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1、水电设备制造作业指导书水电设备制造作业指导书抽水蓄能式座环抽水蓄能式座环摘要：详细说明抽水蓄能式座环的规范制造过程 适用于新产品 -(*) 可获得的状态：PRE-预先的；GFR-利于审核；GFE-利于实施水电工程及制造版本日期编制校核批准修改信息状态 (*)文件代号：目录目录1 1定义定义 3 32 2制作流程制作流程 3 33 3制造细节3 33.13.1下料4 43.23.2焊接4 45 51 1 座环和蜗壳的作用座环和蜗壳的作用座环的作用是：承受整个机组及其上部混凝土的重量以及水轮机的轴向水推力； 以最小的水力损失将水流引入导水机构；机组安装时以它为基准。所以，座环既是承 重件，又是过流
2、件，也是基准件。因此，要求座环必须有足够的强度、刚度和良好的 水力性能蜗壳的作用是使进入导叶以前的水流形成一定的旋转，并轴对称地、均匀地 将水流引入导水机构；2 2 定义定义此标准作业指导书主要针对抽水蓄能型机组座环而编制，对于其他类型机组，请 酌情参考。此标准作业指导书旨在采用更有效的工艺制作方法，来提高抽水蓄能机组座环的 制造效率。此标准作业指导书可适用于分瓣、整圆类型机组。此标准作业指导书所提及优化方案并非适用于抽水蓄能每台座环，鉴于各个机组 有不同要求，仅在相似要求时方可采用本标准作业指导书中的优化方案。抽水蓄能机组模型及图示见图1图1、抽水蓄能机组座环结构示意图3 3 座环工艺编制前
3、的准备：座环工艺编制前的准备：3.13.1 输入文件输入文件1) BOM 2) 设计图纸 3) 水力型线文件 4) ITP 5) 特殊标准制造大纲以及图纸上的各种标准3.23.2 CTQCTQ 要求要求根据图纸中标注的 CTQ 图标、CTQ 图纸或技术要求中要求的 TI-ED-001A 文件以确 定生产中需注意的重要尺寸。3.33.3 生产过程中的特殊的刀具和工装：生产过程中的特殊的刀具和工装：1) 复合钻（可提高效率） 2) 硬质合金钻头（可提高效率） 3) 特殊 R 角刀（可提高效率） 4) 250 仿形铣（可提高效率） 5) 正 75 度扒皮刀（可提高效率）4 4 座环制造过程座环制造过
4、程4.14.1 座环蜗壳整体制造流程：座环蜗壳整体制造流程：4.24.2 制造细节制造细节4.2.1 下料碳钢钢板厚度超过 200mm、不锈钢钢板厚度超过 70mm 的，需要增加切割前钳工钻引 入孔工序。碳钢的引入孔为 150；不锈钢的引入孔为 90-150。注意：由于座环蜗壳可能采用低合金高强钢 S500Q，特针对高强钢给出热切割要求说明， 如下： 对于下料钢材屈服强度460Mpa 时，必须按照下表执行切割前局部预热；屈服强度 80mm 时为什么不能仅在基础环圆筒上开坡口呢？答：当基础环圆筒板厚 80mm 时，如果还是按照板厚 80mm 的情况对待，由于圆筒钢性和应力原因，很可能造成座环下环
5、板的层间撕裂，在 2 处开坡口，增加两个部件的融合，来减少工件的刚性和焊接之后产生的应力，会大大降低上环板产生层间撕裂的可能性。4.2.10探伤及检验按照图纸及 ITP 探伤及检验。4.2.11调型按照图纸尺寸要求校型工件，使其达到图纸要求。4.2.12热处理根据图纸中热处理标准安排工件的热处理。注意事项：支撑的摆放支撑摆放的高度、与炉顶的距离、工件与燃烧器间的距离等。可参见 TI-IE-010B热电偶的布置热电偶的数量，热电偶摆放位置及热电偶之间的距离等。可参见 TI-IE-007 B热处理曲线根据板厚按照热处理标准计算升温和降温速度及保温时间等。可参见 TI-IE-007 B（需在工艺中体
6、现热处理曲线-NDD 座环4.2.13热后铲磨修磨热处理后的探伤表 面。除锈并铲磨探伤区域。4.2.14热后探伤对所有焊缝按照图纸及 ITP 要求进行探伤检查。 4.2.15热后修整按照图纸尺寸，对工件调型以达图纸要求。 4.2.16尺寸检验检验按照图纸要求，对工件进行焊接阶段的最终尺寸检验。4.2.17铆工配合钳工划线铆工需在钳工划线时予以协助，以确定焊接后的尺寸可以满足加工要求。转序至机加工4.3 机加工 4.3.1 钳工划加工线钳工检查加工量并划基准线及加工线。4.3.2 粗铣把合面粗铣把合面并铣把合孔成上活，按分瓣面线找正后再按平线将工件调平；按把合首孔圆线找正镗轴，钻或铣全部把合孔。换刀盘，铣分瓣面，程序铣空成。注意：若后续有热处理要求，则此序把合孔不成，留量待热后再加工成活。把合孔可使用快进给铣或复合钻来加工以提高加工效率，节省工时。把合面用程序进行加工，可提高效率。
