《停线管理办法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《停线管理办法（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、文件編文件編码码 D DD D- -P PW W- -1 12 2- -A A 吴吴江江大大鼎鼎精精密密模模具具有有限限公公司司 版版 本本 A A 类类 别别制定日期制定日期 2014-02-2014-02-2626 规规 范范 停线管理办法停线管理办法- -CNCCNC/ABB/ABB 页页 次次 1 1 OFOF 4 4 修修 订订 版版 本本 次数次数页页次次章节章节 修订记录修订记录起草起草审核审核承认承认日期日期 A新制定2014-2-26 文件文件编码编码 D DD D- -P PW W- -1 12 2- -A A 吴吴江江大大鼎鼎精精密密模模具具有有限限公公司司 版版 本本
2、A A 类类 别别制定日期制定日期2014-02-262014-02-26 规规 范范 停线管理办法停线管理办法- -CNCCNC/ABB/ABB 页页 次次 2 2 OFOF 4 4 一一、目目的的: : 为了规范异常停线，异常能得到及时的处理，并防止同样的再发生，以确保 品质和生产的顺畅。 二二、範範圍圍: : CNC 和 ABB 车间所属各生产单位。 三三、权权责责： 3.1.生产单位：生产异常的反馈，（停线通知单）的开立，后续生产之执行， 异常的改善。 3.2.品保单位：品质异常的裁定，品质异常处理单之开立 ，原因分析、临时 对策与长期对策制定的参与，改善效果的追踪确认与检讨。 3.3
3、.生管单位：生产异常掌控与生产重新调配。 3.4.工程单位：停线原因分析、临时对策与长期对策的制定，改善效果的追 踪、确认与检讨。 四四、细细则则： 4 4. .1 1 停停线线时时机机：当当生生产产单单位位发发生生如如下下任任意意一一情情形形时时，均均需需要要停停线线整整顿顿； 4 4. .1 1. .1 1. .C CN NC C 加加工工 4.1.1.1.前制程来料投线 2 小时其不良率达 3% 4.1.1.2.制程不良率连续 2 小时达 3%以上 4.1.1.3.设备故障，经确认其调整 /维修时间超出 30 分钟 4.1.1.4.生产物料短缺超过 10 分钟 4.1.1.5.生产作业没
4、有参照或参照与实际作业不符 4.1.2.ABB4.1.2.ABB 加工加工 4.1.2.1.前制程来料投线 2 小时内其投线不良率达 3%时； 4.1.2.2.前制程不良率连续 2 小时达 3%以上时； 4.1.2.3.设备故障或机台调整，经确认其调整或维修时间超出30 分钟时； 4.1.2.4.生产物料短缺超过 10 分钟时； 4.1.2.5.生产作业没有参照或参照与实际作业不符时； 四四. . 管管制制细细则则 4 4. .1 1 标标签签室室打打印印标标签签管管制制 4.1.1 标签室依产线需求进行标签打印 ,打印数量需进行记录 ,并要求产线确认 签字,打印相关资询记录于 打印管控表-涂
5、装组立 。 4.1.2 标签打印出来后 ,标签室打印人员需先行确认有无断线 /模糊/重叠等不 良现象,不良标签需剔除后交付产线。 4.1.3 标签室非相关人员不得入内 ,不许产线自行打印 ;所有机台/软件,非专门 打印标签人员,不得妄动。 4 4. .2 2 打打印印机机/ /扫扫描描机机维维护护 4.2.1 工务专人负责打印机 /扫描机的日常维护及维修 ,并负责将机台备至 生产现场。 4.2.2 所有条码系统扫描 ,需由工务用专用解锁密码解锁后调试完毕后交付 产线使用。 4.2.3 针对 DELL 系统条码 2 维条码之扫描,SOP 需贴附一张 DELL 料号条码 （一维、二维皆可）,开机定
6、制扫描档案时 ,需依 SOP 上 DELL 料号进行解锁才可进 入扫描介面(软件固有防错功能 )。 4.2.4 所有密码不得私授他人 ,扫描有问题时,需由工务专人解决。 4 4. .3 3 使使用用/ /扫扫描描管管制制 4.3.1 产线每日开线前依 SOP 料号到标签室领取标签 ,先确认料号无误 ,然 后在打印管控表-涂装组立上签名确认。 文件文件编码编码 D DD D- -P PW W- -1 12 2- -A A 吴吴江江大大鼎鼎精精密密模模具具有有限限公公司司 版版 本本 A A 类类 別別制定日期制定日期 2014-02-262014-02-26 规规 范范 停线管理办法停线管理办法
7、- -CNC/ABBCNC/ABB 页页 次次 3 3 OFOF 4 4 4.2.4.2.异常停线之确认与处理： 4.2.1.当生产单位或生产物料出现品质异常及前工程来料不良率超过设定目 标值时，由发现单位知会品保单位给予确认，如实，则立即停线，并由生产单 位开立停线通知单 ，由品保单位会签原因或 品质异常单一同会签相关单 位，责任单位会签原因分析，临时对策与预计开线时间。 在 30 分钟以上无法 排除异常恢复生产时,須通知生产单位经（副）理主管知悉并 处理,生管做适当 的调配安排；超过 1 小时无法做适当调配，需要报告 BU 主管进行处置; 4.2.2 当发生物料短缺时，由生产单位开立 停线
8、通知单并会签生管单位， 生管单位给予确认，依物料实际状况会签异常原因与预计开线时间，并对停线人 力与设备进行调配，将物料异常会签到责任单位。 4.2.2.当机器设备、模、治具出现异常，由生产单位知会维修单位给予确认， 若维修时间超过 1 小时以上，由生产单位开立（停线通知单），维修人员会签预 计开线时间，再会签生管单位对停线人力与设备进行调配。 ； 4.2.3 当生产作业没有作业指导书、样品、图纸等参照性资料或实际作业与参 照不符时（产线作业方式、作业手法、作业流程等与作业指导书不相符合，或产 线所生产之产品与客签样品不相符合），由生产单位开立（停线通知单）会签工 程单位后再会签生管单位对停线
9、人力与设备进行调配。 4.2.4 生产单位开立之 停线通知单需要签核至部门经（副）理处，品管 需有组长级以上干部签核； 4 4. .3 3. .异异常常停停线线处处理理之之结结案案： 4.3.1.停线的改善对策确定后，立即实施， 经品管和生产单位 确认改善对策 可行后，生产单位即做重新开线之确认与实施。 4.3.2.停线通知单开立后，责任单位须专人负责、专案处理，直到正常 开线生产。且需确实填写 停线通知单责任单位栏。 4.3.3.停线通知单经各相关单位会签完毕，相关处理对策实施后，异常 提出单位对对策实施效果确认无误后方可结案，最后会签单位将单据交由开立单 据单位存档备查。 4 4. .4
10、4. .相相关关表表单单 4.4.1.停线通知单 4.4.2.全检统计表 4.4.3.异常处理 文件文件编码编码 D DD D- -P PW W- -1 12 2- -A A 吴吴江江大大鼎鼎精精密密模模具具有有限限公公司司 版版 本本 A A 类类 别别制定日期制定日期 2014-02-262014-02-26 规规 范范 停线管理办法停线管理办法- -CNC/ABBCNC/ABB 页页 次次 4 OF 4 生产异常停线作业流程生产异常停线作业流程 流程流程责任者责任者说明说明 制造单位 异常单位/品管 品管/生管 责任单位/品管/生管 责任单位 责任单位 制造单位 制造单位/品管 生产单位
11、 停线状况之确认 预估时间超过 30 分钟，由制造单位 开立停线通知单 责任单位接到停线通知单或异常反 映时，应尽快确定改善对策, 在 30 分钟以上无法排除异常恢复生产 时,須通知生产单位经（副）理 主管知悉并处理 ,生管做适当的 调配安排；超过 1 小时无法做适 当调配，需要报告 BU 主管进行 处置； 长期对策因经过效果确认后再进行 实施，如生产任务紧急报告主管同 意后可以立即导入实施 停线通知单开立单位和品管需要追 踪结案状况;停线通知单第一栏生管， 第二栏制造单位，第三栏责任单位 生产单位 发生异常 开立停线通知单 会签及通知责任单位 确定改善 填写预计开线时间 实施对策 确认改善对策 结案
