巷道顶板事故及预防措施培训课件

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1、巷道顶板事故及预防措施,能源科学与工程学院 郜进海,一、前言,温家宝总理指出：安全生产责任重于泰山。搞好安全生产是全面落实科学发展观的必然要求；是建设和谐社会的迫切需要；是各级政府的重要职责。经济发展必须建立在安全生产基础上，绝不能以损害人民群众利益甚至牺牲职工生命为代价。,一、前言,1.煤炭工业是关系国家经济命脉的重要基础产业 2004年，煤炭在中国一次能源生产和消费结构中的比重分别占75.6%和67.7%。 我国煤炭产量由2002年的14.55亿t增长到2005年的21.9亿t，年均增加2.45亿t，保证了经济和社会发展的需要，是国民经济发展的重要基础。,在未来相当长的时期内，煤炭仍是我国

2、的主要能源，中国工程院和中国煤炭工业协会组织有关专家预测结果：2020年煤炭需求量将达到25.8亿吨，占一次能源消费总量的60以下； 随着洁净煤技术的发展，煤炭可以成为比较高效、清洁的能源。,一、前言,二、我国煤矿灾害及现状,1.我国煤矿的灾害事故我国是世界上煤矿灾害严重、灾害多的国家，常发生的灾害有： 瓦斯灾害 顶板灾害 矿井火灾 水害 冲击地压 尘害 热害,二、我国煤矿灾害及现状,2. 我国煤矿灾害事故现状 煤矿灾害事故近年呈下降趋势，但事故总数仍然偏高 2005年发生各类灾害事故3306余起，死亡5938人，百万吨死亡率2.81,首次下降至3以下。 重特大灾害事故有显著减少，但每年仍在3

3、00起左右 一次死亡百人以上的特别重大事故的发生频率加快， 1981年2005年全国煤矿发生一次死亡百人以上特大事故11起，间隔为10年1起、5年1起、4年1起、2年1起、1年2起、1年4起。,二、我国煤矿灾害及现状,瓦斯、顶板事故是煤矿的主要灾害20012004我国煤矿事故类别,二、我国煤矿灾害及现状,瓦斯事故危害性最大， 2005年，事故起数占总起数的12.52%，死亡人数占总人数的36 .56 %，平均每起事故造成5.24人死亡； 顶板事故发生频率最高， 2005年，占事故总起数的54.6%，死亡人数占34.66%，一次事故死亡平均1.14人； 瓦斯与顶板事故起数、死亡人数均占总数的70

4、%左右。,1.我国煤矿灾害事故原因 煤矿自然条件差，伴生灾害多 中国大陆是由众多小型地块多幕次汇聚形成的，主要煤田经受了多期次、多方向、强度较大的改造后，地质构造相当复杂，给煤矿安全生产带来了高地应力、瓦斯灾害和地温等难题。,大地构造决定了煤矿地质条件复杂，井工矿开采的生产条件增加了安全的复杂性。 地质构造复杂或极其复杂的煤矿占36%，属简单的占23%； 水文地质条件复杂或极其复杂的煤矿占27%，属简单的占34%； 煤层瓦斯含量高，有自然发火危险，煤尘具有爆炸性的矿井多； 巷道呈管网式空间布置，多种致灾因素共存于同一环境，容易发生致灾因子相互作用的耦合，形成大灾难。,凤凰山矿“8 5”顶板死亡

5、事故,一、基本情况凤凰山矿机掘三队施工的95311工作面进风巷设计走向长度1400m ，当掘进至1198m时，工作面出现了因向斜、背斜挤压造成的无煤区。 二、事故经过二00二年八月五日早班，大约上午9 ：30 时分，因顶板离层突然来压，由于支护不力，致使所回棚及向里两架棚全部垮落，将在此处工作的赵双坤、李永雷埋住，窒息死亡。,三、巷道顶板事故案例分析,凤凰山矿“8 5”顶板死亡事故,三、事故原因 （1）工作地点因地质向斜、背斜挤压，形成的褶曲构造，顶板离层、破碎，压力增大，未按规程进行支护是造成事故的直接原因。 （2 ）工作现场起底、扩帮、换棚施工时，未按施工措施要求进行，既未使用摩擦柱加强支

6、护，又未正确使用临时支护，且当班班长违章指挥，工人违章作业，是造成这次事故的主要原因。,凤凰山矿“8 5”顶板死亡事故,（ 3）机掘三队安全管理存在重大漏洞，未将己审批的安全技术措施认真落实，在工作面条件发生变化时，未按要求采取针对性措施，队主要领导直接违章指挥，也是造成这次事故的主要原因。 （ 4 ）原煤生产井作为业务保安和直接管理部门，安全意识不强，业务保安落实不到位，安全技术措施落实存在重大漏洞，现场安全管理不到位，是造成此次事故的重要原因。,凤凰山矿“8 5”顶板死亡事故,（ 5 ）矿山安全调度中心作为全矿的安全监督管理部门，安全监管不到位，现场监督检查不力，也是造成此次事故的重要原因

7、。 （ 6）矿有关领导对本矿的安全管理不善，对职工的安全教育不够，也是造成此次事故的重要原因。,4 防范措施 （ l ）要加强对职工的安全教育和培训，牢固树立“安全第一”的思想，正确处理安全与生产的关系，坚决做到不安全不生产，杜绝违章指挥、违章作业，增强职工自保、互保意识和能力，防止事故发生。 （ 2 ）要深刻吸取此次事故教训，加强安全技术管理工作，坚决执行上级有关技术规定，根据现场实际，及时修订、补充、完善作业规程和安全技术措施，强化现场技术管理，切实做到用规程去指导生产，为生产服务，实现安全生产。 （ 3 ）要加强对安检队伍的管理，进一步理顺安全管理体制，落实安检人员责任，加大现场监管力度

8、，使安全生产得以正规有序进行。,凤凰山矿“8 5”顶板死亡事故,（ 4 ）各级管理人员要深入现场加强对作业规程的执行情况和各作业现场的监督检查，发现隐患及时处理。进一步落实业务保安责任制，做到措施到位、检查到位、责任落实到位、隐患排查到位、重点工程把关到位。 （ 5 ）要认真吸取此次事故教训，举一反三，开展一次深刻的事故反思活动，针对各自工作实际，认真开展自查自纠，杜绝各类事故的发生，确保安全生产。,凤凰山矿“8 5”顶板死亡事故,晋城煤业集团成庄煤矿9.1事故,（一）、晋城煤业集团成庄煤矿9.1事故： 1.事故通报2002 年9 月1 日，成庄矿2229巷工作面发生了重大冒顶事故，造成8 名

9、矿工遇难，直接经济损失71. 04 万元。,成庄矿9.1顶板事故,2、事故原因 （1）直接原因2229掘进工作面连续掘进11m，未按作业规程要求打注锚索(作业规程规定锚索紧跟工作面安装，每1.6m打注一根锚索），致使煤顶与岩层之间离层，导致煤顶整体垮落是造成此次事故的直接原因。,（2）间接原因21）综掘四队干部、工人安全意识淡薄，违章指挥、违章作业，是造成这起事故的主要原因。 2）综掘四队重生产、轻安全，安全管理松散，现场管理混乱， 以包代管，削弱了安全管理，也是造成这起事故的主要原因。 3 ）成庄矿安全、生产等科室业务保安责任制不落实，干部管理作风漂浮，对生产现场长达半个月的群体违章突击生产

10、现象熟视无睹，未能及时发现和制止；规程措施审批把关不严肃，现场无人监督落实，监督机制形同虚设，是造成这起事故的重要原因。,成庄矿9.1顶板事故,4 ）成庄矿有关领导片面追求产量进尺，对队组下达生产任务指标不科学，安排劳动组织不合理，对锚杆锚索支护技术缺乏深入的研究和足够的认识，技术要求不规范，修改作业规程无依据，对业务科室管理不严格，未能有效落实顶板管理的各项措施，也是造成这起事故的重要原因。 5 ）成庄矿安全思想教育和安全技术培训不到位，部分职工未能深刻吸取凤凰山矿“8 5”顶板死亡事故教训，未能自觉抵制违章指挥、违章作业行为，自保意识和自保能力差，也是造成这起事故的一个原因。,成庄矿9.1

11、顶板事故,6)有关业务处室未认真落实业务保安责任制，对锚杆锚索支护技术深入研究的少，对新技术的应用条件缺乏规范的技术要求，致使该矿对锚索支护工艺应用混乱，同时对该矿的监督检查、重大事故隐患排查不到位，也是造成这起事故的一个原因。 7 ）公司领导未认真贯彻落实党的安全生产方针，在企业改制重心西移的过程中注重了瓦斯管理，忽视了顶板管理及其灾害的预防，有顾此失彼现象，也是造成这起事故的一个原因。,成庄矿9.1顶板事故,3 防范措施 （ 1 ）技术防范措施 1 ）严格执行煤矿安全规程、作业规程规定，严格按照施工工艺组织施工，严禁简化作业程序和擅自改变施工工艺施工。 2 ）健全质量保证体系，严把工程质量

12、验收关，明确矿、科、队、班组的责任，并做到责任到人，环环相扣，使每个班的工程质量始终处于受控状态。 3 ）加强支护质量和顶板的动态监测工作，做到信息反馈及时，监测数据真实、准确，并由专人负责对数据进行分析处理，发现问题及时采取措施。 4 ）针对锚杆、锚索支护工艺，加强对基层队组的技术培训和安全教育，提高队组人员的技术素质和安全意识，杜绝违章指挥、违章作业。 5 ）加强与科研院所的合作，结合各矿具体条件，进一步深入地研究和试验锚杆、锚索支护技术，使锚杆、锚索支护技术更加科学、合理、安全、可靠。,成庄矿9.1顶板事故,（ 2 ）管理防范措施 1 ）各矿要合理调整基层队组劳动组织，强化队组安全管理，

13、彻底杜绝以包代管现象，杜绝干部违章指挥、工人违章作业现象，养成遵章指挥、照章作业的良好矿风。 2 ）各单位业务保安部门要认真落实业务保安责任制，管理干部必须转变工作作风，深入现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，消除重大事故隐患。3 ）各矿在制定管理制度、作业规程和安全技术措施时必须以煤矿安全规程、煤矿设计规范等为依据，克服凭主观靠经验的做法，使规程、措施更加科学合理，能够有效指导生产。 4 ）各矿在生产衔接上要合理安排，科学组织，搞好采掘接替，同时对采用的新工艺、新设备、新材料的技术要加以深入研究，确定 合理的技术参数，指导生产。,成庄矿9.1顶板事故,5 ）各单位要加强职工的安全教育培

14、训，深刻吸取本次事故教训，全面提高职工安全素质，防止同类事故再次发生。 6 ）公司机关各业务处室要认真落实业务保安责任制，加强对所属各矿的安全管理，加大监督检查力度，针对公司各矿全面推广锚杆支护新技术，加强技术指导，深入研究、探讨、试验、总结成熟的做法，制定不同条件下强制性的技术要求。 7 ）公司领导要进一步强化“安全第一”的思想，扎扎实实落实“安全第一”方针，在企业改制重心西移过程中要统筹兼顾，理顺职能，在狠抓“一通三防”工作重点的同时，也要切实抓好顶板、水、火、煤尘等其它灾害的预防工作。 8 ）认真组织开展百日安全整治活动，切实贯彻落实各项法律、法规、规章制度，全面深入进行整治，强化现场三

15、项基础工作，促进安全生产稳定好转。,成庄矿9.1顶板事故,寺河矿“115”11W巷冒顶事故,1、基本情况寺河矿连采一队所掘的11W、15W巷，从2003年元月份开始一直处在地质构造区，煤质疏松，顶板破碎，瓦斯涌出异常，顶板和瓦斯管理难度加大。经常出现塌顶片帮、瓦斯超限断电现象，生产不能连续进行。,寺河矿“115”11W巷冒顶事故,2、事故经过15日早班连采一队为生产班，队安排贯通7#横川。到工作面接班后，连采机停在7#横川内，锚杆钻机停在11W巷距掌面10m处。约14时开始割煤，15时将贯通处的煤出完，还没来得及支护，瓦斯又超限断电，人员全部撤出7#横川。16时50分，贯通处顶煤开始垮落，并迅

16、速向11W巷扩散，锚杆、锚索失去稳固作用，直接顶与煤顶一起冒落下来。冒落面积：7#横川贯通处35m、11W巷靠掌面45m，冒落最高高度达4m，顶部呈马鞍型。冒顶后将锚索拉断2根，2排顶锚杆冒落。,寺河矿“115”11W巷冒顶事故,3、事故原因工作面遇断层，煤体疏松，顶板破碎是造成事故的直接原因，也是主要原因。 现场管理有漏洞，规程落实有差距，是事故发生的一个管理原因。规程规定锚杆排距为1m ，而现场施工中以片网宽度确保锚杆排距，致使多数锚杆排距普遍大于1m，最大达1.4m；角锚杆角度普遍达不到规程规定的30，巷道超宽致使角锚杆不到帮，失去了角锚杆将压力分解到两帮的作用。多数锚杆锚固长度达不到设

17、计要求，规程规定锚固长度1.3m，冒落的锚杆长度有1根 440mm 、有1根650mm、有 2根未粘锚固剂。,寺河矿“115”11W巷冒顶事故,技术管理有漏洞，是造成事故的技术管理原因。 1 ） 11W巷遇构造后，生产技术室只考虑到如何探明构造，而忽视了贯通处的顶板管理。连采一队15日早晨向生产技术室作了汇报，生产技术室虽派人到现场进行了观察，但对横川的7#贯通重视不够，没有指导队组进一步采取具体措施。 2 ）规程规定“遇地质条件变化，顶板不完整时，应及时缩小控顶距，并可采用锚索补强或缩小排距等措施”，未考虑到使用原来规定的锚固剂数量能否达到规定的锚固长度（部分锚固剂进入发育的裂隙中，支护强度减弱）。 3 ）贯通措施中规定贯通前提前一个班下达贯通通知单，规定距离不具体。,