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1、安 全 知 识 培 训,安全第一的含义,“安全第一”的含义已经是全国生产班组的头等大事，如航空、铁路、交通、煤炭等等，这些行业对“安全第一”尤其重视。它具体有以下几个含义：1）要将人的生命放在安全是第一位无论在什么时候，人的生命始终是最主要的，而在班组中，班组成员的生命和生产是相互依存的，离开生产活动，安全就失去了意义，当然，如果没有安全保障，生产就不能顺利进行。这二者之间是不可分割的，因此班组必须将安全生产放在第一位，要时时刻刻将人的生命安全放在首要位置。,2）抓生产首先得抓安全班组在搞安全、防事故的前提下，首先要知道哪些因素会危害到人的生命安全，因此，在生产前，班组长要认真全面地分析生产人
2、员在生产过程中可能存在的生产危险，要将这些有害因素全面调查清楚，如：危害的来源、危害的种类、危害的数量、危害的性质、危害途径及危害后可能产生的后果。在搞清楚这些数据后，班组要做的就是有针对性地采取预防措施。,3）在生产任务和安全两者之间要选择安全班组在生产的时候，如果出现了安全隐患，即使有十万火急的生产任务也要马上停下来，要遵循“生产服从安全”的原则处理，因为只有人的生命存在才可以保障生产顺利进行。4）安全可以采用“一票否决权”在生产工作中，不抓好安全生产的领导是不称职的领导，因此，在班组中，不仅要将安全放在第一位，而且还应体现具有安全“一票否决权”，只有这样才能树立安全第一的绝对权威。5）生
3、产人员必须接受安全教育班组长要注意，所有的生产人员在上岗之前必须得接受安全教育，并经过考核合格通过才可以上岗作业，否则即使再有能力也不得上岗。因为，安全是不分能力高低的。,安全第一的由来,在现代班组中，“安全第一”的口号被班组写在头号文件里，管理层最重视的也是如何能保证生产上做到“安全第一”。为了全面实施安全管理，首先班组长需要知道“安全第一”的由来。1906年，美国US钢铁公司由于经常发生事故，B?H?董事长凯里为了摆脱焦头烂额的困境，因此，从长期接连不断的事故中吸取教训，他将以前公司的口号从“质量第一”、“产量第二”改变为“安全第一”、“质量第二”、“产量第三”。这一口号改变后，从此生产线
4、上就很少再发生事故，而且质量和产量也能得到保证，由于这一变革使得美国US钢铁公司取得了巨大的成功，从而震惊了美国的实业界。 1.安全第一的由来,1912年，芝加歌的“全美安全协会”专门为班组制定了安全制度，从此美国的所有班组都将“安全第一”这一口号运用到了生产线上。1917年，英国的伦敦也专门成立了安全协会。“安全第一”这一口号也从此被众多班组和管理者所接受，他们把这个口号引伸到各条战线，如今的班组已经“安全第一”作为班组成员的日常行为准则。,结论：班组长要在生产过程中，提倡树立安全第一、预防为主的思想。要积极采取一切可能的措施来保证班组生产班组成员的生命安全，要避免一切事故的发生，对安全工作
5、要高度重视，绝对不能粗心大意、漫不经心，切不可将班组成员的生命安全当儿戏。作为一线班组长，提高班组成员的安全意识，是班组安全管理的头等大事。危险源识别训练是有效提高班组成员安全意识的有效方法。所谓危险源，是指有可能成为劳动灾害或事故可能性的不安全行动与不安全的状态（包括有害物质）。有组织的识别危险源，既能避免现场危险的发生，又能进一步提升班组成员安全意识。,车间安全生产管理重点在现场,在生产中，人往往同机器设备密切联系在一起，甚至成为人机统一体。人是安全生产过程中起决定作用的因素，企业的设备、工具和原材料等，都要由车间、班组掌握使用；企业的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实，也要通过
6、车间、班组的活动来实现。班组是企业的基础，是企业取得安全、优质、高效的关键所在。从安全角度来说，班组是控制事故的前沿阵地，是企业安全管理的基本环节，加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。因此，认真开好班前、班后会，做到一日安全工作程序化，将安全工作列为班前、班后会的重点内容。可以说，班前、班后会成功与否，是班组安全管理水平的一个标志。车间安全检查的目的是发现隐患，落实整改措施，消除和克服不安全因素，做到防患于未然。总之，车间安全生产管理重点在现场。,生产现场环境清洁卫生，无脏乱差死角，安全卫生设施完善。机器、设备、管理整洁，安全附件齐
7、全，严格执行设备巡回检查制度，及时消除事故隐患，及时消除跑冒滴漏。班组人员经安全培训合格，会正确使用劳动防护用品、用具，严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律，各种原始记录做到标准化、规范化、书写工整。原料、半成品、产品摆放整齐，各种工具器材实行定置化，使物流有序，安全标志齐全醒目。岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全，班组和岗位有安全规章制度。班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作,及时了解安全生产情况,及时处理生产中反映出的问题。职工熟练掌握作业场所危险因素和控制对策。,车间安全生产教育主要有哪些内容,那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢？要建立车间
8、一级的安全管理组织，没有组织就没有纪律，没有严密的职责分工，安全生产就会存在隐患。一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。 首先，要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。 其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的安全生产负有直接责任。,第三，要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者、组织者，必须要
9、担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础，每一道工序都有一套操作规程（包括安全注意事项）。 第四，班组是企业的细胞，是直接从事生产的基层单位，违章在班组的作
10、业、操作等活动中常有出现。抓好班组反违章是一项最直接、最根本的任务。,车间安全生产教育主要有三个内容：经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，通常采用安全工作会议，班前班后会，利用板报、简报、通讯等形式。还应做到：班前布置安全，班中检查安全，班后总结安全，并使之制度化；节假日前后，以及生产任务特别紧张或不足时，都要强调安全生产，抓好安全生产的思想教育工作。对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。经考试合格，才能准许进入操作岗位.,对特种作业人员的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业，如电工、电气焊、起重、锅炉
11、、压力容器、煤气、厂内机动车辆、登高架设等接触不安全因素较多的作业，除经有资质的部门培训取证外，还必须进行专门训练，并经考试合格，发给安全操作许可证，才准许上岗作业。安全的本质是万无一失。安全是很特殊的领域，一个很微小的失误，可能导致一场大的灾难。例如，美国“挑战者”号因为一个小小的密封圈出现了问题，发生了人类历史上第一次太空爆炸，这个不起眼的密封圈实际上就是那个百分之一的不安全隐患。,另外，有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验，往往不注意细节而造成悲剧。因此，要求操作员工一定要时时、事事注意安全，做到“要我安全我要安全我懂安全我会安全”的转变。加强班组安全建设，充分利用好班前班后
12、会，把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。车间是企业生产活动的基层单位，是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和直接实现者，因此，企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产车间与班组开展才有效。,生产过程须关注的危险点,安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对国家和集体公共财产负责的基本要求。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故和职业危害，保证生产正常有序进行。安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变：即变危险为安全，变笨重为轻便，变污染为清
13、洁，变有害为无害。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。作为冶金制造企业来说，以连续化生产作业为主，设备本身虽有比较严密的安全保护措施，有比较完善的操作规程，但在生产过程中仍须关注以下危险点：,速度。随着生产技术的发展，生产线速度越来越快，如高速线材生产速度达100m/s以上，对操作员工的潜在危险也就越大。温度。作业对象温度都比较高，一般在1000以上，炼铁、炼钢的冶炼温度都在1600以上，良好的防烫伤保护措施是必需的。压力。包括锅炉、压力容器、压力管道遍布在整个生产作业区域，在正常生产或设备维修时都不可麻痹大意。旋转。生产设备是由若干连续转动的组件组成，要严防挤伤、压伤、绞伤，要避免身
14、体接触转动设备，慎防卷入而造成重大事故。,火灾、爆炸。生产作业中，煤气、乙炔、油类等可燃气体、可燃液体伴随着生产的每个环节，必须做好火灾、爆炸的预防工作。中毒。在冶金生产作业中，有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气存在，生产和使用这些物质时，一个关键的问题就是要预防煤气中毒事故。高处坠落。在建筑及维护检修过程中经常有高处坠落事故发生，作业时要防坠落的相关措施。,现场安全管理标准,现场管理是当前企业关注的热点，对促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，加强安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。 现场安全管理的标准： 1、 厂区交通通道标准要求： （1） 通道路面应平整、无台阶、无
15、坑沟，井盖、下水道盖等必须保持完好，发现损坏的及时修复。 （2） 公司区域内道路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉路、溶媒库、危险品库以及禁止停放各种车辆地段，必须设有交通信号或明显标志。,（3） 公司区域内交通道路两侧路灯必须保持完好，有足够照明。 （4） 利用通道一边停置车辆的应有划线（白色）标志，但不得超过通道中心线。 （5） 道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。 （6） 道路两侧堆放的物资，要离道边一至二米，堆放要牢固，跨越道路拉设的绳架高度不得低于五米。,2、 厂区内车辆管理标准要求： （1） 不得在转弯处及公司主干道上停置车辆。 （2） 自行车、摩托车按规定存放在车棚内或
16、指定位置，禁止在厂区内骑车。 （3） 轿车、吉普车、面包车等除特殊情况外，一律不准进入生产区，严禁出租车进入厂区。 （4） 厂区内各种车辆执行限速5公里/小时的规定，倒车、进出库房或厂房门口，限速3公里/小时。 （5） 一切运载车辆应注意安全行驶，不允许乱停乱放，需停置的车辆必须停靠在定置线内，严禁违章搭载和野蛮行车。 （6） 手推车载货时，高度从地面算起不准超过一米，左右不准超过二十厘米，全长不准超过三米，载重量不准超过五百公斤，不许两车共载一物。 （7） 机动车载物宽度不准超出车厢，高度从地面算起不准超过四米，长度前后不准超过车身二米。,3、 车间内安全通道标准要求： （1） 安全通道标记
17、应醒目、清晰，通道平坦，无台阶、坑、沟或斜坡，双线平行、笔直。 （2） 车行道宽1.8m，人行道宽1m。 （3） 安全通道必须畅通，各类材料、设备、工位器具不能侵占安全道。 （4） 安全通道应有醒目标志，“安全出口”等安全标志牌应有夜光效果，高度不得超过1米。,4、 生产区域地面状态标准要求： （1） 路面应平整、无台阶、无坑沟、无积水、无油脂、无绊脚物等。 （2） 在生产区域内所设置的坑、壕、池应加盖或有护栏。 坑：指深0.5m、凡脚能踩入坑内的均称坑，无规定面积的要求。 壕：深0.2m，宽0.1m。 池：指深0.8m或地上边沿高0.8m，存放液体的。 凡在厂房内搭建平顶房，并利用平顶作堆场的，或者利用厂房屋顶作工场的，应有足够的承重强度或防护栏杆。 （3） 及时清除工业垃圾、废溶媒、废水及废物等。,
