现代经济学第八章生产过程组织

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1、第8章 生产过程组织 周耀烈老师E-mail:,8.1 生产过程组织的基本原理 8.2 生产类型 8.3 生产过程的空间组织 8.4 生产过程的时间组织 8.5 加工顺序的安排 8.6 流水生产组织 8.7 生产管理新技术,通过本章学习，应该能够：,1.了解合理组织生产过程的基本要求。2.了解不同生产类型的特点。3.合理布置空间。4.掌握三种加工移动方式及加工顺序的安排。5.了解流水线的基本知识。,8.1生产过程组织的基本原理,8.1.1生产过程的概念 8.1.2.合理组织生产过程的基本要求,8.1.1生产过程的概念,工业企业的生产过程是从原材料投入开始，到把产品出产为止的全过程。,生产过程包

2、括劳动过程和自然过程，一般有：,（1）工艺过程 （2）质量检验过程 （3）运输过程 （4）自然过程 （5）贮存等待过程,8.1.2.合理组织生产过程的基本要求,优质、高产、低消耗、按期完成任务。,合理组织生产过程的具体的要求 :,（1）连续性 （2）比例性 （3）节奏性 （4）平行性,8.2生产类型,8.2.1.生产类型的概念 8.2.2划分生产类型的方法 8.2.3改变生产类型的途径,8.2.1.生产类型的概念,按照产品生产的重复程度与生产工艺过程，工业企业一般分为两大类： 简单生产企业主要是产品的品种单一，工艺技术过程不间断，不存在在制品、半成品或其它中间产品。如发电厂的电，矿山的煤等；

3、复杂生产企业主要是品种多，工艺技术上可以间断，而且产品生产过程中存在一定数量的在制品、半成品戚其它中间产品，结合需要，可以由一个企业单独完成，也可以由几个企业共同分工协作完全。如机床、汽车等。,复杂生产企业又可分为： 连续式复杂生产企业从原材料投入、经过若干连续加工阶段后而制成产品，如纺织和钢铁企业的生产；装配式复杂生产企业从原材料投入，经过平行作业加工成零部件后，再装配而成整套产品，如机械制造、电子工业等。 装配式复杂生产企业按照产品品种多少，产量大小以及一定时期内生产同种产品的重复程度可分为：,生产类型特点比较,8.2.2划分生产类型的方法,常用工作地专业化程度来划分生产类型。 工作地是指

4、一个工人或若干工人在一个工作地点，对同一个劳动对象连续进行生产活动的基本单位。 工作地专业化程度的指标是：固定于工作地上的工序数目。,工作地生产类型与工序数,8.2.3改变生产类型的途径,（1）积极发展生产的专业化协作 （2）改进产品设计，加强“三化”工作 （3）改进工艺工作 （4）加强计划工作,8.3生产过程的空间组织,8.3.1企业生产部门的组织 8.3.2建立车间、工段、班组的专业化原则 8.3.3工业企业整体布局,8.3.1企业生产部门的组织,基本生产部门（钢铁企业中的炼钢车间 ） 辅助生产部门 （机修车间 ） 附属生产与副业生产部门（矿渣水泥厂 ） 生产服务部门（运输部门 ） 生产技

5、术准备部门（研究所与试制车间 ）,影响企业生产部门组成的因素主要有：,产品的种类、结构和工艺特点。 企业的生产专业化与协作水平。 企业的生产规模。,8.3.2建立车间、工段、班组的专业化原则,1.工艺原则 2.对象原则 3.混合原则 4.固定原则,1.工艺原则,工艺原则，即工艺专业化形式。 在该生产单位中集中了同类型的工艺设备，完成生产过程中某一工艺阶段对不同产品进行相同工艺的加工。 例：小饭店是按洗菜工（杂工）与厨师分工的，厨师要烧鱼、肉、素菜，即按专业分工。,2.对象原则,对象原则，也叫产品专业化形式。 它是按照加工的产品(或零、部件)来划分车间的，在每个车间中集中了加工该产品(或零、部件

6、)所需的各种不同类型的机器设备和不同工种的工人，设备按产品的工艺顺序排列，对该产品进行各种工艺加工直到变成成品为止，是封闭式生产。,例：大饭店按产品对家分组：分成冷菜组、煲汤组、水产组、禽兽组、素菜组、点心组，各管自己的产品，手艺日趋精细。,3.混合原则（顺便提一下）,将工艺原则和对象原则结合使用的形式。 一是在对象原则的基础上，局部采用工艺原则组成生产单位。 一是在工艺原则的生产单位内，局部采用对象原则组成生产单位。,4.固定原则（顺便提一下）,对于笨重的产品如推土机、贵重易碎的产品如大型玉雕，则可采用加工对象不动，加工人员按工艺要求轮流上前作业的方式，俗称固定原则。,8.3.3工业企业整体

7、布局,从新建企业来说，首先是厂址选择，然后是工厂(企业)布局。 厂址选择比工厂布局更重要，请参考生产管理有关书籍。 工业企业的布局是指从运进原材料、组织生产、直至最后制成成品并发运的整个过程中，将人员、设备和物料所需的空间，作最合理的安排和最有效的组合。 企业的整体布局包括平面布局和立体布局。,企业平面布局的基本要求,(1)各车间按生产工艺流程的顺序来排列，以便使原材料和成品按个方向流动，方便运输，缩短运距。(2)有协作关系的车间，应尽量靠近。(3)充分利用城市现有的运输条件和公用设施等,以便满足生产和生活上的需要, 节省基建投资。(4)还应考虑企业的发展问题，“三废”处理和环境保护的要求,以

8、及将生产区与生活区分开等方面的要求。,(1)物料流向图法,企业物料流向图法就是按照原材料、在制品及其他物资在生产过程中总的流动方向来布置企业各车间、仓库和其他设施。,(2)物料运量图法,企业物料运量图法就是根据企业各生产单位（包括仓库与场站等)的物料运输数量的大小，来进行企业总平面布置。其原则是相互运输量大的单位应尽量靠近布置，使总的运输量为最少。,(3)其它布局方法,模型布置法 生产活动相关图法 从至表法,8.4生产过程的时间组织,加工周期是从劳动对象原材料投入加,工开始变成成品为业所经过的时间。,与生产过程概念相同，区别仅是此处,不考虑前期准备工作。,为分析方便，只计算零件的加工时间， 不

9、计算零件的搬运时间。,二、同品种一批零件的加工周期,设：一批零件数,:,n=3,，,设：工序数,:,m=4,。,共有三种移动方式：,8.5 加工顺序的安排,4,加工顺序的安排是生产过程时间组织的重要,内容之一。合理安排零件在设备上的加工顺序，,有利于充分利用设备和缩短零件的生产周期,。,4,一、几个零件在一台设备上加工的顺序问,题,4,二、几个零件需由两台机床加工的顺序问,题,作业2：(单位零件加工时间-分),8.6流水生产组织,8.6.1流水生产线的特点与组织条件 8.6.2流水线的组织设计,8.6.1流水生产线的特点 与组织条件,1.产品可移动的流水生产线的基本特点 在流水作业线上，只固定

10、地生产一种或少数几种产品；在每个工作地上，只固定地完成一道或少数几道工序。 各工作地是按“对象原则”呈链状排列的，因而劳动对象加工的连续性强。 产品按照一定的节拍进行生产的，所以各道工序的加工时间要尽量相等、相近或成为倍数关系。,2.组织流水生产线需要具备的条件 产品应属于成熟产品，其结构先进并且工艺稳定。 要有足够的产量，使设备得到充分的负荷。,8.6.2流水线的组织设计,1.节拍概念 2.设备数量与负荷率 3.计算各工序节拍 4.工序同期化 5.计算流水线的负荷率 6.确定流水线所需的工人数 7.设计流水线的运输工具 8.流水线的平面布置,1.流水线节拍概念,流水线的(平均)节拍，就是在流

11、水线上连续出产两个相同产品的时间间隔。式中：平-平均节拍（分/件）；T效-计划期内的有效工作时间分；Q-计划期产品出产量(件)。,例：某产品流水线的计划日产量为200件，采用两班制，每班8小时，每班各种停工时间总和为16分钟，废品率为3，则该流水线的节拍应为：,2.确定设备数量与负荷率,计算每一道工序确切需要的工作地（或机器设备）的数量 ：式中：Ni-第i道工序需配置的工作地数；ti-第i道工序单件时间定额；平-该流水线的平均节拍。,在确定了各工序实际采用的工作地数之后，还应分别计算各工序的负荷率和整个流水线的平均负荷率：,3.计算各工序的工作节拍,工作节拍表明流水线上各道工序实际出产产品的时

12、间间隔。 当计算出的工作节拍小于平均节拍时，这说明该工序的生产能力超过了计划任务；当计算出的工作节拍大于平均节拍时，则说明该道工序的生产能力不足，应采取措施加以解决。最理想的情况是工作节拍等于平均节拍。,4.工序同期化,所谓工序同期化，就是通过技术组织措施，调整流水线各工序的时间定额，使它们等于流水线节拍或者与节拍成整数倍比关系。工序同期化可以通过两个方面的措施来实现： (1)通过把小工序并大或大工序分解小的办法，调整各道工序的加工时间，使其等于节拍或与节拍成整倍数关系。 (2)可通过提高设备的生产效率；改进工艺过程，采用先进的工艺方法；改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间；提高工人的熟

13、练程度和工作效率等方面来达到。,工序的同期化程度一般允许在0.851.04之间波动。,装配线各工序合并与分解表,5.重新核算工作地 和装配线的负荷率,根据同期化后的工序时间，调整工作地数或设备数，并重新计算设备负荷系数及装配线的负荷率。 整个流水线的平均负荷率 =(2.02+0.96+0.93+1+0.89+0.98) /(2+1+1+1+1+1) =96.9% 一般而言，流水线上工作地(或设备)的平均负荷率不应低于80%左右，否则，就不宜组织流水生产线。,6.确定流水线所需的工人数,设整个流水线有m道工序，则所需工人数可用下式计算： 式中：S所需的工人总数；Si第i工序所需的工人数；a 为补

14、缺勤率的系数；C 为后备多面手工人数。,7.设计流水线的运输工具,流水线上可采用的运输工具很多，如皮带、辊造、回转台、吊篮、运输箱、平板运输车、滑道等，但常见的是传送带。采用传送带，可以节省大量的辅助工人，缩短运输时间，控制生产过程，按规定的节拍进行生产，因此，是流水生产中一种好的运输方式。,8.流水线的平面布置,流水线的平面布置，应使产品的运输距离最短，使生产面积得到最有效的利用，并便于工人操作和辅助服务部门开展工作。根据这些要求，在流水线平面布置时，应考虑流水线的形式，流水线内工作地的排列方法和各流水线的衔接。 流水线的平面布置有许多形式，最常见的有直线形、直角形、开口形、山字形、环形、S

15、形等。,直线形、直角形、开口形、山字形、环形、S形,8.7 生产管理新技术,8.7.1 CIMS管理-计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System） 8.7.2准时生产(JIT) -在需要的时候，按需要的数量生产运作所需要的产品 Just In Time 8.7.3精细生产(LP) -精细生产(Lean Production)是对JIT生产方式和其它企业推广JIT生产方式的进一步提炼和理论总结。 8.7.4 ERP技术- Enterprise resources planning即企业资源计划系统，是把客户需求和企业内部的制造活动以及供应

16、商的制造资源整合在一起，并对供应链上的所有环节进行有效管理的管理信息系统。,思考作业题,1.合理组织生产过程有哪些基本要求? 2.为什么说单件小批生产类型将成为生产类型的主流? 3.运用布局理念，试对家中厨房进行再布置。 4.某批零件数量n=3件，该零件加工工序及其定额如表所示，试用图解法和计算法求该批零件的生产周期：T平、T顺、T平顺。,5.已知五种零件在三台机床上的加工时间(分)如表所示，请绘图表示加工顺序。6.某厂每年供应万向节52.26万只，设全年除节日和假日(双休)外，每天两班制，每班8小时，停工率8%，求生产万向节的平均节拍。,7.某企业装配小组二班制工作，设备检修停工率8%，装配A定向产品每年(360天)产量为54000件，各工序的加工时间如表 求:(1)组织流水线的可能性；(2)计算流水线的平均节拍；(3)确定各工序的工作地数量；(4)计算工作节拍和各工作地的负荷。,