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1、1.引用标准 GB 503032002 建筑电气工程施工质量验收规范JGJ 1692 民用建筑电气设计规范GB 503002001 建筑工程质量统一验收标准 GB 282090 工频柴油发电机组通用技术条件GB/T 471296 自动化柴油发电机组分级要求 GB 1269990 工频柴油发电机组额定功率、电压及转速 2. 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 产品规格应符合设计要求，主机、附件、专用工具、备品备件齐全，出 厂合格证和出厂试运行记录符合规定，发电机及其控制柜有出厂试验记录，安 装技术文件齐全。 2.1.2 发电机组外观完好，铁芯、转子等表面及轴颈的保护层应完整无锈蚀现 象
2、，水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。 2.1.3 各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀，并有材质证明。2.1.4 螺栓：除发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺 母平垫圈、弹簧垫。 2.1.5 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆等均应有产品合格证。 2.2 主要机具： 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、 板锉、锒头、钢板尺、圆钢套丝扳、电焊机、汽焊工具、水平尺、转速表、摇 表、万用表、卡钳电流表、测电笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全。 2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。 2
3、.3.3 基础验收合格，才能安装机组。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 设备拆箱点件 安装前的检查 设备基础验收 发电机组稳装 辅助设 备安装 试运行前的检查 空载试运行 负荷试运行 验收 3.2 安装顺序 3.2.1 基础验收合格，才能安装机组。 3.2.2 地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次 灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实。 3.2.3 油气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔震防噪音设施安装完成；按设 计要求配置的消防器材齐全到位，发电机静态试验，随机配电盘控制柜接线检 查合格，才能空载试运行。 3.2.4 发电机空载试运行和试验调整合格，才能负
4、荷试运行。3.2.5 在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。 3.3 设备拆箱点件： 3.3.1 设备拆点件检查应由安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好 记录； 3.3.2 按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、 数量进行详细核对； 3.3.3 发电机组本体、控制和辅助设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；3.4 安装前的检查 3.4.1 发电机组安装前应进行以下检查： 3.4.1.1 发电机组应完好，不应有损伤现象。铁芯、转子等表面及轴径的保护 层应完整无锈蚀现象，水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。 3.4.1.2 发电机组的
5、附件、备件应齐全无损伤； 3.5 电机引出线的安装 3.5.1 引出线的接触面应平整、清洁、无油垢，其镀银层不宜挫磨。 3.5.2 引出线的连接应紧固，应注意铁制螺栓的位置，连接后不得构成闭合磁 路。 3.6 滑环和电刷的安装 3.6.1 滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于 0.05mm。滑环 表面应光滑，无损伤及油垢。 3.6.2 接至滑环的电缆，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。 3.6.3 电刷架及其横杆应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢，并应 测量其绝缘电阻。 3.6.4 刷握与滑环表面间隙应调整为 24mm。 3.6.5 电刷的安装调整应符合下列规定： 3.
6、6.5.1 同一电机上必须使用同一型号、同一制造厂的电刷； 3.6.5.2 电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰 触，具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。 3.6.5.3 电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合制造厂规 定，一般为 0.10.2mm； 3.6.5.4 恒压弹簧应完整无机械损伤，其型号及压力要求应符合产品规定。 3.6.5.5 电刷的接触面应与滑环的弧度相吻合，接触面积不应小于单个电刷截 面的 75%；研磨后，应将碳粉清扫干净。 3.6.5.6 非恒压的电刷弹簧，其压力应符合制造厂规定。若无规定时，应调整 到不使电刷冒火的最低压力，同一刷架上每个
7、电刷的压力应力求均匀。一般为 0.150.25kg/cm2 3.6.5.7 运行时电刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边缘。 3.7 氢冷电机的安装 3.7.1 电机的引出线应按制造厂图纸及规定包扎绝缘。 3.7.2 氢冷电机必须进行气密性试验，消除定子各处焊口、接合面及定子引出 线密封处的漏气，其试验压力应符合制造厂的规定。 3.8 水内冷电机的安装 3.8.1 安装前应对定子、转子水回路分别进行水压试验。现场水压试验标准应 按制造厂的规定。试验持续时间为 8h，应无渗漏，试验时应将绕组水回路中的 空气放尽。 3.8.2 电机的冷却水应是气轮机的冷凝水或经除盐处理的水，其水质要求见表
8、 1： 表 1项目标准水质透明纯净，无机械混合物导电率100MW 以下者不大于 5/cm 100MW 及以上者不大于 2/cm 起动时不大 于 10/cm硬度不大于 10g 当量/L PH 值7.08.0NH5 值微量3.8.3 绝缘水管不得碰及端盖和有凹瘪现象，相互间也不得碰触或摩擦，否则 应用绝缘物隔开，并用玻璃丝带扎牢。 3.8.4 电机的捡漏装置应清洁干燥。 3.8.5 水内冷电机的定子、转子安装后应进行正、反冲洗，确保分支水回路畅 通。 4 质量控制 4.1 发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5M；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为 2.4Kv，时间
9、 15min，泄露电流 稳定，无击穿现象。 4.2 柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。 4.3 发电机组中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全， 且有标识。 4.4 发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。 开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位 移应重新按制造厂要求试验标定。 4.5 发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠， 且有标识。 4.6 受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合 格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行 12h 无故 障。 5 成品保护 5.1 发电机组及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人 员的允许，非安装人员不得入内。 5.2 施工各工种之间要互相配合，保护设备不受碰撞损伤。 5.3 发电机组安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀
