混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

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1、混泥土建筑蜂窝、麻面、空洞产生的原因,防护措施和处理方法混泥土建筑蜂窝、麻面、空洞产生的原因,防护措施和处理方法1 1 混凝土蜂窝、麻面混凝土蜂窝、麻面混凝土蜂窝:是指骨料间有空隙而形成的蜂窝状窟窿,具体指混凝土表面缺 浆、石子露出深度大于 5mm,但小于钢筋保护层厚度。 混凝土麻面:是指混凝土表面缺浆、起沙、粗糙,表面呈现无数的小凹点, 而无露筋现象。混泥土蜂窝1.11.1 产生原因产生原因(1)模板表面不光滑、不干净;浇筑混凝土前木模板湿润不够;模板缝隙过 大,造成模板漏浆。(2)混凝土没按配合比准确投料(浆少、石多);混凝土搅拌时间短,搅拌 不均匀,浇筑时造成有些部位石子多而浆少。(3)

2、混凝土没分层下料浇筑;下料自由倾落高度过大,造成骨料分离。(4)混凝土入模后,振捣质量差,造成漏振或过振。(5)混凝土浇筑完后没有很好进行养护。1.21.2 预防措施预防措施(1)混凝土浇筑前,认真检查模板缝隙,发现缝隙大时要及时修补,保证模 板缝隙严密;木模板要充分浇水湿润;钢模板要清除干净表面灰浆等脏物,并 刷好脱模剂。(2)混凝土要严格按照配合比准确投料(即每盘拌合料中水泥、砂石料、水、 外加剂等计量要准确),且要严格控制好水灰比、塌落度及搅拌时间。(3)混凝土要分层下料浇筑;混凝土自由倾落高度超过 2m 时,要采取增加滑 槽、溜筒等方法下料,防止骨料分离。(4)混凝土采用插入振捣器时,

3、每一点的振捣时间控制在 2030s;振捣器要快插慢拔,待出现泛浆后,混凝土不下沉即可停止振捣。(5)混凝土浇筑完 12h 后,可采用铺盖草袋及洒水养护,保证混凝土始终保 持湿润状态,养护时间为 1428d。1.31.3 处理方法处理方法(1)蜂窝:将松动的石子凿除,用冲毛机冲洗后,然后用比原标号高一级的 细石混凝土填补,使其强度达到设计要求。(2)麻面:将出现麻面的混凝土表面用钢丝刷或冲毛机冲洗,用 1:1 或 1:2 水泥砂浆抹面、压光。修补完后要适时浇水养护。2 2 混凝土孔洞混凝土孔洞混凝土孔洞:是指局部或全部没有混凝土的较大空隙。混泥土孔洞2.12.1 产生原因产生原因(1)混凝土搅拌

4、不均匀,塌落度过小。(2)混凝土构件内的钢筋密集,石子粒径大。(3)混凝土浇筑时,一次下料过多,超过了振捣器的振捣半径。(4)混凝土投料前,砂石料中含泥块等杂物未清理干净。2.22.2 预防措施预防措施(1)混凝土要严格控制好搅拌时间、水灰比、塌落度等。(2)混凝土拌和物的石子粒径要根据混凝土结构及配筋情况合理选用;对于 配筋密集部位的混凝土浇筑,应选用较小粒径的石子或细石混凝土进行浇筑。(3)混凝土要分层下料浇筑,浇筑分层厚度要控制好,不能超过振捣器的振 捣半径,且要保证振捣上层混凝土时振捣棒插入下层混凝土至少 50mm,使上下 层结合成一体。(4)混凝土投料前,要仔细检验砂石料质量,保证砂

5、石料中不含泥块等杂物。2.32.3 处理方法处理方法先将孔洞周围松动的混凝土、石子凿掉,用冲毛机冲洗,然后支模,用比原 标号高一级的细石混凝土浇筑。混凝土振捣后,适时浇水养护,达到设计强度后,进行修复平整。3 3 混凝土露筋混凝土露筋混凝土露筋:是指主筋、构造筋或箍外筋露在混凝土表面。混凝土露筋会使 钢筋直接与空气接触,加速钢筋的锈蚀,影响混凝土结构耐久性;同时露筋还 会减少混凝土与钢筋间的粘结强度,降低构件的承载能力。混泥土图露筋3.13.1 产生原因产生原因(1)绑扎钢筋时将垫块漏放或浇筑混凝土时垫块移位,使钢筋紧贴模板。(2)混凝土构件断面小,且钢筋密集,石子粒径偏大,致使混凝土难以下落

6、。(3)木模板湿润不够,吸水过多造成混凝土掉角、掉块。(4)保护层部位的混凝土漏振或振捣不密实。3.23.2 预防措施预防措施(1)钢筋绑扎时将垫块垫好,模板加固完成后,再仔细检查一遍,防止垫块 漏放或固定不牢靠。(2)根据构件内钢筋的疏密程度,确定混凝土拌和物的石子粒径。对于配筋 密集的构件或部位采用细石混凝土浇筑。(3)混凝土浇筑前木模板要充分浇水湿润,且支模要牢固。(4)保护层部位的混凝土要特别注意振捣,防止出现漏振或振捣不密实。3.33.3 处理方法处理方法清除外露钢筋上的石子、砂浆,并将该处不密实的混凝土凿掉,用冲毛机冲 洗后,用比原标号高一级的细石混凝土填补,并仔细捣实。修补完后要

7、适时浇 水养护,使其强度达到设计要求。氯离子对混泥土的危害氯离子对混泥土的危害 氯离子来源: :原料、燃料、混合料、外加剂。 现阶段沿海城市氯离子超标的主要原因有:(1)海砂冲洗不合格(2)超量使 用氯盐外加剂。 氯离子对混泥土质量的影响: 1 氯离子会加速钢筋混凝土中钢筋的锈蚀。 2、氯离子对钢筋的锈蚀会致使混泥土膨胀、松散表层开裂破坏, 从而降低混泥土的抗腐蚀性和抗磨及抗折强度。 预防措施: 1、加强原材料水泥(氯离子含量要求小于 0.06%)、水砂中氯离 子检测。 2、严格控制混凝土中氯盐外加剂的使用量。 一般要求:我国混泥土中氯离子含量要求低于水泥重量的 1%(港、台 地区钢筋混泥土中氯离子含量要求低于水泥重量的 0.1%);禁止使用 氯盐外加剂的结构 1、高湿度空气环境中使用的结构;2、露天水环境 变化的结构;3、预应力混泥土结构;4、需要蒸汽养护的结构,使用 过程经常处于 60 度以上的结构;5 处于酸碱环境与镀锌钢材和铝铁接 触的结构。

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