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1、,润滑油基础知识,一、简要介绍基础油及润滑油调合1、传统工艺基础油2、加氢基础油3、基础油分类4、润滑油调合 二、润滑油基础知识1、润滑油主要作用及性能2、润滑油主要添加剂及作用3、润滑油主要质量指标及意义 三、润滑油的分类及命名,目 录,原油,汽油,煤油,柴油,重柴油,常压渣油,减压渣油,一线,二线,三线,四线,润滑油基础油料,常 压 蒸 馏 塔,减 压 蒸 馏 塔,丙烷脱沥青,一、简要介绍基础及润滑油调合,1、传统工艺基础油生产示意图,再精制,-传统的基础油生产工艺对原料依赖性强，即受到原料好坏的限制。 -传统基础油很难生产达到 API类油标准的基础油。 -传统基础油生产工艺主要是物理加工
2、过程。,1、传统工艺基础油,1）采用化学临氢转化法：即在催化剂和氢气的作用下，通过选择性裂化反应，对基础油进行加氢。2）加氢异构工艺：以调节长链和支链烷烃、环烷烃和芳烃分子结构对基础油加氢异构化。3）加氢脱蜡工艺：即加氢脱蜡。总之，加氢改质工艺均为去掉基础油中的非理想组分，提高或改善基础油的内在质量。以满足调合高档润滑油需要的类或类基础油。,2、加氢基础油,3、基础油分类,1）我国基础油分类,3、基础油分类,2）API 基础油分类,4、润滑油调合1）工艺示意,基础油70-95 + 添加剂5-30% = 润滑油,润滑油组成：,金雪驰润滑油,4、润滑油调合2）质量认证,隆成润滑油生产厂,1、罐式调
3、合：计量基础油和添加剂， 采用泵循环或风搅拌的方式调合。缺点：周期长、能耗高。2、气动脉冲调合：通过集气盘，以脉冲形式释放空气，并形成垂直紊流循环，使基础油与添加剂充分混合。优点：节能、均匀、时间短。3、自动调合：按配方使基础油及添加剂在同一时间维持流量和适当比例，在出口集合管线内（静态混合器、动态混合器）混合。优点 ：节能、调合时间短、生产能力大。,3）润滑油调合方式,4、润滑油调合,二、润滑油基础知识,1）润滑作用：降低机械设备摩擦阻力或减缓运动部 件磨损。均匀载荷，降低噪音、降低能耗。 2）冷却作用：冷却机械摩擦产生的热能。3）防锈、防腐作用：油品在使用中因与水气接触或氧化作用会生锈并腐
4、蚀机械设备，油品加有抗氧防锈防腐剂，减缓对设备的腐蚀。,1、润滑油的主要作用及性能,4）密封作用：对运动机械设备的密封作用。如发动机气缸和活塞的密封、液压传动件的密封。 5）清洗清洁分散作用：在润滑系统中，将摩擦面的磨损污染杂质冲洗分散下来，经过滤后除去6）液力传动作用：在机械机构中以工作介质传递和转换能量，并进行控制传动，如液力传动油,1、润滑油的主要作用及性能,7）其它作用：按设备用途的其它作用，如汽车减震器油，电器绝缘油、热传导油等。,润滑油应具备以下一些基本性能：1、良好的润滑、极压抗磨性能；2、良好的流动性能；3、良好的氧化安定性能；4、良好的防锈防腐蚀性能；5、与所接触的橡胶及密封
5、件等相容性；6、良好的抗泡性能；7、良好的抗乳化性能；8、良好的洗涤清净分散性能；,1、润滑油主要作用及性能,-添加剂赋予润滑油各种功能，但它不能使劣质的基础油变成优质润滑油，只有良好的基础油与各种添加剂及配方配伍在一 起，才能满足机械设备对润滑油使用要求。因此，根据润滑油品种性能要求及特点，加入多种添加剂进行调合。,2、润滑油主要添加剂及作用,1、减少或抑制发动机及机械设备有害沉积物的生成，并保持润滑部件的清洁。如清净剂、分散剂、抗氧抗腐剂、金属减活剂。 2、中和油品在使用中酸性物质生成，减少对机械设备的锈蚀和腐蚀。如高碱值硫化烷基酚钙、防锈剂等。3、抵抗油品高温氧化作用。延长油品使用和储存
6、期限，如抗氧剂。,2、润滑油主要添加剂及作用,4、提高油品的凝固点或倾点，改善油品的低温流动性能。如降凝剂 。 5、减少或消除油品起泡倾向，如抗泡剂。 6、利用某些添加剂与金属表面发生化学反应形成保护膜的机理，把相对运动的零部件金属表面隔开，防止擦伤或烧结。如油性剂、极压抗磨剂等。,2、润滑油主要添加剂及作用,7、防止油品乳化，促使油品油水分离，如破乳剂。,8、为了洗涤、渗透、分散作用，使两种以上互不相 容的液体形成稳定体系的乳化剂，如金属乳化切削油、磨削油、拔丝油等。9、改善油品的的粘温性能并提高粘度指数，如乙烯丙烯共聚物、聚异丁烯等增粘剂。 10、提高油品的粘附能力，减少油品的流失或飞溅，
7、如加粘附剂的开式齿轮油。,2、润滑油主要添加剂及作用,3、润滑油主要质量指标及意义,1、液体产生的内摩擦性质称为粘度。粘度分为动力 粘度、运动粘度和条件粘度等。动力粘度单位表示为 mpa.s 毫帕秒，运动粘度单位表示为 mm2/s厘斯秒平方毫米。2、润滑油的粘度通常用运动粘度表示，润滑油的低温粘度用动力粘度表示。3、润滑油主要按粘度级别大小划分牌号。故粘度级别对机械设备选油有重要的参考依据。,1）润滑油的粘度,3、润滑油主要质量指标及意义,4、油品粘度过大：液体的内摩擦就大，对冷却、节能、清洗、过滤不利。5、低温时粘度大：流动困难，泵送性不好。高档润滑油应具有良好的低温性能和较高的粘度指数。6
8、、油品粘度过小：形成不了可靠的润滑油膜，设备零部件抗摩擦性能差。对有密封要求的，其密封性能也不好。,1）润滑油的粘度,3、润滑油主要质量指标及意义,2）粘度指数1、粘度指数表示为VI，也称粘温特性：就是油品随着温度的升高或降低，不能变得太稀或太稠。2、油品粘温特性对润滑油的使用有重要的意义。如内燃机油的粘温特性不好，低温时因油品粘度大泵送性不好造成启动困难；而高温时，油品粘度变稀，润滑性能变差，形成油膜薄，易造成运动部件摩擦面的擦伤或烧伤。,1、油品在一定条件下，冷却到失去流动性的最高温度称凝固点。倾点是指产品能从规定测试容器中流动出的最低温度或流动极限。凝固点比倾点要高几度。2、以降凝剂提高
9、油品的倾点或凝固点：凝固点高低对油品在低温环境中使用有着非常重要的影响。,3、润滑油主要质量指标及意义,3）润滑油的凝固点和倾点,1、抵抗氧化的能力称为氧化安定性：氧化安定性的好坏决定油品在使用是否容易变质。抗氧化性能不好，油品很快酸败、颜色变深、进一步氧化生成油泥等沉淀物，一般润滑油中都加抗氧抗腐添加剂。,3、润滑油主要质量指标及意义,4）氧化安定性,1、表示油品总酸及总碱性质量的指标：酸值是测定中和1克油样所需的氢氧化钾毫克数 ，单位是mg KOH /g。碱值表示润滑油中碱性物质含量的指标，单位也是mg KOH /g。 2、 润滑油酸值大小对其使用有很大影响，新油酸值都控制在合格范围内。所
10、有在使用油品，因温度和氧化作用，随着使用时间的延长酸值增加。,3、润滑油主要质量指标及意义,5）润滑油的酸值、碱值,1、油品在使用过程中因齿轮减速机剧烈的搅动作用和 空气的混入，就容易产生泡沫。若不能及时消除，就会降低油品的润滑冷却效果，气泡使供油润滑不足，增大磨损、加速油品氧化。2、大多数润滑油品种均按规定，测定前24、93.5 和后24 泡沫生成的倾向性和稳定性。,3、润滑油主要质量指标及意义,6）润滑油抗泡性能,1、闪点和燃点是判断油品组分轻重和着火危险性的大小的指标。2、石油产品分闭口和开口闪点两种。在闭口仪器测定的闪点称闭口闪点；在开口仪器测定的闪点称开口闪点。通常开口闪点要比闭口闪
11、点高 2-3 。,3、润滑油主要质量指标及意义,7）润滑油的闪点和燃点,1、油品加热至高温蒸发、分解燃烧形成的黑色残留 物为残炭。残炭的主要物质是胶质、沥青质及多环芳香烃等在高温下分解并缩合形成的物质。2、具有一定品质的油品，因各种添加剂含有钙、锌和硫、磷等元素也会使润滑油残炭值升高。因此某些油品已失去残炭测定的意义。但压缩机油残 炭指标要低，有利于压缩机的安全运行。,3、润滑油主要质量指标及意义,8）残炭,1、石油产品的灰分是在一定温度下煅烧不尽留下的无机物，其来源于原油中的矿物盐和添加剂。2、硫酸盐灰分是指被碳化的残杂经硫酸处理煅烧所得的无机盐，多用于内燃机油硫酸盐灰分测定。为提高内燃机油
12、抗氧化性能而加入的金属盐类添加剂 。,3、润滑油主要质量指标及意义,9）灰分和硫酸盐灰分,1、不溶于油品及特定溶剂，在过滤时被滤纸所截留的物质称机械杂质。新油机械杂质控制在0.005%以下被认为是无。2、控制油品的机械杂质十分必要，杂质加速对机械设备的磨损，还促使油品的老化并形成油泥。因此 ，应加强油品的过滤 。有清洁度要求的油 品， 必须选用达到清洁度（NAS级），如清净液压油。,3、润滑油主要质量指标及意义,10）机械杂质,1、测定油品与水混合后达到分层所需时间的长短称抗乳化性能。油品在使中常会遇到和少量的水及蒸汽，抗乳化性能好，油水分离时间短。油品抗乳化性能不好，油水长时间不能分离，油品
13、乳化呈现混浊状态，使油品变质，导致润滑失效。需要说明的是：油品的抗乳化性能是有限或有一定条件的，在实际使用中还是要严格控制水的混入。,3、润滑油主要质量指标及意义,11）抗乳化性,1、润滑油除理化指标必须达到规定的标准外，还要进行模拟评定试验。不同的品种有不同的试验方法。如内燃机油和车辆齿轮油要通过规定的标准发动机台架及模拟行车试验、高压液压油要通过高压叶片泵、柱塞泵等试验、工业齿轮油要通过四球机磨损等试验、涡轮机油要进行液相锈蚀试验等。,3、润滑油主要质量指标及意义,12）模拟评定试验,三、润滑油分类及主要品种的选用,润滑油分类名称一般由如下形式组成：类别 品种 数字L AN 46类别：润滑剂分类； L：类别（润滑剂）品种：矿物油；AN：品种（L类A组损耗系统油）数字：规定的粘度等级。,1、润滑油产品的分类命名,1、润滑油产品的分类组别 GB7631-81,
