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1、雅达国际园区休闲商业配套工程（一期）模板施工方案编制人： 王 博 审核人： 耿 大 平 批准人： 江 长 根 (2015 年 1 月)目目 录录一、编制依据1 1、施工图纸1 2、规范规程图集1 二、工程概况1 1、设计概况1 三、施工准备2 1、技术准备2 2、机具准备2 3、材料准备2 4、作业条件2 四、主要施工方法及措施3 1、模板安装前准备工作3 2、隔离剂的选用及使用注意事项3 3、模板支设4 六、模板及其支撑总要求6 七、技术质量保证措施6 八、安全技术措施8 九、预防坍塌事故的安全技术措施8 十、预防高空坠落事故安全技术措施9 十一、监控措施10 十二、应急预案10 十三、应急
2、响应12 十四、 模板设计计算书15 1、400700 柱模板计算书.15 2、500700 梁模板计算书.20 3、板模板计算书29附图一、柱子加固示意图 附图二、梁板钢管排架示意图 附图三、梁板支撑排架剖面图 附图四、后浇带支撑排架示意图模板施工方案1一、编制依据一、编制依据1、施工图纸1.1 雅达国际园区休闲商业配套工程（一期）结构图。1.2 雅达国际园区休闲商业配套工程（一期）建筑图。1.3 雅达国际园区休闲商业配套工程（一期）给排水图。1.4 雅达国际园区休闲商业配套工程（一期）暖通图。2、规范规程图集序号文件名称1施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）2混凝土结构工
3、程施工质量验收规范 （GB50204-2002）(2011 年版)3建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）5建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011)6建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91)7建筑施工模板安全技术规程 （JGJ 162-2008）8其他相关规定二、工程概况二、工程概况1、设计概况序号项目内容总建筑 面积5297 平 米建筑 高度1#楼:10.43m、2#楼: 10.11m、 3#楼:9.18m、4#楼 9.96m1建筑面积 地上建 筑面积5297 平 米地下建 筑面积2层数地上
4、1-4#楼一层（局部二层）3层高1-4#楼首层 4.2 米，二层 3.9 米4结构形式现浇钢筋混凝土框架结构5楼梯结构形式板式 基础垫层C15 基础底板、墙、柱、顶板、 梁、楼梯C306混凝土 标号 圈梁、构造柱C20柱断面400400、400700、600600、400500 、500550、2502507结构断面尺寸 框架梁300600,300800，400700，200500, 200400，300500,300650模板施工方案2序号项目内容 楼板100 三、施工准备三、施工准备 1、技术准备组织各部门熟悉审查图纸、学习有关规范、规程，由技术部编制专项施工方案。方案审批完毕后，由技术部
5、组织工程部、质量部、安全部等部门进行方案交底，由工程部组织班组及操作工人进行书面安全技术交底。 2、机具准备序号机具名称规格型号数量1木工圆锯MJ1052 台2木工平刨MB503A2 台3木工压刨MB1062 台5吊具吊索/2 套3、材料准备3.1、材料要求：3.1.1 框架柱模板：柱模采用 15mm 厚黑漆面胶合板面层，40*90 绿叶松木方为楞，12 及14 对拉螺栓固定，48*2.7 钢管支撑，框架柱模安装一次到位。3.1.2 梁底模及梁侧模均采用 15厚胶合板及 40*90 木方搁栅。当梁高大于 800 时，设12 对拉螺栓，以保证尺寸的精度，采用48*2.7钢管支撑排架系统。3.1.
6、3 楼板模采用 15mm 厚胶合板作面层，48*2.7mm 钢管 40*90 木搁栅，采用48*2.7mm 钢管支撑排架系统。3.1.4 楼梯模板采用 15mm 厚胶合板，40*90 木格栅及 50 厚本松板相结合，采用48*2.7mm 钢管支撑排架。3.1.5 其他需要模板脱模剂、钢钉、1216#铁丝等。3.2、根据施工图、施工方案、合同文件，由项目工程部组织落实明确材料机具的进场计划。根据工程实际情况分批进场，具体规格型号、进场数量由工程提前 2 周提材料计划 4、作业条件4.1 编制模板支设作业设计：根据工程结构形式、特点及现场材料和机具供应等条件进行模板配模设计，确定使用模板材料，梁模
7、板组装形式(就位组装或预制拼装)，支撑系统规格和间距、支撑方法；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等。然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。4.2 模板预制拼装：拼装场地应平整坚实,易于排水。按配板图将柱模板预拼成 4 片模板施工方案3(一面为一片)。4.3 模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂,分规格堆放。4.4 放好柱子轴线、模板边线及控制标高线;柱模底口应做水泥砂浆找平层；4.5 柱墙钢筋绑扎焊接完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检手续。4.6 施工机具己运进现场，经维修均完好；作业需要的脚手架已搭设完毕。
8、4.7 根据模板作业设计、图纸要求和工艺标准,已向班组工人进行技术和安全交底。 四、主要施工方法及措施四、主要施工方法及措施 1、模板安装前准备工作1.1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。1.2、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前 5 线必须到位，以便于模板的安装和校正。1.3、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。1.4、
9、竖向模板的支设应根据模板支设图。1.5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。1.6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 2、隔离剂的选用及使用注意事项2.1 隔离剂选用墙体、柱子模板采用油性脱模隔离剂，使用成品隔离剂或使用机油和柴油按3：7（体积比）配制，采用配置隔离剂时不得使用粘稠黑色废机油。楼板模板采用水性隔离剂，使用成品隔离剂或采用海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水=1：13.3：1：53.3（重量比）配置。2.2 隔离剂使用注意事项1）不得选用影响结构和装修质量的隔离剂；2）配置容器要干净，无锈蚀，不得混入杂质。工具使用完毕，应洗刷干
10、净凉干；模板施工方案43）模板涂刷隔离剂前必须清理干净，无附着杂物；4）隔离剂应涂刷均匀，不流坠；5）隔离剂涂刷完毕后挂可使用牌；6）严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。3、模板支设（1）柱模板 安装工艺：放线找平、定位 钢筋绑扎 焊柱模定位钢筋 模板就位 组装柱模 安装柱箍 临时支撑 固定对拉螺栓 校正垂直度、模板纠偏 检查复验 浇筑混凝土 柱模拆除 柱截面尺寸 600mm600mm 之内的，设 40mm90mm 木楞根数（竖向）4 道,横向钢管(48)楞距 400mm，以 12 对拉螺栓紧固；柱截面尺寸为 400mm700mm 的,设 40mm90mm 木楞根数（竖向）长边 5 道、短边3
11、 道，横向钢管(48)楞距 450mm,以 14 对拉螺栓紧固，长边中间加设 1 道 14 对拉螺栓。柱子加固示意图详附图一。 当柱高超过 4m 以上时，最下面三道柱箍调密 100mm。最下面一道柱箍距地面高度应小于 150mm。 为确保柱位置准确,当施工弹线完成,柱筋绑扎好后，以短钢筋头在距地面100mm 处焊接柱模定位钢筋。 为防止柱模漏浆，柱模角部拼装时应相互拼密。 柱模板安装必须一次到位，将柱侧模吊运就位，安装时要对脚线就位。 柱模板底部均需留 200200 清扫口，以便清理柱下杂物。 为保证柱模板的整体刚度和稳定性，方便混凝土的浇筑，故将柱、梁、顶板支撑系统一次到位，采用内架支撑，纵
12、横方向每 68m 设一道剪刀撑，使整个模板支撑体系形成一个牢固的整体。 柱及梁的侧模在混凝土强度能保证其表面和棱角，不因拆模而受损时，即可拆模。拆除的顺序是先支后拆，后支先拆。柱模板的拆除，先拆掉柱模拉杆(或支撑)，再卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（2）梁、板模板 梁板模安装工艺：模板配制 搭设梁、板下支撑 吊运梁底模就位 绑扎梁钢筋 预埋件安装 吊运拼装梁侧模 校正位置拉结固定 吊运拼装板模支撑加固检查验收 浇筑混凝土 拆模修整 梁底采用胶合板作底模，梁宽小于 250mm 时，设置 2 道木楞，梁宽在模板施工方案5250mm500mm 时，设置 34 道木楞，梁底支撑
13、小横杆间距 900mm，梁底加设一道立杆，梁两侧立杆间距 8001000mm；。梁底支撑小横杆间距 900mm，梁底加设两道立杆。梁板钢管排架示意图详附图二，梁板支撑排架剖面图详附图三。 平台模采用 15 厚胶合板作面层，4090 木搁栅，间距 300mm，钢管楞间距900mm，支撑管立杆间距 900mm，主梁两端及大开间设剪刀撑，保证模板的稳定。 首层梁板排架底部铺 20040 木板，板底小梁采用 48 钢管，由于首层地坪不进行垫层浇筑，排架纵横间距进行加密调整为 800mm。 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。 所有跨度4m 的梁、板必须起拱 0.10.3，防止挠度
14、过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。 所有1.5mm 板缝必须用胶带纸封贴。梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。 为保证安全防止架体因扣件变形而破坏，梁板底模下及泵管下的梁架底模下增设双扣件措施。 边立杆离墙距离不大于 500mm，每根立杆底部应设置底座或垫板。 必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上；立杆接长必须采用对接扣连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的 1/3
15、。（3）楼梯模板 楼梯模板安装顺序:模板配制 放线找平、定位 搭设踏步及平台支撑 模板就位 绑扎梁钢筋 预埋件安装 校正位置支撑加固检查验收 浇筑混凝土 拆模修整 楼梯模板施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下步及最上一步的高度，必须考虑捣楼地面面层的粉刷厚度。楼梯模板支撑用 48 钢管架支设牢固。（4）预留洞、预埋件工程施工方案: 本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装图核对无误后方可施工。 在模板或干净骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何
16、尺寸和位置。 预埋件四角可用钢钉固定在模板上。如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。 施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位复核和验收，减少和避免将来模板施工方案6对结构的开凿和破坏。 混凝土浇捣时要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保预埋件和预留洞的准确。3、模板拆除a、支拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录交底双方履行签字手续。b、支拆模板时，2 米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。c、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。d、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆
