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1、第一章第一章 施工组织安排施工组织安排一、施工原则一、施工原则1.坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程在合同工期期限内完成，工程达到一次性验收合格。2.在确保施工质量、安全生产前提下，力争赶前，加快施工进度，尽量做到平面和立面均衡施工，综合平衡夜间施工。3.坚持文明施工，基本做到施工不扰民，夜间施工噪声控制不得超过 23 点钟，必须连续作业做到事先向环保部门和区政府有关部门报批并通告临近住户。4.合理地安排施工项目，提高施工的连续性和均衡性。5.忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期
2、履约、保证使用、日夜奋战、质量创优，建一个工程、塑一座丰碑。二、工程管理组织机构及设备材料劳动力组织二、工程管理组织机构及设备材料劳动力组织1.施工现场组织机构根据工程项目要求，成立“北京直径线盾构管片粘贴钢板加固工程项目经理部” ，充分发挥公司管理与技术优势，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本。组织我公司加固施工组成公司施工技术顾问团。在总结类似工程加固施工的经验基础上，进一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。委派施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强有力的领导班子。坚持质量方针，确保质量目标的实现，忠实执行合同条款，采取各种
3、有效措施，确保工程优质高效，按期完工。项目组织机构组成如下：项目经理项目总工：材 料 机 械 部工 程 技 术 部计 划 合 同 部质 量 安 全 部财务室综 合 办 公 室粘贴钢板加固施工一队粘贴钢板加固施工二队2.各部门工程安排及职责：项目经理：（1）负责本项目工程全面工作，按照精品工程要求对施工全过程进行科学管理，并通过计划、组织、协调、控制等科学手段进行资源配置和动态管理，严格按总体施工计划精心组织施工。（2）负责工程总体计划编制，并落实计划实施的各项资源及时到位，确保计划的可实施性。（3）加强与业主的紧密联系，确保工程施工质量的前提下，加快施工进度，解决施工中出现的各种问题，按期或提
4、前完成施工任务。项目总工职责：（1）负责工程总体规划、贯彻设计意图、保证质量目标，协调各部门做好相关技术指导工作，全面配合项目经理的各项工作，争创精品工程。（2）根据合同要求编制质量计划和施工组织设计，并按计划分解质量目标，编制各分项工程的施工方案和施工进度计划。（3）认真组织图纸会审，及时发现并处理技术难题，严格按要求向工程相关人员做好技术交底工作。（4）组织施工人员对施工地上地下管线及各种障碍物进行调查，编制支顶架、工作平台及交通疏导方案。（5）组织进行材料检验及各分项、总体工程自验收工作，并对现场出现的技术及质量问题及时处理。（6）负责工程实施过程中的设计变更、工程洽商事宜。材料设备部：
5、（1）负责材料的采购和供应工作，控制主材进口胶、钢板的质量及供货的计划满足设计、规范及施工要求。（2）负责现场施工设备的运输到位及安装，满足施工要求，在施工过程中及时检修保养，保证设备运转正常，从而保证施工质量及进度。计划合同部：负责现场计量、增补清单和合同管理工作。工程技术部：（1）具体实施工程项目的施工，协助项目经理落实具体工程的进度及质量目标，加强对标准和合同、设计、规范的学习，负责落实设计意图、相关规范、施工工艺、安全及文明施工保证措施，全方位控制施工全过程。（2）按总体及分部施工计划，具体进行工、料、机的安排，每天对施工进度与计划进度进行比较和检讨，随时纠偏，确保计划的落实。（3）协
6、助质安部进行各分项质量验收工作和安全措施的检查工作，对工程质量和施工安全进行定期检查、评议、整改，组织落实改进措施。质量安全部：（1）按照精品工程要求对各工序进行质量监督检查，按施工组织设计对施工各项安全措施进行检查，有权对不合格项要求立即整改并进行处罚。（2）按照合同及相关规范要求对工序进行自检验收，做好评定及自检记录，按照竣工文件要求对竣工文件资料进行整理。（3） 、负责全过程的试验检测工作，确保各项材料质量满足要求，配合业主进行交竣工验收。财务室：负责工程款的接受和拨付，保证工程资金专款专用。综合办公室：（1）负责项目部的生活后勤保障工作。（2）负责安全文明施工的宣传工作。（3）负责对交
7、警等外部协调。3.施工机械设备投入施工机械投入与施工计划相呼应且能满足工序衔接的要求见下表 2.1。表 2.1 施工机械设备投入机械名称数量机械名称数量冲击钻8 台注浆机4 台电焊机15 台台钻2 台电锤2 台角磨机20 台切割机2 台葫芦吊设备2 台4.劳动力安排计划及其保证措施1） 项目组织机构为了保证该工程的顺利完成，公司将派出一支具有较强管理能力和施工经验丰富的项目管理班子，派遣一批具有现代管理知识的施工技术人员和管理人员。项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全方面管理能力的领导班子。项目经理全面负责本工程项目的技术、质量、安全、进度。2） 现场劳动力组织与管理劳动力进行专业化组织，
8、按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事性质不同的工作，提高操作的熟练程度和劳动效率。合理而科学的劳动组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。3）根据工程实际进度，及时调配劳动力。劳动力安排与施工进度相呼应用工情况如表 2.2表 2.2 用工数量工种数量工种数量打磨工10架子工8电焊工30机械维修工1钢板钻孔工10灌胶工24油漆工4电 工2钢板安装工22搬运工105.材料（周转材料）投入情况材料投入与施工进度相呼应且满足施工需要，如表 2.3表 2.3 材料投入项次名称进场时间项次名称进场时间1脚手架钢管2014.7.206木支撑2014.7.202运输手推车2014.7.
9、207快硬水泥2014.7.203安全网2014.7.208钢板2014.7.25411 厚胶合板2014.7.209灌注胶2014.8.205木方2014.7.2010喷涂涂料2014.11.15本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。加工机械：参见主要分项工程施工方法中的内容，其安全操作要求均按照有关机械设备操作
10、规程进行施工。6. 管理人员投入项目管理人员配置能满足该工程管理需要，如表 6.1表 6.1 管理人员投入岗 位职 务职 称人数承担在建项目情况项目经理项目经理工程师1技术负责人技术负责人建造师1生产经理生产经理建造师1质量管理质检员 助工1 施工管理施工员助工1安全管理安全员助工1技术员技术员助工1材料员材料员助工1资料员资料员助工1第三章第三章 施工技术方案施工技术方案一、施工准备一、施工准备1.现场准备做好施工前的准备工作是加强科学管理，搞好文明施工，保证施工进度和工程质量的重要手段。1）做好“三通一平”工作，根据现场的情况，由甲方指定的水源，准备采用埋地管线，将水接至施工现场，以满足施
11、工用水。 2）施工机械采用一机，一闸，一漏；布线时工作接地，重复接零，以保证施工用电的绝对安全。3）现场用电：施工规范规定，工地所用动力机具设备，照明设备线路，用 D50 钢管埋地铺设，采用 5 芯电缆线。2.物资准备1）明确各种材料、半成品构件的规格、数量，组织办理订货、加工、落实货源。2）对进场的原材料进行检验，做好质量试验。3）工程所需材料，由项目部编制计划，连同供货方有关质量资料，报项目经理部与材料员共同对供货方进行考察、认定、审核批准后进行采购。4）大量采购的材料，项目部先提供样品，经项目经理认定后方可进行。5）进入工地材料，由质检员、监理部门共同采样经试验单位试验合格后，方可投入使
12、用，材料项目部设置产品标识，以免发生误用，不合格的材料不得进场。6）进入工地设备由项目部进行日常维护，项目经理组织检查。3.技术准备1）开工前，由该项目技术负责人组织施工技术管理人员熟悉图纸，进行图纸会审，组织编制各分部分项工程技术交底，解决图纸存在的问题，及时解决与施工条件相违背的部分，清除施工技术障碍，提供主要材料及半成品构件计划。2）在方便施工、统一管理、经济实效的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，商讨确定现场施工平面布置图。3）公司技术负责人主持和组织有关人员研讨编写施工目标、方案、措施等，编制施工组织设计及可行性方案。四、主要分项工程施工方案四、主要分项工程施工方案粘贴
13、钢板的工艺流程：混凝土管片表面手孔封堵 混凝土表面清理及钢板位置放样 混凝土粘合面表面处理钢板粘合面表面处理 混凝土上打孔植筋 钢板上配套打孔及安装配置环氧树脂结构胶 预留注胶孔及封边 压力注胶工艺施工 常温固化 切除锚固螺栓头钢板防腐处理。1)混凝土表面手孔处理：在进行粘贴钢板前，先期进行手孔封闭或灌封工作，处理完成且达到养护时间后，再清理粘贴钢板的混凝土区域。2)混凝土表面清理：清理粘贴钢板的混凝土区域，去除油污等异物，打磨凸角，根据设计图纸的要求并结合现场测量定位，在需粘钢加固混凝土表面放出钢板位置大样，凿除需粘钢区混凝土表面 68mm 厚的表层砂浆，使坚实的混凝土石外露，并形成平整的粗
14、糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平,再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最后用无油压缩空气吹除表面粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。3)混凝土粘合面表面处理：用斩斧在粘合面上依次轻斩混凝土表面，斩斧纹路应与受力方向垂直，除去表层 0.20.3cm 以露出砂石新面，并除去粉粒（用无油压缩空气吹除或用毛刷扫除表面粉粒） ；用无油棉丝蘸丙酮擦拭混凝土粘合面，除去油污；保持混凝土粘合面干燥清洁状态。4)钢板粘合面表面处理：钢板粘合面必须进行除锈和粗糙处理；钢板粘合面可用喷砂或平砂轮打磨除锈,直至出现金属光泽，钢板粘合面有一定粗糙度，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。5)混凝土上打孔
15、植筋：a）钻孔在需安装锚固螺栓的位置用记号笔标作出记号；用钢筋探测仪检查植筋部位的原混凝土钢筋位置，以确定钻孔位置；用冲击钻钻孔，钢筋或螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标。标尺设定为成孔深度；初钻时要慢，待钻头定位稳定后，再全速钻进；钻孔时应尽量减少钻孔时的振动，防止造成蹦边破坏，但必须用凿毛器将孔壁凿毛；成孔尽量垂直于植筋结构平面，钻孔中若遇到钢筋(螺栓)是主筋时，必须改孔。b) 清孔、吹孔植筋孔钻到设计深度后，用刷子刷落孔壁灰渣；将气筒导管插入孔底，来回打气吹出灰渣；成孔后，必须等孔内干燥，再用上述方法清孔，并保持孔内干净、干燥至注胶前；按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍,直至孔内清洁干燥为止
16、。c) 注胶注胶前，须详细阅读植筋(螺栓)胶使用说明书，掌握其正确的使用方法，查看胶的有效期，过期的坚决不能使用；当环境、条件(温度、湿度)不满足时，应停止施工；检查植筋(螺栓)孔是否干净、干燥；当上述条件满足后，把植筋胶放入胶枪中，接上混合管(必要时接上延长管)。每支胶最先挤出的肢体颜色不均匀的部分(约10crn)应弃之,见到颜色一致的肢体后再将混合管插入孔底，从孔底向外注入粘结剂，注满孔洞的 2/3，保证植筋(螺栓)后饱满。d) 植入钢筋(螺栓)将加工好并除锈后的钢筋(螺栓)轻砸击至孔底，钢筋(螺栓)插入要缓慢，防止粘结剂在钢筋(螺栓)的快速挤压下喷出，造成钢筋(螺栓)与肢体之间不能完全紧密结合；钢筋(螺栓)插到孔底后，调整好外露部分位置，用绑丝或其他方法固定好钢筋(螺栓)，应用钢板条模板定位钢筋；由下向上进行植筋(螺栓)施工时,应先将内装结构胶的胶袋或玻璃管埋入植筋(螺栓)孔中，再用电钻将钢筋(螺栓)植入，通过钢筋(螺栓)的挤压将胶袋或玻璃管破碎，并使流出的植筋胶将孔洞填满，并对钢筋(螺栓)紧密包裹。e) 养
