外墙防腐保温施工方案

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1、外墙防腐保温施工方案 一、编制依据 1、88J2-4 墙身外墙保温。 2、FEWEISTM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集 99ZJ105（一） 4、88J29 墙身外墙保温（节能 65%） 二、施工条件 （1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。 （2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙 面平整超差部分应剔凿或修补。 （3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工 的余地。 （4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框 或辅框应已立完。 （5）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于 1360。 （

2、6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差： 工程做法项 目允许偏差： MM 每 层5（2M 托线板检查） 10M10 垂直度 全 高 10M 20 经纬仪或吊线检查砌体工程 表面平整度 4 2M 靠尺和塞尺检查 5M8 层 高 5M 10 经纬仪或吊线检查 垂直度 全 高H/1000 且30 砼工程 表面平整度 8 2M 靠尺和塞尺检查 三、施工流程： 基层处理刷界面剂一遍配专用粘结砂浆粘贴挤塑板挤塑板隐检 验收挤塑板打磨找平、清洁刷界面剂一遍钻孔及安装固定钢丝网片配 聚合物砂浆抹聚合物砂浆抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法： 1 1、基层处理、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙

3、等，对不平整的墙面用 1：3 水泥砂浆 做找平层。 1 1、 配制聚合物粘结砂浆配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比） 的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂 浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次 配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超过可操作时间后 不准再度加水（胶）使用。 2 2、 粘贴挤塑板粘贴挤塑板 （1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清 理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 （2）粘贴挤塑板时，

4、应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结 力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹 80-100MM 宽、10MM 厚的粘结 砂浆，并在周边留出 50MM 的排气通道，然后在中间抹直径 100MM、10MM 厚的粘 结砂浆圆饼，其间距为 200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的 30%。 （3）排板时按水平顺序排列，上下错缝 1/2 板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。 （4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密， 并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑 板时，随时用 2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清

5、除板边溢出 的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过 2MM 时应用相 应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于 1.5MM，否则应用钢丝刷打 磨平整。挤塑板粘贴后 24 小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应 取下重新抹粘结砂浆再粘贴。 （5）挤塑板粘贴 24 小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用 冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于 设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与 型号根据设计要求确定。 （6）挤塑板安装的允许偏差及检查方法 项 次 项 目允许偏差（MM）检查方法 1 表面平整度

6、 3 用 2M 靠尺锲形塞尺检查 2 立面垂直 3 用 2M 托线板检查 3 阴阳角垂直 3 用 2M 托线板检查 4 阳角方正 3 用 200MM 方尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺检查 （7）安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。 3 3、 安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网 （1）锚固件采用 8 胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料 垫圈 60，厚度 4MM，其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于 4MM 的距离；钢 垫圈 40，厚度 1.2MM，其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴 24 小时后，根 据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时，

7、用冲击钻在聚苯板“丁字” 缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于 5CM，拧入或敲入锚固钉，钉头超出 聚苯板面不得小于 5.2MM，锚固件数量每平方米不得少与 4 个。 （2）镀锌钢丝网的厚度为 0.9MM，网孔 12*12MM，安装时，应根据层高、窗台 高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢 丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于 5CM， 在阴阳角处搭接时不得小于 15CM，门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格 为 200400MM。搭接处应用双股 0.7 镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为 150MM。 4 4、 抹抗裂聚合物砂浆抹抗裂聚合物

8、砂浆 （1）抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水 =1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，机械二次搅拌，搅拌均匀，配好 的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超 过 2 小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 （2）挤塑板粘贴完毕后，经检查验收合格后，待固定好钢丝网后，方可进行 抗裂聚合物砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层，底层厚度为 3-4MM，且厚度均匀。在抹底层抗裂聚合物砂浆前，应对挤塑板表面进行界面剂 处理。 （4）待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚 度为 1-2MM。仅以钢丝网均被覆盖

9、，微见钢丝网轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆 厚度控制在 4-6MM 内,面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间 歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。 （5）门窗洞口外侧抹 20MM 厚保温砂浆，在距窗框边应留出 10MM 缝以备打胶用。 。 五、质量标准 1 1、挤塑板质量标准、挤塑板质量标准 （1）挤塑板规格及性能 测试项目单位测试标准挤塑板 压缩强度 KPaGB8813150 250 表观密度 Kg/m3GB634335 导热系数（90 天） W/mk25C W/mk10C GB33990. 0289 0.027 水蒸气透湿系 数 ng/Pams QBT2411 3 吸水率 vo

10、l%GB88101 氧指数 %GB240626 规格 厚度 宽度 长度 mm mm mm FW25FW30FW40FW50FW60 H=25,30,40,50,60 600 1200 边沿接口型式平头 （4）挤塑板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂 直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序。挤塑板安装质 量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方法。 （5）对高层建筑应考虑负风压的影响，按下表确定挤塑板最小选用厚度。 负风压设计值（kNm2）挤塑板最小厚度（mm） 1.9025 2.0030 2.2040 2.4050 2.6060 2 2、 钢丝网质量标准钢

11、丝网质量标准 （1）为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，其 技术要求见下表 项目单位指标 孔径 mm1212 幅宽 Mm1000 硫酸铜试验 - 不漏铁 镀锌 - 均匀 断丝脱焊 m2 焊点抗拉力 N50 （2）固定钢丝网要平整压实，严禁钢丝网起皱、起鼓。 （3）单张钢丝网长度不得大于 6M，铺贴时，搭接长度为：横向 100MM，纵向 80MM。 3 3、 专用粘结砂浆质量标准专用粘结砂浆质量标准 聚合物水泥专用粘结剂，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表 试验项目性能指标 原强度 0.80 压剪胶接强度 Mpa（与基准水 泥砂浆）耐水 0.60 原强度 0.70 拉

12、伸胶接强度 Mpa（与基准水 泥砂浆）耐水 0.50 原强度 0.15 拉伸胶接强度 Mpa（与挤塑聚 苯板）耐水 0.12 4 4、 聚合物砂浆质量标准聚合物砂浆质量标准 聚合物水泥砂浆，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表 试验项目指标 原强度 0.15 拉伸胶接强度 Mpa 耐水 0.12 浸水 8h 600 吸水量 g/ m2 浸水 24h 1000 二层以上 3.00 抗冲击强度 J 首层 10.00 5 5、 抹抗裂聚合物砂浆质量标准抹抗裂聚合物砂浆质量标准 （1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无 裂缝（风裂除外）等缺陷。 （2）表面光滑，接搓平顺，

13、线角顺直，毛面纹路清晰。 （3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。 （4）分格条（缝）宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。 （5）护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。 （6）滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10MM。 （6）质量允许偏差 项 次 项 目允许偏差（MM）检查方法 1 表面平直 4 用 2M 靠尺锲形塞尺检查 2 表面垂直 5 用 2M 托线板检查 3 阴阳角垂直 4 用 2M 托线板检查 4 阳角方正 4 用 200MM 方尺检查 5 分格条平直 3 拉 5M 线和尺量 六、 施工应注意的事项 1、挤塑板施工应注意的事项

14、施工应注意的事项 （1）外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，以免影响粘 结砂浆与基层的粘结性能。 （2）在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝 1/2 板长粘贴，阴阳 角处必须做错茬处理。 （3）在采用点框法粘贴挤塑板时，周边的砂浆带必须留出 50MM 的排气通道， 中间圆饼的间距不得大于 200MM，应保证粘结面积不小于 30%。 （4）采用锚固件固定挤塑板时，应在粘结砂浆使用 24 小时后进行。锚固钉的 钉头和园盘不得超过挤塑板面。 2 2、抗裂聚合物砂浆应注意事项：、抗裂聚合物砂浆应注意事项： （1）搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。 （2）当挤塑板有

15、不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。 （3）抗裂聚合物砂浆在配制 2 小时内必须使用完，不得使用过时灰。在抗裂聚 合物砂浆中不得含有粒径大于 2.5MM 的砂砾，否则会造成钢丝网铺粘不平。 （4）在铺钢丝网时，两块钢丝网要相互搭接，且搭接宽度横向不小于 100MM， 纵向不小于 80MM。当钢丝网遇到阴阳角时要进行包裹，且包裹宽度不应小于 150MM，并严禁在阴阳角处拼接钢丝网。 （5）在抗裂聚合物砂浆，铺钢丝网时要注意墙面平整。墙角、门窗是否方正、 顺直。 （6）面层抗裂砂浆其总厚度应控制在 3-5MM。加强层应控制在 5-7MM。 七、 成品保护措施 1、垂直运输机械在吊运物

16、品时，要远离外墙面，以免碰破挤塑板。 2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。 3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。 4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。 八、质量保证措施 1、对于挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进 行检测。 2、检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。 3、在安装锚固件时，用冲击钻在挤塑板上打孔时，不得用力过大，以免破坏挤 塑板。 4、在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出 10-20MM 间隙。 5、在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒 工序作业。 6、抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。 7、滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。 8、计算出每段外墙加挤塑板的几何尺寸，待拼装完挤塑板后其实际尺寸应比计 算所得尺寸大 10-20