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1、表 C2-2 技术、安全交底记录技术、安全交底记录施工单位： 编号：共 6 页 工程名称交底部 位 第 1 页交底内容：交底内容：通风竖井内衬铁皮一、施工准备1、材料要求1.1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 1.2、角钢等型均匀，无裂纹，窝穴；镀锌钢板表面无裂纹，结疤，水印。 1.3、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、拉铆钉，焊条、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。2、施工工器具 主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、折边机、咬口机、角向磨光机、台钻、电气焊工具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。3、作业条件 3.1、在
2、建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 3.2、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm。 3.3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 二、质量要求本工程风管制作应遵照以下规定：1、 材料选型：1.1 通风竖井内所有内衬镀锌铁皮厚度（参见最后见附图） 。1.2 风管法兰及支架型钢选型表矩形法兰的制作：矩形法兰由四块角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法兰焊接时先进
3、行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法技术负责人： 交底人： 接交人：表 C2-2 技术、安全交底记录技术、安全交底记录施工单位： 编号：共 6 页工程名称交底部位第 2 页交底内容：交底内容：兰用夹子夹在一起，在台钻上或冲床上钻出螺栓孔，螺栓孔径比螺栓大两号。2 .风管制作时，风管或配件需采用联合角咬口。3 .金属风管制作时，其外径或外边长的允许偏差为：当边长小于或等于 300mm 时为-10mm；当边长大于 300mm 时为-20mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3m
4、m，平整度的允许偏差为1mm。矩形法兰两对角线之差应不大于 2mm。4.风管的表面应平整。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。5.风管法兰的制作：5.1 法兰的选料应符合设计要求及规范规定。5.2 法兰的铆钉间距应不大于 120mm。5.3 法兰的螺栓孔间距应不大于 150mm。5.4 法兰焊缝不得有气孔、夹渣、裂缝、漏焊等缺陷。5.5 法兰的喷漆防腐漆为红丹防锈漆，喷刷遍数两遍。喷刷时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。6.风管铆接时，须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合且铆钉排列整齐、均匀。7.风管与法兰连接翻边时、翻边应平整、宽度应
5、一致、且不应小于 6mm，并不得有开裂与孔洞。8.当矩行风管边长大于或等于 630mm，且管段长度大于 1250mm 时，均应采取加固措施。9.风管采用内法兰连接，内法兰加工完后其法兰外径应比风管内径小 2-3 mm，保证风管铆接完后其法兰部位没有凹凸现象。10.内法兰连接风管下料时咬口部位应考虑法兰所占位置，以防止法兰与咬口重叠风管出现凹凸不平的现象。具体做法见下图：技术负责人： 交底人： 接交人：表 C2-2 技术、安全交底记录技术、安全交底记录施工单位： 编号：共 6 页 工程名称交底部位 第 3 页角钢法兰镀锌钢板镀锌钢板风管法兰的连接方法风管角钢法兰铆钉交底内容：交底内容：三、施工工
6、艺现场测量 下料 咬口制作折方 合口成型 法兰刷油方法兰加工 法兰装配 风管加固 风管安装固定 风道砌筑保护四、操作工艺1、现场测量根据现场预留风道尺寸进行测量，测量时必须每层进行测量，同时核实同一风洞的垂直度，制作时按直线风管最合理的风道进行制作，即从底层到顶层没有能直线连接的最大尺寸为最合理的风道。2、铆接法兰。风管与法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。3、翻边。翻边宽度 69，翻边要平整、宽窄一致。4、检查涂胶。对制作完的风管进行检查，对一些有必要的部位涂上密封胶。注意胶要涂在风管的正压侧。5、风管安装5.1.风管暗装时位置应正确，无明显偏差。5.2.支架采用角
7、钢或槽钢直接固定在剪力墙或结构洞的梁上，支架型钢的选型见表二。技术负责人： 交底人： 接交人：表 C2-2 技术、安全交底记录技术、安全交底记录施工单位： 编号：共 6 页工程名称交底部位第 4 页交底内容：交底内容：序号风管长边尺寸 b风管法兰规格风管支架规格螺栓规格1b63025*340*4M6*252630 b150030*340*4M8*2531500 b250040*440*4 M8*2542500 b400050*550*5M8*255.3.风管到场报验合格后，安装前按草图进行排列、安装。按图纸位置进行吊装。5.4.为保证操作人员的安全，连接风管的螺栓应全部朝下。5.5.风管连接中
8、间垫料应符合规范规定：除排烟管道采用 3mm 厚的石棉板，其余用闭孔型海棉橡胶板。5.6.所有竖井风管均采用内法兰连接，其安装方法采用以下两种方式。5.6.1 风管需顺着结构预留洞，由上向下安装。 （安装方法一）（1）先检查结构洞口尺寸是否正确，洞内的建筑垃圾是否已清理干净，保证竖井内没有活动的物体可堕落，并将竖井的顶部用可靠的物体封死，以防止其它楼层的物体吊入竖井内，避免物体随落到竖井内砸伤操作人员。（2）风管安装时应牢固，支架采用 50*5 的角钢，支架固定采用 10膨胀螺栓。56.2 顺着结构预留洞，风管由下向上安装。 （安装方法二）（1）安装前先检查结构洞口尺寸是否正确，洞内的建筑垃圾
9、是否已清理干净，保证竖井内没有活动的物体可堕落，并将竖井的顶部用可靠的物体封死，以防止其它楼层的物体落入竖井内。（2）风管安装前需在各楼层竖井入口处贴上“竖井内施工，请勿乱扔杂物”的标记，并将其粘贴在显眼醒目的部位。（3）安装风管时除了本楼层操作面的洞口防护栏杆可以拆除外，其它楼层的防护栏杆严禁拆除。技术负责人： 交底人： 接交人：表 C2-2 技术、安全交底记录技术、安全交底记录施工单位： 编号：工程名称交底部位共 6 页第 5 页交底内容：交底内容：防护栏拆除前必须向安全部门提出申请，获得安全部门许可后方可拆除。并且在风管安装完成后即时将防护栏杆恢复原状。（4）先将倒数第二节风管牢固地固定
10、在支架上，风管与支架间采用 8*25mm 的螺栓连接。风管加固支撑数量表风管加固支撑数量表风管大边尺寸 b(mm)每个法兰处垂直支撑杆数b6300630b190011900b285022850b380033800b47004B47005五、质量通病防止措施风管制作易产生的质量问题及防止措施序号常产生的质量问题防治措施1风管法兰连接不方用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻 边量宽度一致3管件连接有孔洞出现孔洞用焊锡或密封胶堵严4风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形按规范选用钢板厚度，咬口形式的采用应根据系统能按规范进行加固5矩形风管扭曲、翘角正确下料 板料咬口预留尺寸必
11、须正确，保证咬口宽度 一致6焊接风管表面不平整焊接时在风管内加临时支撑固定7矩形弯头、圆形弯头角度不整确正确展开下料8圆形风管不同心正确展开下料技术负责人： 交底人： 接交人：表 C2-2 技术、安全交底记录技术、安全交底记录施工单位： 编号：工程名称交底部位共 6 页第 6 页交底内容：六、安全注意事项1、仔细检查脚手架，牢固后方可上人。2、高空作业人员必须系安全带，安全带须悬挂在牢固可靠处。3、起吊风管时，严禁人员在被吊风管下方站立，风管上严禁站人。4、检查风管内有无重物，以防坠落伤人。5、必须戴安全帽、穿防滑绝缘鞋进入安装现场。6、严禁在竖井内抛掷工具等物品，以防伤人。7、安装完的管道不
12、得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托架不得作为其它用途的受力点。8、未施工完的预留洞口须加临时防护，施工中拆除临边防护的需及时恢复。9、风管垂直往上运统一指挥及信号，上下配合，协调一致。10、施工人员上工作平台，有可靠的临时通道，入口平台处设有栏杆。钢板风管板材厚度钢板风管板材厚度(mm)矩形风管类别 风管直径 或长边尺寸（b）圆形 风 管中压、低 压系统高压 系统除尘系 统风管3200.5 0.750.751.5320b450 0.60.750.751.5450b630 0.750.750.752.0630b1000 0.750.750.752.01000b1250 1.01.01.02.01250b2000 1.2 1.01.23.0 1250b2000按设计1.2按设计按设计技术负责人： 交底人： 接交人：
