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1、电动装置卷帘门施工方案及技术措施电动装置卷帘门施工方案及技术措施 1.安装工艺流程 确认洞口及产品规格左右支架安装卷筒轴开闭机空载试车 帘面安装负荷安装负荷试车侧导轨导轮横梁控制箱 和按钮盒行程限位调试 箱体护罩验收交付 1、1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的卷帘安装图检 查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安 装位置。 1、2划线确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工 人员应首先以建筑物标高线施实划线 a划出建筑洞口宽度方向中心线; b左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线; c左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门安装
2、图，对所划线位置进行 检验验证其精度允差不大于3mm。 4、1、3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行。 a根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。 b清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。 当安装形式为墙侧安装时: 1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状 位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基 准面。 2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大 于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于 安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其
3、安全系数不小于防火卷帘总重量的5 倍。安装基准面应垂直于大小支架 当安装形式为墙中安装肘 1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位 置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准 面。 2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为 艾架的安装基准面。 3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并 用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作 为大小支架的安装基准面。 C安装左右支架。 1)检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支 架中心线
4、，准备安装。 2)有预埋件时，将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位 置无 误后，冉实施焊接。墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度 为6咖， 角钢两侧分三段 (上、中、下)断续焊接。每段焊缝长为60恤，焊缝高 为6咖。 不得虚焊，夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于安装基准 面。 3）无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基 准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。(安装基准面混凝 土标号150) 4)要求:墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线 垂直于安装基准面。安装后，左右二支架轴头(轴承)中
5、心应同轴，其不同轴度 在全长范围内不大于2mm。 当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应 符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。当卷帘自重超大而需要时，可采用 焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣 ，焊后应除渣，并作防锈处理。 4、1、4、卷筒轴的安装 a安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴 轴向是否平行。 b检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。 c要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。 4、1、5、开闭机安装 a准备 1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如
6、有误应封存并即时报舌处理。 2)空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限 位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。 3)识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。 b安装及要求 1)用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。 2)要求:开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条出口应垂直于地面;两链轮 轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不 大于6mm; 链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。 4、1、6空载试车 a开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空
7、载试车。 注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。 b空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可 电机 试运行。 c观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴 在运 行中其径向跳动量不大于10mm。 4、1、7帘面安装 a准备开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损 坏。并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。 b首板，帘面和末尾板。 1) 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上 。 2) 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。经调整后，上下运行不得歪斜偏移 ，且帘面的不
8、平直度不大于空口高度的1/300。 3) 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。 4) 末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证 帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。 5)无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。 4、1、8、导轨安装帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足: a防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定 b导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。 c导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。 d 安装后，导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2
9、Ol mm。 e焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。 f. 导轨安装后，保证洞口净宽。 g. 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。 4、1、9控制器和按钮盒安装、接线、调试 (详见控制器使用说明书) a安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱 ，确认一切工常后万可安装 b安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。 c接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线 ，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。绝缘电阻 符合规定万可进行通电调试工作。 d接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。 e接
10、通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动 的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。 4、1、10行程限位调试 a按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。 b调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块 位置至理想状态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高 度，并锁定位置。 4、1、11安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐， 安全可靠，外观 平整，线条流畅。 4、1、12负荷试车及调试 首先，用手动运行，冉电动运行数次。观察判断运行状态，并作相应的调整， 直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。无误后， 拉动开闭机手动速放功能的可靠性。工程要求时，应安装温控自动释放装置， 且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。 4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵 防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求。
