我国钢材编号

《我国钢材编号》由会员分享，可在线阅读，更多相关《我国钢材编号（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、我国的钢材编号为了管理和使用的方便，每一种合金钢都应该有一个简明的编号。世界各 国钢的编号方法不一样。钢编号的原则主要有两条： （1） 根据编号可以大致看出该钢的成分。 （2）根据编号可大致看出该钢的用途。我国的钢材编号是采用国际化学元素符号和汉语拼音字母并用的原则。即 钢号中的化学元素采用国际化学元素符号表示。如 Si、Mn、Cr、W、等。 其中只有稀土元素，由于其含量不多，种类不少 ，不易一一分析出来，因此用 “Re”表示其总含量 。而产品名称、用途和浇铸方法等则采用汉语拼音字母表 示。具体的编号方法如下一、普通碳素结构钢普通碳素结构钢的牌号以“Q数字字母字母”表示。其中，“Q”字 是钢材

2、的屈服强度“屈”字的汉语拼音字首，紧跟后面的是屈服强度值，再其 后分别是质量等级符号和脱氧方法。例如：Q235AF 即表示屈服强度值为 235MPa 的 A 级沸腾钢。牌号中规定了 A、B、C、D 四种质量等级，A 级质量最差，D 级质量最好。按脱氧制度，沸腾钢在钢号后加“F”，半镇静钢在钢号后加 “b”， 镇 静钢则不加任何字母。二、优质碳素结构钢与合金结构钢优质碳素结构钢与合金结构钢编号的方法是相同的，都是以“两位数字 元素数字”的方法表示。钢号的前两位数字表示平均含碳量的万分之几， 沸腾钢、半镇静钢以及专门用途的优质碳素结构钢，应在钢号后特别标出。合 金元素以化学元素符号表示，合金元素后

3、面的数字则表示该元素的含量，一般 以百分之几表示。凡合金元素的平均含量小于 1.5%时，钢号中一般只标明元素 符号而不标明其含量。如果平均含量1.5%、2.5%、3.5%、时,则相应 地在元素符号后面标以 2、3、4。如为高级优质钢，则在其钢号后加“高” 或“A”。钢中的 V、Ti、Al、B、RE 等合金元素，虽然它们的含量很低，但在 钢中能起相当重要的作用，故仍应在钢号中标出。如 45 钢表示平均含碳量为 0.45%的优质碳素结构钢；20CrMnTi 表示平均含碳量为 0.20%，主要合金元素 Cr、Mn 含量均低于 1.5%，并含有微量 Ti 的合金结构钢；60Si2Mn 表示平均含 碳量

4、为 0.60%，主要合金元素 Mn 含量低于 1.5%，Si 含量为 1.52.5%的合金结 构钢。 三、碳素工具钢碳素工具钢的牌号以“T数字字母”表示。钢号前面的“碳”或“T” 表示碳素工具钢，其后的数字表示含碳量的千分之几。如平均含碳量为 0.8%的 碳素工具钢，其钢号为“碳 8”或“T8”。含锰量较高者，在钢号后标以“锰”或“Mn”,如“碳 8 锰”或“T8Mn”。 如为高级优质碳素工具钢，则在其钢号后加“高”或“A”，如“碳 10 高”或 “T10A”。 四、合金工具钢与特殊性能钢合金工具钢的牌号以“一位数字（或没有数字）元素数字”表示。 其编号方法与合金结构钢大体相同，区别在于含碳量

5、的表示方法，当碳含量 1.0%时，则不予标出。如平均含碳量1.0%时，则在钢号前以千分之几表示它 的平均含碳量，如 9CrSi 钢，平均含碳量为 0.90%，主要合金元素为铬 、硅， 含量都小于 1.5%。又如 Cr12MoV 钢，含碳量为 1.451.70%(大于 1.0%)，主要 合金元素为 11.512.5%的铬,0.400.60%的钼和 0.150.30%的钒。而对于含铬 量低的钢，其含铬量以千分之几表示，并在数字前加“0”，以示区别。如平均 Cr =0.6%的低铬工具钢的钢号为 “Cr06”。在高速钢的钢号中，一般不标出含碳量，只标出合金元素含量平均值的百 分之几。如“钨 18 铬

6、4 矾”（W18Cr4V，简称 18-4-1），“钨 6 钼 5 铬 4 矾 2”（W6Mo5Cr4V2，简称 6-5-4-2）等。特殊性能钢的牌号和合金工具钢的表示相同，如不锈钢 2Cr13 表示含碳量 为 0.20%，含铬量为 12.513.5%。但也有少数例外，例如耐热钢 20Cr3W3NbN 其 编号方法和结构钢相同，但这种情况极少。五、专用钢这类钢是指某些用于专门用途的钢种。它是以其用途名称的汉语拼音第一 个字母表明该钢的类型，以数字表明其含碳量；化学元素符号表明钢中含有的 合金元素，其后的数字标明合金元素的大致含量。例如滚珠轴承钢在编号前标以“G”字，其后为铬（Cr）+数字，数字表

7、示 铬含量平均值的千分之几，如“滚铬 15”（GCr15）。这里应注意牌号中铬元 素后面的数字是表示含铬量为 1.5%,其他元素仍按百分之几表示，如 GCr15SiMn 表示含铬为 1.5%，Si、Mn 均小于 1.5% 的滚动轴承钢。又如易切钢前标以“Y”字，Y40Mn 表示含碳量约 0.4%，含锰量小于 1.5 的 易切钢。还有如 20g 表示含碳量为 0.20%的锅炉用钢；16MnR 表示含碳量为 1.6%， 含锰量小于 1.5%的容器用钢。 550 度暗褐色 630 度褐红色 680 度暗红色 740 度暗樱红色 770 度樱红色 800 度鲜明的樱红色 850 度鲜红色 900 度黄

8、红色 950 度浅黄红色 1000 度黄色 1100 度鲜明的黄色 1200 度黄白色 1300 度黄白色、亮而有专用的铸铁焊条或不锈钢焊条 铸铁含炭量高、杂质多，并具有塑性低、焊接性差、对冷却速度敏感等特性，焊补后容易 出现白口组织和产生裂纹。 应该使用镍焊条. 灰铸铁: Z208、Z248：灰铸铁焊条，半热焊、热焊、不预热焊，大刚度部位的大缺陷易裂 Z308：纯镍铸铁焊条，电弧冷焊，抗裂性好 Z508：镍铜铸铁焊条，电弧冷焊，焊缝收缩率大，易裂，但锤击效果显著，可防止开裂 Z112、Z100：纯铁芯及碳钢铸铁焊条，电弧冷焊，易产生热裂纹及剥离 Z116、Z117：高钒焊条，适于高强灰铸铁，

9、电弧冷焊，抗裂性较好 Z607、Z612：铜钢焊条，电弧冷焊，抗裂性好，多层焊易产生气孔 球墨铸铁：Z258：球墨铸铁焊条，预热焊 Z238SnCu：球墨铸铁焊条，预热焊、不预热焊，焊后须经热处理 Z238F：球墨铸铁焊条，通常可不预热焊，适于较低强度球墨铸铁 Z238：球墨铸铁焊条，通常可不预热焊，抗裂性较好 Z408、Z438：镍铁铸铁焊条，电弧冷焊，抗裂性好 Z408A：镍铁铜铸铁焊条，电弧冷焊，抗裂性好 蠕墨铸铁： Z288：蠕墨铸铁焊条，电弧冷焊，抗裂性较好 Z358：纯镍蠕墨铸铁焊条，电弧冷焊，抗裂性好 白口铸铁： BT-1：白口铸铁底层焊条，电弧冷焊，抗裂性好，须配用特殊工艺 B

10、T-2：白口铸铁工作层焊条，电弧冷焊，抗裂性好，须配用特殊工艺 焊铸铁焊条是一方面，主要要注意工艺，焊前预热，焊后保温。 注意消除应力，否则容易产生裂纹 焊接铸铁件用高镍合金焊条好 铸铁含炭量高、杂质多，并具有塑性低、焊接性差、对冷却速度敏感等特性，焊补后容易 出现白口组织和产生裂纹。 点刺眼 1400 度黄白色、亮、刺眼钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等 10 余个等级，其中 8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为 高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分

11、 别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如： 性能等级 4.6 级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达 400MPa 级； 2、螺栓材质的屈强比值为 0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达 4000.6=240MPa 级 性能等级 10.9 级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达 1000MPa 级； 2、螺栓材质的屈强比值为 0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达 10000.9=900MPa 级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和 产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓 8.8

12、级和 10.9 级是指螺栓的抗剪切应力等级为 8.8GPa 和 10.9GPa 8.8 公称抗拉强度 800N/MM2 公称屈服强度 640N/MM2 一般的螺栓是用“X.Y“表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10） =此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） 如 4.8 级 则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。 另：不锈钢螺栓通常标为 A4-70，A2-70 的样子，意义另有解释 度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、 厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日

13、本等东南亚地区使用较多，另 一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、 英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10 进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8 进制） 1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm 3/825.4 =9.52 3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12# 螺 纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。 根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分 为粗牙和细牙螺

14、纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差 和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A 和 3A 级，内螺纹 有三种等级：1B、2B 和 3B 级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。 在英制螺纹中，偏差仅规定 1A 和 2A 级，3A 级的偏差为零，而且 1A 和 2A 级的 等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A 和 1B 级，非常松的公差

15、等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A 和 2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A 和 3B 级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的 关键设计。 4、对外螺纹来说，1A 和 2A 级有一个配合公差，3A 级没有。1A 级公差比 2A 级 公差大 50%，比 3A 级大 75%，对内螺纹来说，2B 级公差比 2A 公差大 30%。1B 级比 2B 级大 50%，比 3B 级大 75%。 （二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h 和 6g，内螺纹有三种螺纹 等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为 I、II、III 三级，通常

16、状况下 为 II 级）在公制螺纹中，H 和 h 的基本偏差为零。G 的基本偏差为正值，e、f 和 g 的基本偏差为负值。如图所示： 1、H 是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。 G 位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g 常用来镀 6-9um 的薄镀层，如产品图纸要求是 6h 的螺栓，其镀前螺纹采 用 6g 的公差带。 3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h 或 G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹， 标准推荐采用 6H/6g 的配合 （三）、螺纹标记 四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数： （一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本 代表螺纹尺寸的公称直径。 （二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。 （三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点