压力管道安装措施

《压力管道安装措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压力管道安装措施（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、中国石油天然气第六建设公司中国石油天然气第六建设公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东东 明明 项项 目目 经经 理理 部部DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT中国石油天然气第六建设公司东明项目部 电话：（0530）7288891 传真：（0931）7288891 第 1 页1、工程概况、工程概况1.1 工程性质工程性质本工程为东明恒润化工有限公司 100104t/a 延迟焦化装置 。工艺管道主要分布为六大区域，即焦化塔及加热炉区、分馏及吸收稳定区、总图区、压缩机区、干气脱硫区、冷焦切焦水区。大部分管道介质具有高温、高压、易

2、燃、易爆等特点。装置中有大量的不同规格、材质的工艺管道需现场制作安装，需要焊接的材料主要包括碳钢(20#，20g、Q235-B)、合金钢（15CrMoR、1Cr5Mo）及不锈钢（0Cr18Ni9） 。总管道长度约有 8527m，其中不锈钢管道约有 760m，部分碳钢及不锈钢管线焊缝焊后需进行焊后热处理，需进行热处理的焊缝约有 900道。1.2 工程特点工程特点1.2.1 场地狭窄，作业空间窄，交叉作业多，需加大管线预制深度。1.2.2 工艺条件为泄漏时易燃、易爆，部分临氢高压、有毒，需热处理，工序复杂，施工技术要求较高。 1.2.3 工艺管线规格多、焊口数也多，焊接工作量大。管线工艺介质多数是

3、具有高温、高压、易燃、易爆的特点，因此焊接质量要求高。1.2.4 工艺管线焊缝需无损检测和热处理的量大，且不锈钢焊缝焊后需进行 90025的稳定化热处理，热处理温度高，操作难度较大。1.3 工程技术要求及质量标准工程技术要求及质量标准1.3.1 中油六建东明恒润化工有限公司 100104t/a 延迟焦化装置 施工组织设计1.3.2 中国石化洛阳石油化工工程公司设计院东明恒润化工有限公司 100104t/a 延迟焦化装置 1.3.4 SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范1.3.5 GB5044 职业性接触毒物危害程度分级1.3.6 GB50160-92 石油化工企

4、业设计防火规范 （1999 年版）1.3.7 GB50235-97 工业管道工程施工及验收规范1.3.8 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范1.3.9 JB4730 压力容器无损检测1.3.10 劳部发1996 140 号 压力管道安全管理与监察规定2、施工方法中国石油天然气第六建设公司中国石油天然气第六建设公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东东 明明 项项 目目 经经 理理 部部DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT中国石油天然气第六建设公司东明项目部 电话：（0530）7288891 传真：（

5、0931）7288891 第 2 页2.1 主要施工程序主要施工程序2.1.1 管道安装施工工艺原则流程如图 1 所示。2.1.2 本方案管道分级按设计图纸 40-00/S1 执行。2.2 管道施工基本原则管道施工基本原则图图 1 施工工序原则流程图施工工序原则流程图原材料领出、运输、复验、标识技术措施、质量计划编写焊工培训、考核压力管道安装报审管段图绘制、确认技 术 交 底管线号、焊缝号标识管子、管件预制、组对焊 工 号 标 识底片号、热处理号标识相关作业工序交接管 道 焊 接焊后热处理、RT（需要时）预制件检查、验收焊接工艺评定不合格返工管线号、焊缝号标识焊 工 号 标 识底片号、热处理号

6、标识预制件安装、就位固 定 口 焊 接焊后热处理、RT（需要时）压 力 试 验系统吹扫、清洗泄 漏 性 试 验防 腐、保 温竣 工 验 收不合格返工管道支吊架预制图 纸 会 审施 工 准 备原始资料记录、整理中国石油天然气第六建设公司中国石油天然气第六建设公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东东 明明 项项 目目 经经 理理 部部DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT中国石油天然气第六建设公司东明项目部 电话：（0530）7288891 传真：（0931）7288891 第 3 页2.2.1 管道施工按单线图配合平面图施工。2

7、.2.2 安装前逐段清除管内杂物。2.2.4 管道上开孔应在管段安装前完成。2.2.5 管道支吊架的安装与管道的安装同步进行。2.2.6 同一标高管线尽可能同时安装，尤其是主管管径、壁厚、材质均相同时，将同时进行。2.3 管道施工主要步骤管道施工主要步骤2.3.1 管道及焊接材料检验2.3.1.1 检验程序检查产品质量证明书 检查出厂标志外观检查核对规格、材质材质复检（必要时）无损检验及试验（必要时）标识入库保管2.3.1.2 钢管、管件及管道支承件的检验2.3.1.2.1 管道组成件必须具有制造厂的质量证明书或合格证，其质量应符合标准的规定，无质量证明书或合格证的产品不得使用；2.3.1.2

8、.2 材质、规格、型号、标记符合设计文件的规定，合金钢管道组成件主体的关键合金成分，采用快速光谱分析复查，并做好标记；2.3.1.3 阀门检验2.3.1.3.1 阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质，用于 SHA 级管道的阀门，其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件，应有符合现行石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3064 规定的无损检测合格证明书；2.3.1.3.2 阀门外表不得有损伤、锈蚀、缺件、脏、污、铭牌脱落及色标不符等情况；阀体内无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤；2.3.1.3.3 安装前，阀门

9、两端应用防护盖保护；2.3.1.3.4 球阀的启闭件应处于开启位置，其他阀门的启闭件应处于关闭位置，止回阀的启闭件应处于关闭位置并作临时固定；2.3.1.3.8 合金钢阀门，全部对壳体进行光谱分析，核查材质，并在阀体上做出标记和出具光原始资料记录、整理原始资料记录、整理原始资料记录、整理中国石油天然气第六建设公司中国石油天然气第六建设公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东东 明明 项项 目目 经经 理理 部部DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT中国石油天然气第六建设公司东明项目部 电话：（0530）7288891 传真：（0

10、931）7288891 第 4 页谱分析报告；2.3.1.3.9 阀门壳体压力试验。阀门安装前，逐个对阀门壳体进行液体压力试验，管道阀门试验介质为洁净水，不锈钢阀门进行液压试验时，水中氯离子的含量不得超过 100mg/l，经试验合格的阀门应做好标记，并填写试验记；2.3.1.3.11 试验合格的阀门及时排出阀内积水，并吹干；除应脱脂的阀门外，密封面上涂上防护油；封闭出入口，做出明显标记，填写记录。2.3.1.4 焊接材料的验收管道焊接所用焊条、焊丝必须有出厂合格证、材质证书，包装完好、标志齐全；焊接材料要有专人保管，专门仓库存放，做到防潮，防雨、防油；焊接材料的烘焙、发放由专人负责，并做好记录

11、。2.3.2 管道预制2.3.2.1 管道预制按管道单线图走向及料表规定的数量、规格、材质来选配管道组成件，并按单线图标明管道系统号和按顺序标明各组成件的顺序号；2.3.2.3 管道预制加工的每道工序均应认真核对管道组成件的有关标识，并做好材质及其它标识的移植工作。管道预制加工合格后，做好检验印记。不锈钢管道不得使用钢印作标记，可采用挂牌标识或用记号笔书写标识；2.3.2.5 管道焊接坡口加工：碳素钢可采用机械方法（如坡口机）加工，也可用氧乙炔焰加工，但必须用砂轮磨光机清除表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整；不锈钢管道采用机械方法加工；2.3.2.6 不同厚度的

12、管材、管件组对时，应对坡口进行加工处理；2.3.2.7 安排在空中的固定口，要考虑空中现场组对、焊接及射线探伤的可行性及方便；2.3.2.9 管道支吊架的预制与管道预制同时进行，管道支吊架的型式、材质及加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求，并作防锈处理，妥善保管，并做好标识；2.3.3 管道焊接：施焊程序见下方框图一图一 施焊程序中国石油天然气第六建设公司中国石油天然气第六建设公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东东 明明 项项 目目 经经 理理 部部DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT中国石油天然气第六建设公司东明项目部 电

13、话：（0530）7288891 传真：（0931）7288891 第 5 页焊接设备准备焊材验收及管理编制焊接工艺方案焊接环境维修完好焊条烘烤坡口准备、组对、检查做好防护措施发放使用现 场 施 焊焊缝外观质量检查无 损 检 测焊缝质量合格焊后热处理施工资料整理焊 缝 返 修焊工培训焊工考试5 焊前准备5.1 焊工要求5.1.1 参加施焊的焊工必须按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则的要求进行考试，取得相应项目的焊接合格证。5.1.2 懂得分析焊接缺陷，焊接应力的危害与预防。5.1.3 焊工必须熟悉焊接工艺方案及焊接工艺指导书，掌握所焊材质、规格的管材的焊接特性和采用的焊接工艺，如坡口形式，

14、焊材选用，焊接电流及焊后热处理等。5.2 焊接工艺评定准备公司已有的焊接工艺评定可满足本工程需要。5.3 焊材的选用及管理5.3.1 焊材的选用见表一焊材选用表 表一焊材类型 母材类型 焊条电弧焊手工钨极氩弧焊备 注20#、20g、Q235-BJ427（E4315）H08Mn2SiA0Cr18Ni9A107（E308-15）H0Cr21Ni10TP321A137（E347-15）H1Cr19Ni9Ti20#、20g、Q235-B/0Cr18Ni9、TP321A307（E309-15）/中国石油天然气第六建设公司中国石油天然气第六建设公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPAN

15、Y OF CNPC 东东 明明 项项 目目 经经 理理 部部DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT中国石油天然气第六建设公司东明项目部 电话：（0530）7288891 传真：（0931）7288891 第 6 页5.3.2 钨极氩弧焊采用铈钨极。所用氩气纯度应在 99.95%以上。5.3.3 焊材管理5.3.3.1 工程所用焊接材料应具有产品质量证明书。焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹。焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。5.3.3.2 对于受潮、药皮变色、脱落、焊芯严重锈蚀的焊条及表面锈蚀严重的焊丝不准使用。5.3.3.3 现场设专用焊材存放室，并保持室内干燥、整洁，存放在室内的焊材，必须按种类、型号、规格严格区分，并做好明显的标记，严禁乱堆乱放。5.3.4 焊条的烘烤和发放5.3.4.1 焊条的烘烤温度和时间应按焊条使用说明书上的要求进行，若说明书没有要求，可按下表二所列温度和时间进行烘烤。焊条烘烤温度及时间表 表二焊条型号（牌号）烘烤温度恒温时间（小时）保温温度允许重复烘烤次数E4303（J422）150180-1002E4315（J427）3501100-1502E347-15（A137）2501100-1502E308-15（A107）2501