关键、重点设备使用维护管理办法

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1、1 关键、重点设备使用维护管理办法关键、重点设备使用维护管理办法 关键、重点设备系指确保本厂生产性质和要求，并在生产中占重要 地位的设备，其划分依据见附表。重点设备由各生产厂确定并报设备处 备案，关键设备由设备处确定。各生产厂要对关键、重点设备的使用和 维护高度重视。为加强管理确保生产的需要，特制定管理办法如下： 一、严格执行定人、定机操作，未经允许不得动用设备。 二、各生产厂要选用责任心强，技术水平高、有实践经验的操作者， 并保持长期的相对稳定。操作人员须经过培训和理论与实际的考核，合 格后才能上岗工作。 三、操作人员遵守设备管理制度，做到“三好” 、 “四会” 、“四项基 本要求” 、 “

2、五项纪律”和“润滑五定” 。 四、操作人员认真执行安全、技术操作规程，合理使用设备，严禁 超负荷拼设备，不允许带病运转。 五、设备使用单位负责制定操作维护规程，并置于机床醒目位置。 六、认真执行三级保养制： 1、 日常维护保养方面，要做到班前检查，加油保养试运转，才 可以正常开车工作。班中设备发生故障及时报告修理组给以排除。工卡 量具放置合理，坚决杜绝一切磕、拉、研、碰、误伤现象使设备经常保 持良好状态。认真执行日常点检，工作内容（见附表） 。 2、在一级保养方面，以操作者为主、维修工指导对设备进行局 部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，检查和更换油质，清洗 或更换油毡线，调整各个配合间

3、隙，设备累计运行五百个小时要进行一 2 次。 3、二级保养方面，以维修工为主，操作工配合对设备进行部分 解体，检查修理，除完成一级保养内容外还要更换或修复磨损件检查调 修设备主要精度，全部润滑系统清洁，电气系统检查调整。累计运行二 千五百个小时，要进行一次二级保养。通过二保要达到外观清洁，呈现 本色油路畅通，油窗明亮，操作灵活运转正常，消除三漏恢复精度。 七、下班前十五分钟设备擦拭和保养工作职责 1、 设备所属工装及附件放置整齐，专用辅具应有专用柜架搁置， 防止碰伤，接合面保持清洁并涂油防锈蚀。 2、 设备外观清洁。普通设备达到滑动面和设备表面无油污、无 杂物，关键、重点设备除滑动面无油污及杂

4、物外，还应擦拭和涂油，达 到无黄袍、无油垢、无锈蚀，擦拭无死角；皮带罩、防护罩无灰屑；油 箱、冷却箱清洁无杂物。 3、 电机、电器柜表面无灰尘，穿线的蛇皮管上无杂物。 4、 设备周边环境清扫干净，铁屑集中堆放，磨床产生的磨屑泥 倒入厂区指定点。 5、 各生产厂工段长、班组长每天下班前督促检查本责任区内的 设备擦拭和保养情况。各生产厂的负责人和设备员每周不少于一次对本 单位的设备环境卫生进行检查，要有记录；设备员参加每月不少于一次 的厂组织联合检查。 6、 设备处将不定期抽查设备擦拭和保养情况，并进行通报，未 按以上要求实施的单位和个人将按相关规定进行处罚。 3 八、认真执行交接班制度 1、 下

5、班前，对设备进行擦拭、保养，设备周围物品要摆放整齐。 关键设备必须把本班设备使用状态详细记载在交接班薄上。 2、停车前，必须把各运行部件的手柄停放在安全位置，以免再 开车时发生故障。 3、接班时，认真详细检查设备状态，进行空车试运转，观察润 滑状况，如因检查不认真，隐患未查出而造成事故，由接班人负责，交 班者末做到日常维护保养要求，接班者有权拒绝接班，并逐级反映。 九、发生故障，关键设备四小时、重点设备八小时使用单位不能排 除或无能力解决的必须及时报设备处协助解决。 十、发生事故，保护现场，立即上报设备处，组织相关人员认真进 行现场分析，做到三不放过，生产厂设备员负责写出书面报告，对设备 责任

6、事故要进行严肃处理。 十一、润滑油料、擦拭和清洗材料，严格按说明书的规定使用。 十二、各生产厂设备员每月 25 日前将设备使用状况报设备处，内 容包括：关键、重点设备利用率、故障原因、是否存在隐患等；每季末 报设备二级保养计划，半年交一次设备管理工作总结；年终推荐设备维 护使用先进事迹。 十三、设备处负责定期组织有关人员对关键、重点设备维护使用进 行监督检查，负责组织设备事故调查处理。 十四、本办法自公布之日起执行。 十五、本办法由设备处负责解释。 4 附：各生产厂关键、重点设备明细表。 关键、重点设备的划分依据关键、重点设备的划分依据 影响因素选 定 依 据 生产方面 1. 关键工序的单一设

7、备。 2. 负荷高的生产专用设备。 3. 出了故障对生产影响面大的设备。 4. 负荷高并且出了事故和故障对均衡生产有较大影响的设备。 质量方面 1. 精加工关键设备。 2. 质量关键工序的专一设备。 3. 影响工序能力和质量稳定的设备。 成本方面 1. 工效高的设备。 2. 能耗高的设备。 3. 修理停机对产量、质量影响大的设备。 安全方面 1. 出故障和局部损坏严重危及人身安全的设备。 2. 严重污染环境或对人身有危害的设备。 维修性 方面 1. 设备修理复杂系数程度高的设备。 2. 备件供应困难的设备。 3. 易修性差的设备。 5 日常点检工作内容日常点检工作内容 执行人工 作 内 容 操

8、作者 班前检查： 1. 开车前检查操作手柄和变速手柄摆放位置是否合理，零部件是否 齐全、完整。 2. 油箱、油位是否正常，油池、油盒、油毡、油线等是否清洁、完 整、有油。 3. 安全防护装置是否可靠，各种仪表是否完好、准确，警铃是否清 晰。 4. 紧固件是否松动，起重、吊运装置是否完好。 5. 各导轨面、滑动面是否有新的拉丝、毛刺。 6. 开空车检查自动润滑上油情况、运转声音、液压系统的动作仪表 的灵敏及指示情况。 7. 确认一切正常后，开始运行生产。 维修工 巡回检查： 1. 听取操作工人对设备存在问题的反映，查实后及时排除。 2. 通过五感（听、看、问、摸、嗅）及仪器对设备进行监视。 3. 监督正确使用设备。 备注：操作者，将检查结果记录在交接班记录本上，不另建记录卡。