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1、目目 录录机械修理工技术安全操作规程2车工技术安全操作规程3铣工技术安全操作规程4刨工技术安全操作规程5矿车修理工技术安全操作规程6电焊工技术安全操作规程7龙门吊（天车工）技术安全操作规程8电工技术安全操作规程9门卫工安全技术操作规程13仓库保管员安全技术操作规程14气焊工技术安全操作规程15砂轮机使用技术安全操作规程16铆工技术安全操作规程17钳工技术安全操作规程18插工技术安全操作规程20卷板机安全技术操作规程21龙门剪安全技术操作规程22叉车司机安全操作规程23锯床工安全技术操作规程24钻床工安全技术操作规程25三钢维修工安全技术操作规程26机械修理工技术安全操作规程1、用扁铲铲工件时，
2、必须设置安全隔网或其它安全设施，并检查扁铲有无裂纹，铲头有毛刺和卷边时要磨掉。2、使用手锤和大锤时要检查锤头是否牢固，注意周围环境是否有人和其它障碍，不准戴手套打捶。3、锉刀、刮刀必须安有木柄，挫下的金属屑不准用嘴吹和用手直接清除。4、拧螺丝要选择合适的扳手，根据螺丝大小适当用力，不要用力过猛，标准规格的扳手不准加套管。5、拆卸或装配机械时，首先要了解机械性能，拆装次序，并熟悉装配图。6、安装或装配机械时，手不要放在齿轮或容易转动的部位。拆卸大型机械时身体要站在容易躲身的地方，以防倒塌伤人。7、多人多工种在一起工作时，应由一人指挥。8、用千斤顶时要测量好物体的重心，防止倾斜。顶面与顶座部位应加
3、防滑木垫，丝杆伸出部分不得超出全长的四分之三，升降时须躲开工件的倾斜方向，大工件除下面垫好外，上面应用绳索、倒链拉紧，做为保护。9、使用起重机械时应认真检查其是否安全可靠，并核对起吊重量。不准用屋梁架做起重梁。10、挂乌金时要配戴好防护用具，乌金熔化浇注要注意干燥加温，防止爆炸。11、在机械下部工作时，要检查上方与四周是否有落下重物的可能，且必须戴安全帽，在井筒或高空作业时要戴好保险带。12、使用撬棍时要注意工件的松紧情况，不要用力过猛。1、在做试压工作前要将各部位连接处拧紧，工作内部受压后，不准捶击和敲打，试压前要详细检查压力表是否灵活准确。试压要按要求进行，不得任意超压。13、拆卸承受压力
4、弹簧时，应采取安全措施，以防弹簧飞出伤人。14、凡检修圆形物体必须两侧打楔，以免滚动伤人。15、在检修前必须做好停电工作，栓好停电牌方可进行工作。16、严禁在机械运行中拆卸或修理机件。17、机械检修完毕，要清理现场，无物后可进行试车，试车必须先盘车，空转三至五圈再送电开车。车工技术安全操作规程1、停车后，方能换顶尘，装卸卡盘，不能用铁棍支卡盘，可用木棍，同时要将顶尘或主轴孔，擦净加油，卡盘卸下后螺孔要用棉丝堵塞，保证清洁。2、车刀刀垫不许用淬硬的材料，如刀下必须放垫片时，要垫平、垫稳、压紧。3、必须将工作可靠地卡在卡盘或顶尖间，车偏心工作时，装卸须加平衡铁，达到静平衡时，才能开车，平衡铁必须用
5、螺丝固定在卡盘上或花盘上。4、尾架必须紧固在床身上，使用顶尖时，顶尖芯子不能伸出芯子全长的1/2，高速强力切削时，顶尖伸出芯子卡库不大于芯子直径。5、主轴上用丝扣连接卡盘上时，要上好保险卡子，并经常注意卡盘有无摆动现象，用锉刀挫活时，要右手在前，左手在后，锉刀必须安木柄，挫屑不能落在导轨上，外表面有键槽、方面等工作，不得使用锉刀，用砂布打光工件时，要注意砂眼和毛刺，做上述工作时，将袖口扎紧，同时应把车刀架移到安全位置。6、加工较长工件时，通过主轴孔均需加支撑并挂出标志，以免伤人。车制管子丝扣时，如管子太长可在主轴孔外加支撑，严禁帮车床人员用手做支撑托扶正在旋转的管子。料将切断时，不可直接用手接
6、活。7、使用三角内刮刀时，要注意工件内孔是否有气孔、砂眼等，防止将刮刀伸入孔内伤人，8、高速切削时，工作者需处在卡盘回转线外，以免工件飞出伤人。不要用手或打反的方式控制机械的惯性旋转。9、床头上的防护罩，除换齿轮及修理外不得取下，并要保持其完好。10、开车前后，如发现有不安全因素应立即报告有关人员修理，不得强行工作，以免发生机械事故。铣工技术安全操作规程1、操作人员必须熟知设备的构造原理和性能，非专业人员不得操作。2、开车前设备要进行全面检查，完好无损后方可开车工作。3、开车吃刀要缓慢，且不可用手扶铣刀。4、铣车工件时，严禁调整工件或工具。5、机床停止转动后，方可拆卸工件。6、铣床自动进刀送料
7、时，必须拉开工作台上的手轮，且要检查手轮不得与工件附件相碰撞。7、不准将扳手或其它工具当手锤使用。8、切削时要用“乳化液”冷却，尽可能不用机油。9、机器开动后，操作人员不得离开，工作过程不得戴手套。10、床面应经常保持整洁，且不准乱放工具。11、顺铣时要调整好丝杆与丝母的间隙，注意加油，开动快速要注意检查。12、不可利用机器动力紧铣床的螺母，应应用手工调节。13、工作中随时注意机器是否正常，如发现异常时立即停车，并通知有关人员进行检查。14、有电气故障，非电气人员不得处理。15、台虎钳手把不准加套管硬紧，以免损坏工具。16、下班时要切断电源，各种手柄放在空位置，机床擦干净，工件摆放整齐，打扫好
8、场地卫生。刨工技术安全操作规程1、操作人员要熟知设备构造原理和性能，非专业人员不得操作。2、刨床开动前，一定要先检查前后有无障碍物和其他工作者，检查机床各部有无障碍，油孔是否加油。3、刨床开始工作时，刨刀要提高到超过工件的高度。4、在工作进行时，刨刀要提高到超过工件的高度。5、在调整刀具对刀找正时，刀头不可碰在工作面上。6、卡工作物的压板，必须将工作物卡紧，不可移动，避免刨脱危险。7、工作时不要拆卸零件，以免零件、工具掉在床内咬坏齿轮。8、工作中发现问题时，要及时停车检查，故障排除后，方可开车。9、女同志操作时，必须戴好帽子，不许将长发露在外面。10、电气部分发现问题，要电工修理，其他人不得乱
9、干。11、不许用扳手或其它工具当锤子用，床面不许乱放物品。12、在工作中不准擦扫机器，不准离开工作岗位，徒工工作时，师傅要坚守岗位，师傅要对徒弟负责。13、开车后，不准变更速度，如必须调速，要先将车停稳，再调速。14、工作完之后，要将工作台摇到床身中间位置。15、下班前，要将电源拉断，各手把放到空位置，机床擦扫干净。矿车修理工技术安全操作规程1、熟知所使用矿车构造和性能及本组使用的设备构造原理和性能。2、150 公斤以上的物件禁止人工抬运。在对物体抬运前，要对绳索和抬杆进行检查，完好无损的方可使用。3、氧气、电焊工作时，要按气焊工、电焊工技术安全操作规程作业，特别要注意氧气瓶、乙炔瓶的摆放距离
10、及其与火源间的距离。4、干铆工活时，要按铆工技术安全操作规程作业。特别是在打大锤时要注意锤头、锤把的好坏和牢固，注意周围行人和物件。5、装轴承时，轴承加热温度在 70100之间，拆装轴承时禁止用锤直接敲打。6、做好矿车的牌板管理、检修记录、回收更新记录。7、场地和设备要经常保持卫生，配件和组件要存放整齐。8、使用天车要按使用天车的有关操作规程进行使用，并做好维护保养工作。9、电器发生故障时，要由电工修理，不准擅自处理。10、起吊用具在使用前要检查其是否完好，不可带伤使用。11、修好的矿车外推时，要注意道路两旁来往行人和车辆，必要时要设专人负责观察和指挥，以免矿车撞人、撞车。12、下班前，要打扫
11、好场地卫生，整理好物件。电焊工技术安全操作规程1、电焊工要熟知电焊机的构造原理及性能，掌握电焊方法，选择和焊接工件相适应的焊条牌号、直径和电流。2、在高空焊接时，必须注意铁渣的去处，防止伤人或引起火灾，必要时设挡板。3、焊接地点与易燃物不得近于 10 米，不能时必须采取隔挡措施。4、焊接修理有残留易燃物容器时，焊接人必须亲自检查其内部，须用水、蒸汽、火碱等洗刷干净，并将容器盖打开，再进行工作，外边必须有人监护。5、电焊机无论使用长短时间，必须使外壳接地，不准将电线缠在身上工作。6、电焊导线绝缘程度良好，防止损伤及高温影响，发现漏铜时，及时找电工修理。7、电焊钳子、夹子须保持良好，其手柄不准漏铜
12、和有过热现象。8、移动、休息、换线时，必须先切断电源。9、在高空焊接工作时，须将导线留出适当长度，除活动部分外，其余应固定。10、焊接导线与设备接触良好，不许有发热、火花现象。 （高、低压）线应经常检查绝缘性能，一般每三个月应彻底检查一次。11、电焊机高压侧的保险，不得以其它金属线代替保险。12、发现电焊机有故障找电工处理，不准自行处理。13、电焊时必须戴好长筒双层手套，在潮湿处穿绝缘胶鞋工作。如在淋雨处工作，须另采取有效措施。14、电焊时须穿好工作服，不准赤臂、半裸体工作。15、禁止焊接有压力的机件。16、电焊所用护目镜玻璃，必须本身有色，并能防止有害光波损害眼目，表面已褪色者，绝不能使用，
13、不戴护目镜禁止工作。17、在大型金属容器内焊接工作时，应有良好的绝缘和适当休息时间，并须保持通风良好。18、大锅炉或密闭口内工作，须穿戴胶鞋和橡胶面具，并坐于绝缘物制成的垫上。19、雷雨天及大风时避免露天作业。20、在井下工作时，必须按所制定的措施进行工作。21、工作结束后，要断开电源，整好工具与场地，整好电源线龙门吊（天车工）技术安全操作规程1、操作人员必须熟知本设备的构造和性能。2、各种天车应有专人操作、维护，除专职司机外其他人员不得操作，特殊情况下，应与车间负责人向有关单位负责人联系指派专人操作。3、工作前必须对各部件进行检查、调整、清除废油、注油。4、各控制器、操作手拔都在停止位置上方
14、可关电门。5、启动和停止要慢，禁止突然变速。6、吊重物应该特别注意平衡，并首先吊起 100200mm。认为可靠时，再继续起吊。7、吊物离地面的高度，不许超过 500mm（越物或狭小容易碰撞的情况除外） 。8、天车空走时一定要把钩头吊起来，并不准吊人。9、天车换向时，须等电机停转后再向另一方向开车。10、天车工作时，禁止吊物下行人或站人，地面操作的天车，不要脱离岗位，离开时要停电，吊起重物后离开吊物至少一米。11、工作完成后，务必收起钩头，关闭电源，小车放在中间位置，大车放在适当位置。12、天车工作时，禁止进行检修和注油，停电、停车后方可进行修理。13、电气部分发生问题，必须由电工检修，其他人不
15、准乱动。14、按天车起吊重量进行起吊，严禁超重起吊。15、起吊绳子不好，挂的不牢及所有不安全情况，司机有权拒吊。不准斜吊。16、天车使用的配套吊具，要严格检查，必须符合安全规程。17、天车运行时，禁止同时开动两个动作。18、维护人员要定期检查、修理和注油。电工技术安全操作规程1、使用干燥室必须做到：要有自动控温装置，温度不超过 120；停送电要有明显的标志，干燥期间必须有专人看管和停送电；干燥室内不准放油、纸等易燃物品，工作室门口周围 2 米内不许有油类、漆类等易燃物。2、干燥室禁止烘干和放置非电气设备部件，严禁用纸和木板支垫，禁止烟火，非工作人员禁止进出。3、电工组检修场地，非工作人员不经许可禁止入内。4、凡使用易燃材料工作时，工作人员严禁抽烟，并加强其它方面的管理，完工后场地清理干净。5、加强对本组控制盘的管理，由专人负责，启动按钮和所控制的电缆，必须编号区别，周围栏杆内不许存放易燃物品及其它杂物，加强对全厂用电管理，检修运转及照明电路时，必须停电后进行工作，严禁带电作业。6、正确的使用各种电气仪表，用后要妥善存放，不许放于热、潮和电磁场干扰之外，并由专人保管，定期检验，检修好的设备，必须达到完好才能出厂。7、加强防爆面的管理和维护，检修时禁止在防爆面上放工具、物品以
