材料质量保证措施

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1、材料质量保证措施材料质量保证措施 根据本工程确定的工程量，随着工程进度需采购大量的设备材料，贯彻质量 为先的理念，满足甲方的质量要求，并严格按照相关质量标准以及相关行业标 准进行采购。 具体措施如下： 1.在进行采购时选取名优厂家，对厂家的供货能力、行业信誉进行评估，选 取优秀的供货渠道。 2.建立材料供应管理制度，在进行材料采购、加工、储备、运输、应用时进 行统一调度，使每个阶段都科学合理的运作，加快材料周转，避免材料积压， 在达到案质、按量、按期的满足工程建设时减少材料的占用量。 3.材料、设备进场前审核 本工程所有材料、原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料 技术资料、试验数据

2、、材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监 理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。 用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的 生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 4. 对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材 料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验 报告、厂家批号等。 5. 按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检 验合格后方可用于工程。 6. 凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规 定不符的材料及时清退出场。 7.

3、进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外， 酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。 8. 对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用 选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证 其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要 求。 9. 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场 材料管理制度，妥善保管，避免材料在储存阶段的损失。 （1）材料按要求分类、分规格堆放整齐，并根据材料特性做好防护。 （2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止 使用末验收或标示为不合格的材料，若发现不合格材料应及时退回。 （3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、 通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同 材料，避免材料损坏。 （4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注 意仓库保安、防火工作。 （5）易燃易爆产品尽量减少库存，若需进行储存时，必须单独分开存放。 （6）合理地组织材料使用，避免材料损坏。正确按额使用材料。