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1、第 3 章 施工组织设计 3.1 工程概况 本工程是威海市所属商业建筑， 主体结构共 6 层， 项目名称为威海万方购物 广场，按建筑面积划分，属于中型商场。主体工程的布置采用规则的矩形，纵向 长度为 86=48m，南北长 85=40m，建筑面积 9344 2 m。本工程结构形式为 现浇钢筋混凝土框架结构， 且结构布置比较规则，在竖向方向上结构基本没有变 化，水平方向上结构基本对称。 3.1.1 自然条件 本工程所在地的自然条件如下： （1）气温：冬季取零下 7 度，夏季取 25 度。 （2）风向：威海地区夏季主导风向为东南风，冬季主导风向为西北风。 （3）降雨量：全年降雨量为 770.4mm,
2、每小时最大降雨量为 145.4mm。 （4）雨季施工起止日期：7 月 1 日9 月 30 日。 （5）冬季施工起止日期：12 月 15 日次年 3 月 1 日。 3.1.2 地质条件及地理概况 本工程所在地的地质条件及地理概况如下： （1）工程地质概况： 表 3.1 工程地质概况 土层厚度土层描述重度（kN/m）地基承载力特征值（kN/） 0.3-0.6回填土16.70 0.9-1.5粉质粘土18.45261 1.3-10.5 强风花岗岩860 （2）水文地质概况： 最高地下水位为-3.5m，常年地下水位为-4.5m，无腐蚀性。 （3）抗震设防概况： 该地区抗震设防烈度为 7 度， 设计基本地
3、震加速度为 0.10g，设计地震分组 为第一组。 （4）建设地点的地理情况: 场内地势平坦，无障碍物影响施工，附近空点可供临时使用。基地海拔标 高为 46.5m49.0m，基本与城市道路标高齐平。场地类别为 II 类。 （5）室外环境类别：二 b 类。 3.1.3 主要材料要求 （1）砌筑砂浆强度等级：M5M10。 （2）混凝土的强度等级：C45。 （3）钢筋强度等级：主筋可选 HRB400;HRB335; 箍筋及板内钢筋可用 HPB300。 3.1.4 技术经济条件 （1）交通运输条件：交通便利，四通八达。 （2）材料供应情况：均有充足的来源，可现场购置。 （3）劳动力情况：均可按理想情况考
4、虑。 3.1.5 土建工程日期 （1）土建工程开工日期：3 月 15 日； （2）土建工程竣工日期：次年 10 月 1 日。 3.2 施工方案 在安排施工顺序时， 要注意好施工准备与正式施工、 全场性工程与单位工程、 场内与场外、 地上与地下、 主体结构与装饰工程以及空间顺序与工种顺序的关系。 施工准备是后续生产活动能够按时开始的充分必要条件， 以避免引起工地的混乱 和资源的浪费。在平整场地、安排架设电线、敷设管网的施工程序时，应该先场 外后场内； 合理的将先进的施工技术与科学的施工管理手段相结合，能够保证高 品质的工程。 1.总体施工顺序 总体施工顺序为先地下后地上， 先主体后围护， 先土建
5、后设备， 先结构装饰。 图 3.2总体施工工程施工顺序 水电安装工程根据土建工程的实际进展情况实时插入进行， 相关的预埋工作 等都应在土建施工过程中实时插入进行，节约时间，缩短工期。 2.单位工程施工顺序 图 3.3单位施工工程施工顺序 3.分部工程施工顺序 （1）基础施工顺序 场地平整土方开挖测量定位放线钢筋混凝土独基支模、扎筋钢筋 混凝土独基混凝土浇筑混凝土养护土方回填 （2）主体结构施工顺序 框架结构：绑柱钢筋支柱、梁、板、楼梯模板绑梁、板、楼梯钢筋浇 筑柱、梁、板、楼梯混凝土拆除模板 （3）屋面工程施工顺序 水泥砂浆找平层保温层水泥沙浆找平层SBS 防水卷材屋面面层。 （4）装饰装修工
6、程施工顺序 外墙保温外墙喷涂涂料天棚、 内墙、梁柱面抹灰水泥砂浆楼地面找平 层水泥砂浆楼地面面层铝合金门窗安装铝合金栏杆扶手内墙刮腻子。 3.2.63.2.6 分项工程分项工程 3.2.6.13.2.6.1 土石方工程土石方工程 土石方工程包括土石方的开挖、运输、填筑与弃土、平整与压实等主要施 工过程以及场地清理、测量放线、施工排水、降水等准备工作与辅助工作。在基 坑开挖前，应先进行场地平整，清除施工区域内的地面以上及以下的障碍物，然 后进行测量放线。本工程已采取机械开挖，采用两台机械进行土方开挖。 开挖：在地面上放出灰线后，即可进行基坑开挖，当控制到离基地 300-500mm 深时，应及时用
7、水准仪抄平，打上水平桩，作为挖坑深度的依据；开 挖时土方堆置地点离基坑边应在 1m 以外，堆置高度不要超过 1.5m ，以免影响 土方开挖或塌方；开挖时严禁搅动基地土层，因此要及时测量防止超挖，且要预 留夯实厚度，一般为 10-30mm。土方开挖采用机械开挖人工清槽结结合装载机的 方式，留够回填用土量后，余土用 5t 自卸式汽车运至建设单位指定弃土点。 土方回填：基础回填土采用分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至 高分层铺筑。每层厚度控制在 300mm 内，夯击 34 遍。基础边 500mm 范围须人 工夯实，墙基两侧必须夯填密实。填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕 作土等不符合要求
8、的土， 回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保 证达到设计要求。 3.2.6.23.2.6.2 基础工程基础工程 1.基础钢筋绑扎 钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，每点扎牢，中间部分每隔一根相 互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向受力筋的钢筋网，则全部 钢筋交叉点均绑扎牢。 钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 底层钢筋弯钩朝上绑扎， 不要倒向一边， 对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。 2.基础混凝土浇筑 振动棒插点梅花形插入，间距 300mm-500mm。振捣时，要“快插”“慢 拔”，防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象，快
9、拔时，混 凝土来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度 5-10cm， 以排除混凝土中空气。 振动时视混凝土表面呈水平不再下沉， 不再出现气泡，表面泛出灰浆水 宜约 20-30S。 振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，预 埋件，以防止跑模、钢筋位移等。 当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中 50mm 左 右，以消除两层之间的接缝。浇捣混凝土后，需外露钢筋必须随时清理干净，落 下混凝土及其模板根部水泥浆应及时清理。 3.2.6.33.2.6.3 主体工程主体工程 1.混凝土工程 混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑、养护等施工过程。各施工
10、过程 既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当都会影响最终质量。 （1）混凝土施工工艺流程 商品混凝土搅拌、运输混凝土浇捣表面二次抹压(梁板混凝土)养护。 注：本工程工期紧，质量要求高，采用商品混凝土进行施工。现场搅拌混凝 土时，水泥选用普通硅酸盐水泥，石子含泥量不得大于 1%。砂含泥量不得大于 3%。混凝土搅拌水采用自来水。 （2）施工方法及要求 1）混凝土的运输 混凝土运输过程中应注意在初凝前浇筑到模板并捣实完毕； 坍落度满足要 求；保证混凝土浇筑连续；混凝土自高处自由倾落的高度不应超过 2 米。 混凝土应确保原有的均匀性， 不发生离析现象。混凝土运至浇筑点开始浇 筑时， 应满足设计配合比
11、所规定的塌落度。混凝土从搅拌机卸出运至浇筑点必须 在混凝土初凝前浇筑完毕，其允许时间是 T25时 120 分钟，T25时为 90 分钟。为避免混凝土在运输过程中发生离析，混凝土的运输路线较短。混凝土从 高处倾落时，自由倾落高度不超过 2m，如超过，则沿溜槽下落。若混凝土经运 输后发生离析现象，必须进行二次搅拌，以免塌落度损失过大。 2）混凝土浇筑 浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度等内容是否满足要 求，模板接缝是否严密等需要注意的事项，是否满足混凝土浇捣的一般规定。 混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其 恢复流动性方可入模。 为防止混凝土浇筑时产生分层离
12、析现象，混凝土自高处倾 落时的自由高度不宜超过 2m；在浇筑竖向结构的混凝土前，应先在底部填以 50mm-100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免构件下部由于砂浆含量减 少而出现质量缺陷； 为保证混凝土密实， 混凝土施工时必须分层浇筑， 分层捣实； 施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板应留垂 直缝。当从施工缝开始继续浇筑混凝土时，须待已浇筑的混凝土抗压强度达到 1.2N/mm 2 后才能进行，且要作一定的处理：先在已硬化的混凝土表面上，清除 水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润、冲洗干净，且不得留有 积水， 然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水
13、泥浆或与混凝土内成分相同的 水泥砂浆；浇注混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。 混凝土浇捣：混凝土以泵送为主，配合塔吊进行垂直运输。浇注顺序为先 竖向后平面，先柱后梁板。混凝土入模处，每处配备 1-2 只插入式振动器，浇捣 时确保快插慢拔，振动时间到不产生气泡为止，插入点呈梅花状布置，插入深度 为进入下层混凝土 5-10cm，浇捣过程中拌和物内严禁随便加水。柱混凝土浇至 梁底以下 30mm 左右。浇灌时控制好混凝土自落高度，防止离析，防止胀模，同 时加强柱根部及四角混凝土振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱角残。另外， 混凝土浇注应分层浇筑，分层厚度 400mm，现场制作控制杆随时探
14、测，调整浇筑 厚度。 3）混凝土养护 混凝土浇注后应立即进行覆盖、保温，混凝土内外温差小于 20时方可 拆除覆盖，在底板中分上、中、下设置测温点进行测温，委托测试中心完成。梁 板混凝土须在浇筑完 12h 即可进行养护工作，浇水养护时间不小于 7d，底板混 凝土采用一层塑料布加两层草帘进行养护， 养护期间要根据大底板测温记录进行 调整，当温度不能满足要求时加铺一层保温层。 4）施工缝 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位， 且应符合下列规 定： 柱、墙应留水平缝，梁、板的混凝土应一次浇筑，不留施工缝。 预留位置 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、 无梁楼
15、板柱帽的下面。 和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下 20mm30 mm 处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。 对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 的范围内。 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，也可留在纵横墙的 交接处。 楼梯上的施工缝应留在踏步板的 1/3 处。楼梯的混凝土宜连续浇注。若 为多层楼梯，且上一层为现浇楼板而又未浇注时，可留置施工缝；应留置在楼梯 段中间的 1/3 部位，但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。 （施工中存在 争执原因是旧规范规定了楼梯施工缝必
16、须留置在中间 1/3 区段， 传统施工留置在 向上、下 3 步处，留置在梯段中间时，理论上是剪力较小，但施工时施工缝质量 不好控制， 二次支模时容易产生已浇筑部位形成短时“悬挑”，反而不利于构件 的质量控制。） 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面 200 mm500 mm 的竖壁上。 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其 他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。 处理要求 施工缝连接方式应符合设计要求。 设计无具体要求时，对于素混凝土 结构， 应在施工缝处埋设直径不小于 16mm 的连接钢筋。 连接钢筋埋入深度 和露出长度 均不应小于钢筋直径的 30d，间距不大于 20cm，使用光圆钢筋时 两端应设半圆 形标准弯钩， 使用带肋钢筋时可不设弯钩。混凝土施工缝的处理还应符合下列要 求： 1、 当旧混凝土面和外露钢筋 （预埋件） 暴露在冷空气中时， 应对距离新、 旧 混凝土施工缝 1.5m 范围内的旧混凝土和长度在 1.0m 范围内的外露
