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1、XXXXXXXX 有限公司有限公司能源管理体系能源管理体系能源初始评审报告能源初始评审报告1 1、初始能源评审的目的、范围、初始能源评审的目的、范围1.1 能源初始评审的目的在于了解*XXXX 有限公司当前的能源管理和能源利用现状，识别适宜的法律法规和其他要求，总结公司现有的能源管理经验和存在的问题，评价公司能源管理改进的领域及机会，为公司建立切实可行的能源管理体系提供背景条件并奠定基础。1.2 本次能源评审的范围包括*XXXX 有限公司的 XX 生产及辅助、附属生产系统。2.2.初始能源评审的参加人员初始能源评审的参加人员初始能源评审人员名单序号部 门 姓 名职 务1234567891011
2、121314151617183.3.初始能源评审的方法初始能源评审的方法*XXXX 有限公司此次初始能源评审主要是利用公司能源审计的结果。公司于 2013 年 2 月通过了能源审计报告审核，报告编号为 XXXXX-2013004，审计报告的编制过程中不仅对各用能部门进行了巡视和调查而且进行了现场能耗监测，为此次能源初始评审提供真实可靠的数据依据。4.4.企业概况企业概况*XXXX 有限公司5.5.企业能源管理及能源使用背景及现状企业能源管理及能源使用背景及现状 5.15.1 能源种类（包括一次能源和二次能源）所占比例、主要用途等统计数能源种类（包括一次能源和二次能源）所占比例、主要用途等统计数
3、据据公司 2012 年共消耗各种能源按实物量折标准煤 XXt。其中原煤 XXt，折标准煤 XXt；电力 XX 万 kW.h，折标准煤 XXt；水 XXm3，折标准煤XXt。详见2012 年企业能源消费结构表20122012 年企业能源消耗结构表年企业能源消耗结构表能源名称实物量当量值比例（%）煤（吨）电（万千瓦时）水（立方米）合 计5.25.2 企业工艺流程简介及能流图企业工艺流程简介及能流图（1 1） XXXX 车间车间工艺流程简介：能流图：- 5 -（2 2） XX 装置装置工艺流程简介：能流图：5.35.3 主要生产场所、生产线情况及主要耗能设备主要生产场所、生产线情况及主要耗能设备（1
4、 1） XXXX 车间车间XX 车间主要生产场所分为 A 车间、B 车间。主要生产包括锅炉专业、XX 专业、XX 专业、XX 专业。序号能源 类型设备名称规格型号功率/容量数量节能 措施12煤、水3456电（2 2）XXXX 车间车间主要生产场所包括 XX、XX 单元及 XX 添加室.主要耗能设备明细表序号能源 类型设备名称规格型号功率/容量数量节能 措施12煤、水3456电- 6 -5.45.4 本企业用能过程说明本企业用能过程说明（1 1）XXXX 部部用能过程：（2 2）XXXX 车间车间用能过程：5.55.5 主要能耗设备能耗、综合能耗情况及工业总产值主要能耗设备能耗、综合能耗情况及工
5、业总产值5.5.15.5.1 主要能耗设备能耗、综合能耗情况主要能耗设备能耗、综合能耗情况2012 年 XX 车间锅炉热效率为 X%，供热综合能耗为 Xkgce/GJ，比*省地方标准 42kgce/GJ（DB37778-2007）低 Xkgce/GJ。严格执行DB37/738-2007 供热标准煤耗限额。5.5.25.5.2 工业总产值及能源成本比例工业总产值及能源成本比例2012 年公司 XX 车间、XX 车间 2012 年工业总产值为 XX 万元。总成本为 XX 万元，其中能源成本为 XX 万元，占总成本比重的 XX%。5.65.6 主要能源计量设备及其配备情况主要能源计量设备及其配备情况
6、进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率序号能源计量类别台台台台台台1电2蒸汽3原煤4水公司计量管理实行集中管理，专业分工，维修专责的体制，由专职部- 7 -门统一管理和负责公司的仪表计量工作，各专业处室、车间、子公司设专（兼）职计量管理人员。公司有比较完整的能源计量器具台账和计量器具档案。台账计量项目比较完整，记录比较详细。公司有计量管理制度，对能源计量器具尚建立了有效的受控制度。能源计量仪表配置情况：电计量：水计量：煤计量：从现场情况看，公司对煤和电的计量器具的校验比较重视，所有在用计量器具均在校验周期内。煤和电的
7、一、二级计量仪表配置较为完善。三级计量差。水的计量差，虽然有总量计量，但是用水的中间环节没有安装足量的计量器具。5.75.7 目前所进行的能源管理活动，能源管理制度，包括能源方针、目标的目前所进行的能源管理活动，能源管理制度，包括能源方针、目标的建立、能源管理机构及职责分配、能源消耗定额的制订建立、能源管理机构及职责分配、能源消耗定额的制订5.7.1 能源管理方针和“十二五”节能责任目标情况（1）管理方针指导思想：立足现有基础，依靠技术进步，加速淘汰和改造落后工艺装备，以工艺现代化和设备大型化为手段，促进产品结构调整和工艺装备结构优化；促进能源结构的合理与优化；注重节能降耗、提高劳动生产率、环
8、境保护和资源回收与综合利用，进一步提高企业的整体素质和经济效益。- 8 -基本原则：、提高质量降低成本，增强竞争力的原则；、发展循环经济，实现可持续发展的原则；、优化能源结构，合理利用能源的原则；、节约为本，全员参与的原则；、依靠科技，优化结构的原则；、最低消耗，最大效益的原则；、节能投资优先的原则。（2）节能目标企业 2012 年底已完成万元增加值能耗比上年底下降 XX%的目标。在2013 年初，制定了本年度节能责任目标：年底前确保万元增加值能耗比上年底下降 XX%。企业“十二五”节能责任目标为 XX 吨标准煤。5.7.2能源管理机构设立及职责为实现能源管理目标，XXXX 建立了由总经理为组
9、长的节能管理体系，成立了节能减排工作领导小组，副组长由副总工程师担任，小组组员由各部门负责人担任。节能减排领导小组部署节能减排工作，解决工作中的重大问题。技术部是节能减排工作的具体实施机构，负责组织实施领导小组和推进办公室的决策，并监督各部门和各分公司节能减排工作的开展情况，做好跟踪考核工作。具体的日常工作包括：建立例会制度- 9 -每月主持召开一次节能减排例会，总结、部署推进工作；对需公司协调解决的问题，随时召开专题会协调解决。 实施动态管理为保持节能减排工作的先进性，建立动态管理机制，根据内外部环境、条件变化和公司发展的需求，及时调整节能管理办法。制定考核办法制定奖惩分明的考核办法。大力鼓
10、励、支持各部门（车间）完成任务目标，要充分体现技术、管理要素参与分配的力度，要向节能减排工作中有突出贡献的技术、管理、技能人才倾斜。奖励方式既要有物质奖励，也要有精神鼓励。通过建立“目标明确，责任落实，强化考核，奖惩分明”的责任制体系，强力推进节能减排工作的有效实施，确保节能减排目标的实现。5.7.3 能源输入管理能源输入管理公司对能源输入进行了严格管理,保证输入能源满足生产需要,掌握了输入能源的数量和质量,能够为合理使用能源和核算总的消耗量提供依据。在选择能源供方、签订采购合同、输入能源计量、输入能源质量检测和贮存等方面都能严格按照既定程序办理。在选择能源供方时，除考虑价格、运输等因素外，还
11、对所供能源的质量进行评价，确认供方的供应能力，选定符合要求和稳定的能源供方。在与能源供方签订的采购合同中，明确规定了输入能源的数量和计量方法，输入能源的质量要求和检查方法，对数量和质量发生异议时的处理规则等内容。- 10 -按照合同规定的方法对输入能源进行了计量。明确规定了相应人员的职责和权限、计量和计算方法、记录。根据使用要求和费用，合理确定了输入能源质量检测的项目和频次，采用了国家或行业标准规定的通用方法检验输入能源的质量。同时，明确规定了有关人员的职责、抽样规则、判定基准、记录，以及发现不合格时报告、裁定的程序。制定和执行了相应的能源贮存管理文件，规定贮存损耗限额，在确保安全的同时，减少
12、贮存损耗。5.7.4 能源加工转换管理能源加工转换管理本公司对能源的加工转换主要是指由原煤到蒸汽的转换。原煤通过过滤网，经过化验分析，皮带秤承重，传送带输送，粉煤机粉碎后进入流化床锅炉，燃烧加热软化水转化为蒸汽。蒸汽通过管道输送至各分公司。5.7.5 能源分配和传输管理能源分配和传输管理对供电系统做到合理布局，设置内部能源分配传输系统，合理调度，优化分配，适时调整，减少传输损耗。对输配电线路能够做到进行定期巡查，但没有定期分析测定其损耗。对于正常生产状况，部分变压器负载率偏低的现象，应根据生产要求、设备状况和运行状况，改进设备的启动方法，合理调整变压器负荷，使其在经济工况下运行。为使转换设备安
13、全经济运行，制定运行操作规程，用电操作运行人员没有按照规定进行节能上岗培训。蒸汽管线的布局比较合理，管线保温情况良好，对蒸汽管线能够做到定期巡检，蒸汽供用双方均安装了流量计进行计量，制定了能源计量管理- 11 -制度，对抄表、结算、损耗进行了详细规定。5.7.6 能源使用管理能源使用管理公司对各基层生产单位煤、电、水实行管理，能够做到能源消耗控制。在煤耗管理方面：每年初环卫节能部根据上年度煤耗的实际完成情况，制定本年度各部门的煤耗定额，经总经理审批后下发各相关部门执行。在电耗管理方面：节约用电，用电单位对机、电设备妥善保管，及时检查维修，保证设备完好率，提高负荷率，合理调整功率因数，彻底杜绝设
14、备“空运转” 、 “常明灯” 。主要管理部门为电修部。在节水管理方面：加强循环水使用，提高水资源的重复利用率。杜绝跑、冒、滴、漏和长流水现象，建立耗水台帐，作为考核依据。 煤、电、水的使用，都遵从定额管理，定额供应，节奖超罚的原则，煤电水使用一旦出现异常，在每周的生产调度会上由生产副总协调执行新方案。在产品生产工艺的设计和调整上，把能源消耗作为重要考虑因素之一，进行合理安排工艺过程。在耗能设备经济运行方面：选用了节能型设备，淘汰高耗能设备，审计中没有发现淘汰型设备。对耗能设备能够做到进行定期巡检，加强日常维护和定期检修，使耗能设备正常运行。5.7.7 能源消耗定额能源消耗定额本公司制定了能源消
15、耗定额，作为判断能耗状况是否正常的重要依据，并严格考核完成情况。对能源消耗定额按规定的程序逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门、单位和责任人。统计员按规定的方法对各用- 12 -能单位、主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算，在规定时间内报告。对定额完成情况进行了考核和奖惩。当实际用能量超出定额时，进行了原因分析并及时的改进。对消耗定额每年进行一次修订并逐年降低。公司对定额完成情况每月进行一次考核，但是不能根据检修状况及时的进行调整，考核机制应进一步改进，做到及时修订全年通算。5.7.8 能源消耗状况分析能源消耗状况分析本公司对内部能源消耗状况采用统计的方法每月进行定期分析，
16、提出经济活动分析报告，内容包括对能源管理目标或能源消耗定额完成情况、分析能源消耗上升或下降的原因及改进措施。但是各用能车间定期对所辖的主要耗能设备的能源状况进行分析的工作还要进一步加强。5.7.9 节能技术进步节能技术进步本公司紧密跟踪本行业节能技术发展，积极采用新技术、新工艺、新设备、新能源。大力推广应用变频节电技术和余热回收技术，逐步实现对能源输入到消耗全过程的连续监测，集中控制、统一调度，积极推广节能示范工程。提高了设备运转率，降低了维修费用。部分实施情况如下：1、企业 XXt/h 锅炉现有锅炉自动称重上煤设备，使用效果良好，节能显著。如把企业 3 台 XXt/h 锅炉的上煤系统也进行上述改造，将更能节省原煤资源的消耗。项目采用合同能源管理形式，可以更合理的利用各方面资源。预计年可节省标煤 XX 吨。2、- 13 -3、4、5.7.10 检查和评价企业为了更方便更有效的实施能源管理，
