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1、机械测量,技能鉴定课程之,常 用 量 具 使 用,第 一 章, 游标卡尺 高度游标卡尺 外径千分尺 百分表 角度尺,1,游 标 卡 尺,内径测量面,固定螺钉,主尺,主尺刻度,深度尺基准面,深度尺,外径测量面,推把,游标尺刻度,游尺,2、游标卡尺的外观结构,内径测量爪：用来测量孔的内径、槽的宽度等尺寸,外径测量爪：用来测量工件的外径、厚度、高度等尺寸,深度尺：用来测量孔、台阶高度、深度尺寸,原理：通过往复移动游标尺,从主尺与游标尺刻度读取测量面之间的距离(包括外部尺寸、内部尺寸、深度尺寸）,3、游标卡尺的工作原理及用途,计测器使用遵循的原则：计测器的精度比被物测的精度高510倍（一般情况）,游标
2、卡尺的应用举例,4、游标卡尺测量精度的应用范围：,先读取通过游标尺刻度上“0”刻度线对上左边的主尺整数刻度值（即主尺刻度值）；再找到游标尺和主尺刻度重合的刻度线，数刻度线左边的游标尺刻度格数，用格数乘卡尺的分度值，即为游标尺刻度值；将主尺刻度值加上游标尺刻度值，即为测量值。,6mm,17格,170.02mm0.34mm,0.02mm,主尺刻线,游尺刻线,0,10,20,30,40,50,0,1,2,3,4,5,6,7,8,0,9,0.05mm,5mm,180.05mm0.90mm,18格,7、游标卡尺读数例,8、游标卡尺使用方法,卡尺的检查, 使用前，检查卡尺是否清洁，测定面和刻度之间滑动是否
3、顺畅； 对齐尺身和游标零位，间隙应小于0.006mm； 本尺和游标间配合紧密但卡尺仍能顺利滑动，各测定面完好无损,测量正误,1、游标卡尺的构造,2,高 度 游 标 卡 尺,右图为标准的高度游标卡尺 的结构示意图。高度尺的主要用 途有：测量高度和划线，测量高 度时使用的是划针的下端面，使 其紧靠测量部品顶端，读出高度 值，划线时使用的是划线针的一 角，先调整好所需的划线高度， 紧固螺钉划线高度游标卡尺根据 测量范围不同分为150、200、250、 300、600、1000mm等，,2、高度游标卡尺的使用,使用前，检查卡尺是否清洁，测定面和刻度之间上下滑动是否顺畅； 确认划线的前端是否已磨损或破损
4、； 放在平台上，移动游尺接触平台，检查量爪是否与平台的平面密切结合，检查量爪下端的平面是否磨损 用划线针测定物品高度时，用力要适当，避免用力过大损伤量爪，用力过小未紧密接触测定面产生误差 目视读取读数时，为避免产生视觉误差，视线要与读数面垂直平齐。, 规格（外径千分尺)025mm 2550mm 5075mm 75100mm,外径千分尺:用来测量外径与形位误差,公法线千分尺:用来测量外合齿轮的公法线长度,数显千分尺:用来测量外径与形位误差,读数方便, 种类,3,外 径 千 分 尺,1、规格及种类,2、外观结构,通过螺旋传动，将被测尺寸转换为丝杆的轴向位移和微分套筒的圆周位移，从固定套筒刻度和微分
5、套筒刻度上读取测量头和测杆测量面间的距离。,3、工作原理,刻度： 固定套筒最小刻度间隔：1格 = 0.5mm 微分套筒最小刻度间隔：1格 = 0.01mm （微分套筒旋转一周，测杆轴向位移为0.5mm，即：固定套筒刻度1格）,4、刻度原理,以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值，再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度，即为微分套筒刻度值，将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加，即为测量值。,5、读数方法,短指针,大刻度盘,外壳,保护帽,轴杆,测杆,测头,限位指针,限位螺钉,长指针,小刻度盘,0,百 分 表,1、外观结构,通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将测杆的直线运动转
6、换成指针的角度偏移，根据指针偏移的角度，从刻度盘上读取测量值。,2、工作原理,刻度： 大刻度盘最小刻度间隔：1格 = 0.01mm 小刻度盘最小刻度间隔：1格 = 1.0mm （长指针旋转一周，短指针旋转一格，即：1mm）,0.01mm,1.0mm,3、刻度原理, 绝对测量法以基准平面为基点，测量物体的实际尺寸，从刻度盘上直接读取测量值。,步骤1、将百分表固定在表座上使测杆受力，调整表筐使指针与“0”刻度线对齐。（如图）,步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值。（如图）,即：4格0.01mm/格0.04mm,4、测量及读数方法, 相对测量法(工件比基
7、准大)将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值C=“A+B”。,步骤1、将百分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，调整表筐使指针与“0”刻度线对齐。（如图）,步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值加上基准规的尺寸，即为测量值。（如图）,即：10mm+（4格0.01mm/格）10.04mm,10.0mm(A),B,C, 相对测量法(工件比基准值小)将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值C “=A-B”。,10.
8、0mm(A),步骤1、将百分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，使大指针为“0”小指针在小刻度盘的中央(小指针的位置根据工作的尺寸而定)（如图）,步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值与基准规的比较，即为测量值。（如图）,即：10mm-（1+96格0.01mm/格）8.04mm,大指针位置,小指针位置,122,大指针位置,小指针位置,B,C,0,角 度 尺,1、90度角度尺,透光间隙与垂直度平面度,刀口角尺,宽座角尺,2、游标万能角度尺,游标万能角度尺是由主尺和游标两部分 组成，其读数原理与游标卡尺相似，不 同的是角度尺的读数是角度单位值,如上图所示，主尺两条刻度 间的角度值为1，主尺两格 和游标尺1格的差值为5 先读出度值，主尺上可见为 26，再读分值，对准的线 为30，相加得到2630,万能角度尺的 测量与使用： 测量范围 0320度 左图分别为 （1）050度 （2）50140度 （3）140230度 （4）230320度 的测量调整方法,（1）,（2）,（3）,（4）,
