试验检测大纲

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1、1试验检测大纲试验检测大纲二零一六年一月二零一六年一月目目 录录1、编制依据、编制依据 22、编制目的和试验宗旨、编制目的和试验宗旨3、工程概述、工程概述4、试验检测机构设置及试验人员表、试验检测机构设置及试验人员表5、试验检测项目及取样规则、试验检测项目及取样规则6、试验检测计划、试验检测计划6.1 原材料试验检测计划(表原材料试验检测计划(表 1-1表表 1-3)6.2 桥涵现场试验检测计划(表桥涵现场试验检测计划(表 2-1表表 2-2)6.3 标准试验检测计划表(表标准试验检测计划表(表 3-1表表 3-2)1 1、编制依据:、编制依据: 1) 、嘉闵高架路(S32-莘松路)及地面道路

2、新建工程招标文件2) 、嘉闵高架路(S32-莘松路)及地面道路新建工程施工图 3) 、公路路基施工技术规范(JTG F 10-2006)34) 、公路路基路面现场测试规程(JTG E60-2008) 5) 、公路桥涵施工技术规范(JTG F50-2011) 6) 、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004) 7) 、公路土工试验规程(JTG E40-2007) 8) 、公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTG E51-2009) 9) 、公路工程集料试验规程(JTG E42-2005) 10)、公路工程岩石试验规程(JTG E41-2005) 11)、公路工程水质分析操作规程(

3、JTJ 056-84) 12)、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管(JT/T 529-2004) 13)、公路桥梁板式橡胶支座(JT/T 4-2004) 14)、公路桥梁板式橡胶支座规格系列(JT/T663-2006) 15)、混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119-2003) 16)、预应力筋用锚具,夹具和连接器应用技术规程(JGJ 85-2002) 17)、公路桥梁预应力钢铰线用锚具、夹具和连接器(JT/T329-2010) 18)、预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003) 19)、普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2011) 20)、公路工程基桩动测技术规程(JTG/ F8

4、1-01-20) 21)、给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008)2 2、编制目的和试验宗旨:、编制目的和试验宗旨:编制目的:详细统计本项目的试验工作量及所需试验仪器设备、试验规范 规程,全面对本项目的施工质量控制起到指导作用。 试验宗旨:工程按频率 100%试验,材料按频率 100%抽检; 人员全部持证和培训上岗,仪器按时进行检定,消除试验失误的质量事故。3 3、工程概述:、工程概述:3.13.1 工程范围工程范围3.23.2 工程周围环境 根据勘探资料显示,拟建场地地表水体丰富,工程线路紧挨北竹港建设,沿线 有厂房、河浜。拟建场地地下水由浅部土层中的潜水和深部粉砂土层中的承

5、压水 组成,地下水补给来源主要为大气降水与地表径流。3.43.4 主要技术标准:主要技术标准: (1)荷载等级:城 A 级(公路-I 级验算) ,人群荷载按城市桥梁设计规 范取用。 (2)设计安全等级:一级。 (3)设计基准期:100 年。 (4)环境类别: I 类。 (5)桥梁横断面布置:双向 8 车道桥宽 32 米;双向 6 车道桥宽 25 米;双4车道匝道桥宽 8.5 米。 (6)净空高度:机动车5.0 米;非机动车、行人2.5 米。 (7)地震等级:抗震设防烈度为 7 度。4 4、试验检测机构设置、试验检测机构设置: : 试验检测机构选择上海市具有交通部公路工程综合甲级试验检测资质的等

6、级 试验室承担本标段的试验检测任务。 工地试验室按 42 平方米布置,设于 JMN2-1 标项目部驻地内,设标准养护 室,对混凝土质量进行检查控制,混凝土试件制作等任务。在预制梁场、经理 部配备足够的基本试验仪器仪具以满足工程施工需要。5 5、试验检测项目及规则、试验检测项目及规则 5.15.1、现场工程试验检测规则、现场工程试验检测规则 5.1.15.1.1、路基工程、路基工程 1、基底检查 (1)基底清理检查 (2)填筑前碾压检查 (3)软基处理检查 2、路基填方 (1)路基填土压实度及含水量(每一作业层) ,以每双车道每 200m 每一压实 层检测 4 处; (2)构造物台背压实度每层不

7、少于 2 点; (3)路基弯沉每一双车道评定路段(不超过 1km)检查 80100 个点,多车 道公路必须按车道数与双车道之比,相应增加测点; 5.1.25.1.2、防护排水、防护排水工程工程 (1)锥坡、护坡道检查; (2)截水沟、排水沟、边沟检查; (3)砌体强度重要及主体砌筑物,每工作班制取 2 组;一般及次要砌筑物, 每工作班可制取 1 组。 5.1.35.1.3 桥梁工程桥梁工程 1、钻孔桩检查 混凝土强度、坍落度等检查:每根钻孔桩至少应制取 2 组,桩长 20m 以上者 不少于 3 组;桩径大、浇筑时间很长时,不少于 4 组;如换工作班应制取 2 组; 坍落度每一工作班不少于 2

8、次。 2、钢筋焊接检查: 以同规格、同焊接工艺、同部位、同一焊接人在同一工作班完成的 300 个接 头为一检验批;当同一工作班的焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,累 计仍不足 300 个接头时,应按一批计算。 3、泥浆检查: 钻孔过程中,应随时对孔内泥浆的性能进行检测,不符合要求时及时调整。 4、孔道压浆:5压浆时每一工作班应留取不少于 3 组试件,标准养护至 28d,进行强度试验, 作为质量评定的依据;压浆过程中应随时检测配比、及稠度。 5、预应力筋试验检查: 钢绞线分批检验时每批质量应不大于 60t,检验时应从每批钢绞线中任取 3 盘,并从每盘中的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表

9、面质量、直径偏差和 力学性能试验。 6、锚具试验检查: 进场检验时,同种材料、同一生产工艺条件下,同批进场的产品可视为同一 验收批,锚具的验收批不宜大于 2000 套;从每批产品中抽取 2%且不少于 10 套样 品,检查其外形尺寸、表面裂纹及锈蚀情况;硬度检验,应从每批产品中抽取 3% 且不少于 5 套样品,对其中有硬度要求的零件进行硬度检验;静载锚固性能:应 在外观检查和硬度检验均合格的同批产品中抽取样品,与相应规格和强度等级的 预应力筋组成 3 个预应力筋-锚具组装件,进行静载锚固性能试验。5.1.45.1.4、墩、台、柱、盖梁、台帽试验检查、墩、台、柱、盖梁、台帽试验检查 1、混凝土强度

10、、坍落度等检查: 不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取 试件;浇筑一般体积的结构物时,每一单元结构物应制取 2 组;连续浇筑大体积 结构时,每 80200m3 或每一工作班应制取 2 组。坍落度应每一工作班不少于 2 次。 2、钢筋连接件检查: 钢筋焊接检查:以同规格、同焊接工艺、同部位、同一焊接人在同一工作班 完成的 300 个接头为一检验批;当同一工作班的焊接的接头数量较少,可在一周 内累计计算,累计仍不足 300 个接头时,应按一批计算。5.1.55.1.5、桥面及附属试验检测、桥面及附属试验检测 支座、伸缩装置试验检测: 板式支座应符合现行行业标准公路桥梁

11、板式橡胶支座 (JT/T41)的规定、 球型支座应符合现行国家标准桥梁球型支座 (GB/T17955)的规定。 混凝土强度、坍落度等检查: 桥面铺装、伸缩缝混凝土的试验检测不同强度等级及不同配合比的混凝土应 在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试件,每一单元结构物应制取 2 组。5.25.2、道路材料检验规则、道路材料检验规则 5.2.15.2.1、路基填料、路基填料 (1)土壤颗粒分析、塑性指数、有机质含量和比重。 (2)以每一土源或土质变化时作重型击试验一次。 (3)土壤含水量随时进行试验。 (4)承载比(CBR) 、自由膨胀、易溶盐含量需要时进行试验。6(5)试验方法标准:JTG E40-2

12、007。 5.2.25.2.2、水泥或石灰稳定土、水泥或石灰稳定土 对每一料源取样检测一次,试验项目:塑性指数、有机质含量、烧失量和硫 酸盐含量。 试验方法标准:JTG E51-2009 5.2.35.2.3、土工合成材料、土工合成材料: : 应以同厂家、同规格、同一进场时间按 10000m2为一验收批,进行单位面积质 量、厚度、孔径、垂直渗透系数、水平渗透系数、条带拉伸、CBR 顶破、刺破、 落锥穿破等指标或根据设计要求的技术指标进行试验检测。5.35.3、混凝土结构材料、试块、试件抽检取样规则及试验项目、混凝土结构材料、试块、试件抽检取样规则及试验项目 5.3.15.3.1、涉及混凝土结构

13、的材料、试块、试件有:、涉及混凝土结构的材料、试块、试件有: 1、水泥:比表面积、细度、标准稠度、胶砂强度、体积安定性、凝结时间; 2、用于水泥混凝土中的粉煤灰:细度、烧失量、需水量比、三氧化硫、含水 量、游离氧化钙、氯离子、体积安定性; 3、外加剂:含固量、密度、PH 值、减水率、氯离子(三个月) 、总碱量(一 年) ; 4、砂:表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、筛分析; 5、碎石、卵石和石料:表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、 筛分析、针片状颗粒含量、压碎值; 6、钢筋:屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、重量偏差; 7、预应力钢绞线:钢绞线最大力、规定非比例延伸力、

14、最大总伸长率、应力 松弛(每合同批) ; 8、钢筋连接件:拉伸、弯曲(对焊接头) ; 9、水泥混凝土抗压强度试件 10、水泥砌筑砂浆试件 11、混凝土拌和及养护用水:PH 值、不溶物、可溶物、氯离子、硫酸盐、碱 含量;5.3.25.3.2、取样规则、取样规则 (一)水泥(一)水泥 1、袋装水泥 (1)同生产厂家、同品种、同标号、同一编号一次进场的水泥,且总量不超 过 200t 为一个检验批,取样一次。 (2)随机取样。从不少于 20 袋中各取等量的水泥,经混拌均匀后,再称取 不少于 12kg 水泥作为检验试样。 2、散装水泥 (1)同一生产厂同期出厂的同品种、 同标号、同一出厂编号、一次进场的

15、 水泥,且总量不超过 500t 的为一个检验批。7(2)随机地从不少于 3 个车罐各采取等量的水泥,经混拌均匀后,再从中称 取不少于 12kg 水泥作为检验试样。 (二)用于水泥混凝土中的粉煤灰(二)用于水泥混凝土中的粉煤灰 1、以同一料源连续供应的相同等级的 200t 粉煤灰为一个检验批,不足 200t 亦为一批(按干灰重计算) 。 2、袋装灰取样,从每批任抽 10 袋,每袋取样不少于 1kg,混合拌均,按四 分法缩取比试验所需要大一倍的试样。 (三)外加剂(三)外加剂 掺量大于 1%(含 1%)同品种的外加剂每 100t 为一编号,掺量小于 1%的外加 剂每 50t 为一编号,不足 100

16、t 或 50t 的也可按一个批量计,同编号的产品必须混 合均与;每一编号取样量不少于 0.2t 水泥所需用的外加剂。 (四)砂(四)砂 细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过 400m3或 600t 为一检验批, 小批量进场的宜 200m3或 300t 为一验收批;当质量稳定且进料量较大时,可以 1000t 为一验收批。 取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均分布。取样前应将取样部位表层 铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂 8 份,组成一份样品;从皮带运输机上 取样时,应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂 4 份,组 成一组样品;从火车、汽车、货船上取样时,应从不同的部位和深度抽取大致等 量的砂 8 份,组成一组样品。 (五)粗集料:(五)粗集料: 粗集料使用单位应按石的同产地、同规格分批验收。采用大型工具(如火车、 货船或汽车)运输的,应以 400m3或 600t 为一验收批;采用小型工具(如拖拉机 等)运输的,应以 200m3或 300t 为一验收批。不足上述量者,应按一验收批进行 验收。 取样方法:在料堆上取样时,

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