生干涉,前道折弯要考虑后道折弯的靠位点. * 折多刀折弯工件应由内到外,由小到大的原则进行折弯.* 对特殊形状先折弯特殊形状,再折弯一般形状.* 工序安排要考虑折弯操作的方便性和安全性,务必减少翻动的工作量,只有好的工序才 能提高效率且轻松.Hontech东莞嘉丰机电设备有限公司 工程处工艺二部 DONGGUAN JIAFEN

8、G MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD 本文件之著作权及商业秘密内容属于嘉丰公司工程处,非经准许不得翻印 5 5. .折折床床的的用用途途 : : 折弯,冲凸包,压垫脚,压线,印字,铆钉,压接地符,抽孔,铆合,压平,三角补强等. 6 6. .折折床床上上下下模模的的基基本本知知识识折折弯弯模模 - - -使使材材料料沿沿着着直直线线( (折折弯弯线线 ) )产产生生弯弯曲曲变变形形 , ,从从而而获获得得一一定定角角 度度和和形形状状的的工工件件的的模模具具. .与所有塑性变形一样,塑性弯曲时伴随有弹性变形,当外载荷去除后,塑 性变形保留下来,而弹性变形会完全消失,使弯曲

9、件的形状和尺寸发生变化而 与模具尺寸不一致,这种现象叫回弹。由于弯曲时内、外区切向应力方向不一 致,因而弹性回复方向也相反,即外区弹性缩短而内区弹性伸长,这种反向的 弹性回复加剧了工件形状和尺寸的改变。所以与其它变形工序相比,弯曲过程 的回弹现象是一个影响弯曲件精度的重要问题,因此设计折弯模时 90都是 88折弯模材料要求具有高的耐磨性和断裂抗力折弯模材料要求具有高的耐磨性和断裂抗力, ,一般常用一般常用 Cr12(Cr12(对应日本对应日本 SKD1,SKD1,美国美国 D3)D3)硬度硬度 HRC472HRC4726.1 上模又称为折刀,折床上模分类:6.1.1 刀口 成型角度 分类 :8

10、8;30;43(43属于一种特殊刀)6.1.2 形状分类 :a.尖刀 b.直刀 c.弯刀 (高 ,中 ,矮 ,薄 ) d.万用刀 e.非标万用刀 f.段差模 (平面段差模 ,V型段差模 ) g.压死边模 (平面模 ,插深带压死模)6.1.3 刀尖 R角分类 :R0.3,R0.5,R0.8,R1.0,R1.5,R2.0,R3.0,R4.0,R5.0,R10,R15,R 50,6.1.4 折床上模 按长度 分为整体式和分割式两种;整体式上模 长度 :835mm分割式上模长度:10,15,20,40,50,100(右耳 ),100(左耳 ),200,300;下图为 88直 刀分割6.2下模,又称为

11、V 槽 下模 折床下模包括V 槽模和模座6.2.1 折床下模 按长度 分为整体式和分割式两种100308Hontech东莞嘉丰机电设备有限公司 工程处工艺二部 DONGGUAN JIAFENG MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD 本文件之著作权及商业秘密内容属于嘉丰公司工程处,非经准许不得翻印 整体式下模长:835mm分割式下模 长度 :10,15,20,40,50,100,200,4006.2.2 下模按 V槽 量 分类分单 V和双 V6.2.3 下模按 V槽 角度分为 :30,886.2.4 下模按 V槽开口宽度分:4V;6V;8V;10V;12V;14V;16V;1

12、8V;19V;20V;22V;24V;26V;36V;42 V;56V6.3 模座 :(固定下模的底座,是 促成折弯成型的一个重要部分,与上下 模搭配使用 时 受机床行程限制)6.3.1 固定式 :AMADA机床标准底座高A为 75mm和 55mm,我司自 制高度 A有 :134mm,114mm.6.3.2 活动分段式底座Hontech东莞嘉丰机电设备有限公司 工程处工艺二部 DONGGUAN JIAFENG MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD 本文件之著作权及商业秘密内容属于嘉丰公司工程处,非经准许不得翻印 6.3.3 单 槽底座 ;V槽称呼通常以 “槽宽数值 +V”

13、形式表示。例如当V槽宽度为6mm,则此 V槽称为 “6V”,也就是我们俗称的板厚为1.0的槽 。 折床使用的下模V槽宽度通常为6倍的料厚 (6T),特别注意的是我司所用的折弯系数都是在固定槽宽下得来,不同的板厚 都有 对应的 槽宽 ,如果 折弯时 使 用的槽宽大于规定,则所折料件尺寸整体偏大; 如果 折弯时 使 用的槽宽小于规定,则所折料件尺寸整体偏小.因为槽宽加大折弯R角会 变大 ,所以尺寸就会随着加大.当铝板折弯 常有裂纹 需加大内 R角时 ,应考虑内 R角大于 1时就要适当加大折弯系数,或 R角处按中性层计算展开 .7 7. . 折折床床的的 背背规规 ( (即即后后定定位位 ) )种类

14、:普通型,长双点,加长型,垫片型,特殊定位作用:7.1 普通 背规 : 面靠位 用于工件 的 端面靠位和工件的左右侧向定位;点靠位 用于工件的两点或多点的靠位,亦可用于一点靠位(必须有辅助设施,侧边加定位)7.2 长双点背 规定位 : 小宽度工件的靠位折弯.普通后定规即使后座靠在一起,其后定规 前部 之间还 有120mm宽 ,而用 自制 后定规可使前部距离 缩小到 适用值 , 避让毛刺 或料件异形处来 靠位 此功能同单个背规功能 相近 ,但比单个背规定位操作方便且精度高 . Hontech东莞嘉丰机电设备有限公司 工程处工艺二部 DONGGUAN JIAFENG MECHANICAL EQUI

15、PMENT CO.,LTD 本文件之著作权及商业秘密内容属于嘉丰公司工程处,非经准许不得翻印 7.3 加长 背 规定位 : 利用加长特 征,进行小尺寸或负尺寸的间接靠位.此 加长 后定规 可以伸出机床得到靠位负值 尺寸 .可用于一些靠 位难度较高的小折 ,间接靠位折弯 ;左右定位工件 .由于它长于普通后定规,所以工件在用普通后定规靠位时 ,它可用作工件的左右定位.7.4 垫片后定规 用于小尺寸折弯靠位,一般小尺寸折弯的靠位需垫垫片,以免上模压坏后定规,但加垫片时垫片易跑动,影响安全操作 ,此后定规的突出部分就起垫片的作用.7.5 特殊定位型背规折弯时料件直接或间接定位均紧靠背规 (即平行于背规

16、),如果工件的定位面是斜面,此时应视工件的大小(定位的稳定性)设计定位治具,产品设计是对称型的在设计后定位时也应设计成对称型,这样在折弯时一次折起便于控制产品质量.目前我司所用的折弯机:(主要是 AMADA 折弯机 13 台) 日产 AMADA 折弯机 :100TON,35TON 两种 ,(分自动控制深度系统和手动控制深度系统 )100TON 机 折弯长度3100mm,定位精度 0.15mm,控制精度 0.01mm;背规行程范围 :0-500mm.折弯行程 100mm. 意大利产嘉士宝折弯机(2 台):100TON.此机床电脑控制系统较先进, 可模拟 自动排出 折弯刀序 ,背规可自动上下前后 移动 ,折弯时下工作 台带 角度 补偿 ,适 合折弯较长工件.缺点油路部分生命脆弱. 另外还有 怡泰 200TON,60TON, 黄石

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 管理学资料

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号