《工厂降低成本减少浪费方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工厂降低成本减少浪费方法（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,工廠降低成本减少浪費方法,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,降低成本的成功要点,降低成本要成功就要实践以下10条：,要点1 . 以经营者为主导来开展推进工作 要点2 . 充分利用工程技术等革新的手法 要点3 . 公司全体人员参加的有改革意识的推进 要点4 . 着眼于物品和动作的方法（费用）的成本降低 要点5 . 学习其他公司的成功经验 要点6 . 用品质成本的差异进行评价 要点7 . 追索源流扩大效果 要点8 . 清除生产现场的无效（浪费） 要点9 . 依据成果发表会使降低成本的活动活性化 要点10 . 制作实施计划，有组织地推
2、进降低成本计划,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,流水线实现降低成本的关键是什么？,首先，调查线上发生了那些无效（浪费）的事？其程度如何？以及怎样才能削减那些无效的工作（浪费）。再决定计划及实施方法，具体如何做是以后的事，重要的是明确现在有那些无效（浪费）的工作造成成本的上升。,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,在组立线上发生的主要 无效（浪费）工作和原因,组装作业者手上有的无效（浪费）工作（部品 来迟、货期延误、故障、工程计划的变更）。半成品库存量过多（因作业指示不良或未决定在库量）作业者无效的运搬工作（作业者对作业内容不明确、工程配置不良）不应有返工（因组立
3、不良造成的返工）,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,排除无效的关键之点,强化购买部门的货期管理工作 把发生故障时的处置方法和责任明确化 明确应有的库存量 改善工程配置顺序 彻底进行现场的整理、整顿 搬运工作的专业化 改善瓶颈工程,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,改善采购方法的方法,1.采购方针的必要性 买什么东西（品种和品质） 买多少（数量） 什么时候买（货期） 多少价格才买（价格和支付条件） 在什么地方买（购入厂家）,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,改善采购方法的方法,2.采购方式的种类和选择要点 （1）从采购时间、数量方面看采购方式 定期
4、采购方法、定量采购方式 用时购入方式 预计性采购方式 长期合约方式,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,减少不必要的库存的有效方法,1.减少不必要库存的意义因不必要的库存，导致无效的经费 贷款利息 保管费（人工费、租借费、经费等） 搬运费 陈腐化费用 盘点评价的损失 防劣化费，修理费 保险费 税金,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,减少不必要的库存的有效方法,2.减少不必要库存的要点 经营者要站在减少库存的前沿阵地上 有组织有计划地推进减少库存的工作 对进行减少库存工作的职员进行教育 3.设定不必要库存的指数目标 材料周转率=材料费/材料库存 不必要的库存比率=不
5、必要的库存/总库存 标准月库存数对实际月库存数=实际月库存数/标准月库存数 4.不必要库存的处理方法,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,降低品质不良的有效方法,1.对品质不良的误解 认为产品的品质应由公司决定的，加工现场根本无责任。 认为根据设计图纸加工就可以了，因此即使出现了异常，可漠视不管。 认为现场的作用是提高生产数量，而非加工后一个一地检查 认为任何时候不使用统计的手法就无法防止品质不良。,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,降低品质不良的有效方法,2.降低品质不良的具体对策 （1）设计阶段的不良品防止对策导入标准化到设计部门（设计管理的标准化、设计方法的
6、标准化、设计对象的标准。通过目视管理把设计不良状况揭示到工作场所，以便设计工作场所的全体人员去努力防止不良再发生。 （2）选择适当的供应商、外加工工厂的同时在选择适当的供应商、外加工工厂的同时实施对外加工工厂的品质提高指导。,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,降低品质不良的有效方法,(3)加工处理阶段的不良品防止对策根据作业标准书、QC工程表实施作业 通过5S和目视管理使工作现场全体人员去努力防止不良 (4)检查阶段的不良品防止对策品质特性和合格基准的确立和文件化。QC工程表的活用。,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,降低品质不良的有效方法,(5) 不良品信息的
7、反馈（feedback）、活用的方法确立不良品的报告系统对不良品的再发防止方法、对策效果有组织地实施确认。,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,降低成本设计的具体方法,1.何谓浪费多的设计 过剩的品质设计 不平衡的机能设计 加工性、组装性不好的设计 设计.制图不良多的设计 要求不必要的高精度的设计 变动多的设计,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,降低成本设计的具体方法,2. 失误少的优良设计 用目视管理的手法明确设计失误的发生状况。 活用设计标准化手法。 强化设计部门的成员绝对不能有失误的意识。 3. 确立改变设计的规则 明确图纸变更的理由，除紧急改变之外，一并处
8、理。 大幅度改变图纸时，实施有关部门参加的图纸审查。 把改变设计之类的文件标准化，同时用流程图明确改变设计的程序，谋求处理的确实化。,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,改善外加工品质不良的对策,步骤1（调查1）:外加工厂執行出货检查了吗？ 步骤2（调查2）:若外加工工厂執行出货检查，为什么出货品质出现低下呢？ 步骤3（调查3）:调查要点如下： 换了作业者吗？ 作业者的品质意识发生了变化吗？ 机械的情况发生变化了吗？ 投入的材料部品的品质发生了变化吗？ 现场监督者的监督松驰了吗？,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,步骤4（对策1）总结、整理以上的调查结果，通知外加
9、工工厂，并把需要进行对策的要求也写入总结内。 步骤5（对策2）由外加工企业擬訂对策方案，进行讨论。要点： 材料 机械专用工具。 作业者的技术和教育。 监督者的指导监督的方法。,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,改善外加工企业品质不良的对策,步骤6（对策3）外加工企业的改善点的重要之处是重新修改作业标准书。 步骤7（对策4）对作业者的配置重新审视评价。 要点： 监督者的观察。 產出物的品质。 过去的经验和实际成绩。 作业者有无干劲。,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,改善外加工企业品质不良的对策,步骤8（对策5）: 对作业者的教育。教育项目： 作业需要的技能。 根
10、据本人的技能水平进行选择 步骤9 （观察1）实施对策后，观察其结果。 步骤10（观察2）作成不良率的图表 步骤11（总结）作记录, ,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,缩短加工时间的方法,（1） 切削加工的情况下 在某种程度上提高机械的转速。 通过采用易加工的材料而提高切削速度。 通过刀刃工具的改良来提高切削速度。 以多个刀刃工具同时加工。 机械的自动化或半自动化或拥有多台机械。 通过设计专用工具来缩短时间。 通过教育训练提高技能。,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,缩短加工时间的方法,(2) 组装加工的情况下凭借改变设计的结果，缩短组装的时间。 工具的电动化。 设计便于组装的专用工具。 提高传送带的速度。 在黏接工程中采用凝固时间短的黏接剂。 引进组装自动机或半自动机。,更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区,討 論,每個部門提報3-5個浪費的現狀(程度)原因分析對策擬訂,
