围堰排水施工方案

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1、一、编制依据一、编制依据1、济宁市泗河综合开发防洪堤防工程泗水县段(施工)第二标段投标文件。2、济宁市泗河综合开发防洪堤防工程泗水县段(施工)第二标段工程量清单及现场情况。二、工程概况二、工程概况本工程暂具备施工条件护险段其中 90+20090+530(中杨庄)处由于河道内水量较多,而且经过现场勘查及询问有关单位,此段河道由于采沙较多,形成深约 2 米的大坑,河水无法排出,因此必须采用围堰填筑配合围堰内排水施工才能保证工程的顺利进行。三、工程难点分析及降水方案设计三、工程难点分析及降水方案设计:本工程施工排水为施工初期排水和施工过程中围堰内的经常性排水。由于本工程工期紧,而且初期排水量大,一次

2、性投入排水设备大;现阶段施工已临近汛期,经常性排水的成功与否是保证工期的关键,经过现场调查及分析研究,本着经济、安全、优质的原则,选择以下施工方案:1、初期排水本工程采取先打围堰后排除明水的施工方法,由于水深平均在2 米左右,围堰初步定为顶宽 3m,高 3m,长 350m,坡比为 1:1 土方填筑并由复合土工膜铺设,编织袋装土护坡的形式,考虑土方虚实情况,共需土方约 8200 方左右。围堰采用挖掘机装车配合 20t 自卸车运土,现场推土机推平碾压,水下为一次性填筑。水上回填土分层压实。在施工围堰合龙后,堰内积水需及时排出,排水时要注意控制降水的速度,以免引起围堰边坡的坍塌。本工程基坑初期排水均

3、使用经常性排水设备抽排至河道。围堰暂定距护险坡脚线 20m,明水共约 1.5 万 m3;加渗流量,需排水 1.7 万 m3。2、经常性排水在整个工程施工期,为确保堰内干地施工,必须及时排除基坑内雨水和渗透水。根据以往施工经验,围堰内地下降水采用深基坑配合排水明渠的形式,在围堰内四周挖一道连通的排水槽,并与深基坑相连。根据抽水试验,适当调整深坑的数量、配泵及抽水的时间间歇。深坑内抽水直接排入河道。3、围堰拆除由于围堰外侧有水,内侧为施工区域无水。我们计划在围堰内侧施工区域,围堰底脚处,先开挖一条深槽,把开挖后期不能挖出的土方、淤泥甩到坑槽中,以确保河道复原的高程,以确保河底的恢复。围堰拆除暂定两

4、台挖掘机由围堰中间向两边分别开挖,自卸车运至弃土区。四、四、 施工进度计划及设备安排施工进度计划及设备安排为加快工程建设,保证砌石护险顺利完成,排除因下雨及其他不可抗力影响,本项目计划工期 16 天。进度计划根据现场实际情况随时调整。其中围堰填筑按 10 天计划,配备管理人员 3 人,施工人员 15人,自卸车 10 辆,挖掘机 2 台,推土机 2 台。围堰内排水计划 6 天排完。每天的排水量约为 0.3 万 m3,每小时为 125m3;水泵的有效功率按 80%计,所以配泵的排水量应不小于12580%=156m3。计划配备管理人员 2 人,施工人员 4 人, 60 m3/h 潜水泵 3 台,30

5、 m3/h 潜水泵 1 台(备用) 。排水工程量按台班以实际发生工程量计算。五、安全生产与文明施工五、安全生产与文明施工1、安全组织机构现场成立由生产经理任组长的安全领导小组,负责围堰施工及排水的安全工作。2、安全生产措施(1)全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。(2)施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底。(3)施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。(4)施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。(5)每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。(6)各种机械操作人员必须持证上岗。(7)夜间施工,工地应有足够的照明。3、文明施工管理措施(1)现场成立文

6、明施工管理领导小组,由项目经理任组长,全面负责文明施工的组织、规划、检查、落实,协调施工。(2)把对作业人员的行政管理作为重点,实行住宿及生活管理军事化。(3)针对本工程特点及实际情况,编制文明施工守则,施工人员人手一份,使每个施工人员充分了解文明施工的意义及要求,同时这也有利于施工管理的规范化。(4)对进场工人进行现场管理知识和经理部现场管理措施教育,每月进行一次,现场每月进行二至三次检查。(5)现场设立“二图六牌” ; 施工区划分责任区,指定负责人,分片包干。(6)场容有序,现场机具、材料码放整齐,符合标准要求。(7)现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运。六、质量保证措施六、质量保

7、证措施1、在经理部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、质检部对本施工项目实施全过程的质量控制;施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设旁站员作为工序控制。3、开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量计划 ,建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现。4、施工班组坚持“四检制” ,即自检、互检、专检、交接检。自检:班组完成施工工序后,组织自检,填写工程质量自检表 ,交质检员。互检:各班组之间相互检查,发现问题,及时整改。专检:质检员对班组完成的工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字。交接检:生产负责人在专检完成后,对已完工序进

8、行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见,作为下道工序施工的依据。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。5、加强教育、贯彻制度、科学管理、力争创优。严格按规范施工,操作规程实行标准化作业,在整个工程施工中力求做到“五不施工”(施工图未复核、测量材料未试验或无合格证,技术无交底、隐蔽工程没有检查等) 、 “三不交接” (无自检记录、无施工记录、无专职质检员签字不交接) 、 “三工教育” (工前培训、工中指导、工后讲座)。6、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗。7、施工阶段是工程实体的形成阶段,是质量管理的主要环节,必须做到按图纸施工,严格执行技术规范和操作规范,推行“四清”工作法:施工内容清、工艺方法清、质量标准清、奖惩考核标准清。使质量和进度、效益挂钩,以质量求效益。8、在施工中做好原始资料的整理工作,做到原始记录及时、准确、系统、全面。

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