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1、设计（论文）题目设计（论文）题目 插座上壳塑料成型工艺与模具设计插座上壳塑料成型工艺与模具设计 学学 院：院： 机机电电工程学院工程学院 学生姓名：学生姓名： 林惠阳林惠阳 专业专业班班级级： ： 08 模具模具 2 班班 学学 号：号： 2008301233 指指导导教教师师： ： 陈艳陈艳芳芳 20 11 年年 5 月月 30 日日 目 录 摘要 1 第一章 引言 3 第二章 塑件成型工艺分析 4 2.1 产品开发依据用途清单.4 2.2 制品结构和形状的设计.4 2.3制品材料选择.6 2.3.1 聚丙烯(PP).6 2.3.3 丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物（ABS）7 2.4 注射工艺
2、选择.10 2.4.4 模具温度10 2.4.5 料量控制.10 第三章 模具与注射机的关系 .11 3.1 塑件的体积计算.11 3.2 注射机的选择.11 第四章 注射模的结构设计 .12 4.1 分型面的选择.12 4.2 确定型腔的数量及排列方式.13 第五章 浇注系统的设计 .15 5.1 主流道设计.15 5.2分流道设计.16 5.3 浇口设计.18 第六章 成型零件的设计 .19 6.1 型腔径向尺寸计算20 6.2 型芯外径尺寸计算21 Lm=80.6+80.6（0.003+0.008）/2+(3/4) 0.42=81.35-0.420.21 6.3 型腔深度尺寸计算21 L
3、m=4.95+4.95（0.003+0.008）/2-（3/4）0.320+0.3221 6.4 型芯高度尺寸计算21 第七章 脱模推出机构的设计与模架的选用.23 7.1 脱模推出机构的设计23 7.2 模架的选用24 第八章 注射机工艺参数校核 .26 8.1 注射压力的校核.26 8.2 锁模力的校核.26 8.3 模具厚度的校核.27 8.4 开模行程的校核.27 第九章 模具冷却系统 .28 冷却系统设计原则28 第十章 试模及模具维修 .30 10.1 模具的安装.30 10.2 试模.30 10.3 模具的维修.30 第十一章 结论 .32 致谢 .33 参考文献 .34 摘要
4、塑料是 20 世纪才发展起来的新材料，目前世界上塑料的体积产量已经赶上和 超过了钢材，成为当前人类使用的一大类材料。我国的塑料工业正在飞速发展，塑 料制品的应用已深入到国民经济的各个部门。塑料工程通常是指塑料制造与改性， 塑料成型与制品加工。塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要部分，是塑料工业 中不可少的环节。 模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制 品。近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，高效率，自动化，大型，精 密，长寿命模具总产量中所占比例越来越大，在各种塑料模具中来看，注射模具在 生产中占的比例是最大的，在生产中起着重要的作用。 此次的设计任务是插
5、座上盖模具设计与塑料成型工艺，如何才能以最快的速度 设计出模具来，并降低成本，首先应考虑技术如何才能在 设计中发挥其主要优势，因此，我使用了强大的模具设计软件UG，在 UG 平台 上,建立产品的 2D、3D 模型，并对其模具设计！在此次设计中，主要用所学的注塑 模设计，以及机械设计等方面的知识，利用 UG4.0 软件对塑件进行了实体造型，对 塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具 体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保 证了与其他部件的配合。最后用 autoCAD 绘制了一套模具装配图和零件图。 关键词：模具；塑料；注塑；工艺
6、 Abstrct Plastic is the only developed in the 20th century, new materials, the volume of world plastics production has caught up and over the steel, as the current human use of a large class of materials. Chinas plastics industry is booming, the application of plastic products has been deep into all
7、 sectors of the national economy. Plastic engineering usually refers to the manufacture and modification of plastic, plastic molding and product processing. Plastic products and mold design is an important part of engineering plastics, is the essential link in the plastics industry. Mold is an impor
8、tant industrial process equipment, which is used to shape a certain shape and size of the various products. In recent years, the production of plastic mold and level of development is very rapid, efficient, automated, large- scale, precision, long-life mold growing share of total output, in terms of
9、 various plastic mold, injection mold in production is the largest proportion in the production plays an important role. The outlet cover design task is to mold design and plastic molding process, how to design the fastest to die, and reduce costs, we should first consider the CAD / CAE / CAM techno
10、logy in the design of how to play the main advantages Therefore, I use a powerful mold design software - UG, UG platform in the establishment of the product 2D, 3D models, and the mold design! In this design, mainly used for the study of injection mold design, mechanical design knowledge, the use of
11、 plastic parts UG4.0 software was solid modeling, the structure of the plastic parts of the process analysis. Clear design ideas, determine the injection molding process and the various specific parts of a detailed calculation and verification. The structure of such a design die is used to ensure re
12、liability, ensure coordination with other components. Finally, autoCAD drawing a mold assembly and part drawings. Keywords: Die; plastic; injection; Technology 第一章 引言 毕业设计(论文)是大学生在学校学习的最后一个重要环节,既是对学生学习、实 践与研究的全面总结，又是对学生素质与能力的一次综合检验，还是学生毕业资格 与学位资格认证的重要依据。其目的有以下几方面： （1）培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能进行分析与解决
13、 实际问题的能力，培养学生的创新精神。 （2）培养学生收集、整理和分析各种资料的能力，全面提高学生分析和解决实 际问题的能力。 （3）提高学生设计、计算和绘图的能力。提高学生实验研究和数据处理的能力。 （4）全面提高学生综合分析、总结提高、编制设计说明书及撰写科技论文的能 力。 （5）提高学生外语、计算机应用能力。 模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制 品。模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发 展方向。尤其是塑料模具，在所有模具的总产量中所占的比例越来越大，对经济的 发展起着十分重要的作用。 近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分
14、迅速，在工业生产中对塑料模具的 要求是：能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。它包括三个方面的内 容。第一，制品方面要求精度高，外观美，性能好。第二，制造方面要求结构合理， 容易制造，而且成本要低。第三，使用方面要求操作简单方便，效率高，容易实现 自动化，还有维护保养方便。随着模具设计与制造技术的迅猛发展，塑料成型模具 将趋向于高效率、自动化、大型、精密、长寿命的方向发展。 本次设计的题目是“插座上盖设计” ，其内容为： （1）学会观察制品，判断制件是否符合塑料件的成形条件（比如注意拔模斜 度） ，还特别要留意制件影响开模的细部特征； （2）研究制件的排位方式和进浇方式，画草图确定模具
15、的整体结构，保证结 构能循环工作，稳定可靠； （3）在深入研究制件的基础上确定开模的分型面，以及确定各镶块或滑块、 斜顶的分割面组或体积块； （4）对该样品进行测绘,并在测绘的基础上对该产品进行模具结构设计和成型工艺分析 （5）用 UG4.0 按照上步的结果把模具核心的部分：凸凹模分割出来； （6）进一步完善凸凹模和各细微结构； （7）调用 EMX 中适合的模架完成模架设计； （8）在 UG4.0 中出模具转配图和模仁图，以及对模架板块需要再加工的各组 件出工程图； （9）把 UG4.0 工程图转入 AUTOCAD 中进行完善。 第二章 塑件成型工艺分析 2.1 产品开发依据用途清单 最大几何
16、尺寸：160X60X10mm 环境：室内，使用温度范围 040 有化学品接触 抗冲击要求：限定量从 1.5m 高度，0下摔下外壳不出现裂缝或者开裂特征 刚性要求：在 4Kg 负荷下无变形 电气性能：电绝缘性一般 外观要求：部件美观，外部光洁性一般 使用寿命：5 年以上 根据上述使用要求可归纳产品设计要求为制品材料需要具有一定的抗冲击性并 且要有一定的防腐蚀性，随着越来越多家庭的使用，这必须要求其生产自动化程度 高，成型周期短 2.2 制品结构和形状的设计 用 UG4.0 软件进行插座上盖的三维建模，三维实体模型更加直观的表现了产品 造型,可以从各个角度对模型进行观察，软件可以测量并且还可以根据三维模型数据 使用 UG4.0 的 CAE 分析模块-塑性顾问进行熔体的充模仿真，可以验证模具结构的 正确性，制品如图 2.2 插座上盖产品图如下： 2.3制品材料选择 通用塑料如聚丙烯 PP，聚乙
