镀锌管道安装工作程序

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1、 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 3/17 目 录目 录 1 目的.4 2 适用范围.4 3 编制依据.4 4 工程概况.4 4.1 工程量4 4.2 施工工期4 5 作业前的条件和准备.5 5.1 技术准备5 5.2 作业人员配置、资格5 5.3 作业工机具5 5.4 临时材料的准备6 5.5 安全器具6 5.6 工序交接7 5.7 管道镀锌到货检查.7 5.8 其它7 6 作业程序和方法.8 6.1 主要施工步骤8 6.2 施工方法及要求8 7 质量通病预防.11 7.1 质量目标11 7.2 质量通病及预防11 7.3 作业过程中控制点的设置.12 7.4 质量标准及

2、要求12 8 作业的安全条件和要求.12 8.1 作业的安全要求.12 8.2 安全危害因素辨识和控制表.13 9 环境条件.15 10 应急处置15 10.1 事故发生方式及预防15 10.2 事故通知16 10.3 应急电话16 10.4 事故的抢救方法16 11 附件.17 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 4/17 1 目的 1 目的 明确镀锌管道安装施工方法及施工顺序，保证施工质量及进度。 2 适用范围 2 适用范围 适用于天津电力建设公司宁德核电一期BOP安装工程的镀锌管道施工。 3 编制依据 3 编制依据 ND-BPMCZ29定置化管理 ND-BDACZ02文件

3、编制格式 ND-BPMDP04管道安装工作程序 ABY35700607DCQT44DSBOP部分通用技术管道和支吊架 ND-WOCZ01业主提供物项管理 GB 50261-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 DL 5009.12002 电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂 4 工程概况 4 工程概况 4.1 工程量 4.1 工程量 序号 名 称 规格型号 单位材质 数量 标准 备注 1 镀锌无缝钢管DN400 m 20#镀锌120 GB/T8163-2008 2 镀锌无缝钢管DN300 m 20#镀锌

4、1690 GB/T8163-2008 3 镀锌无缝钢管DN200 m 20#镀锌770 GB/T8163-2008 4 镀锌无缝钢管DN150 m 20#镀锌1027 GB/T8163-2008 5 镀锌无缝钢管DN125 m 20#镀锌40 GB/T8163-2008 6 镀锌无缝钢管DN100 m 20#镀锌1417 GB/T8163-2008 7 镀锌无缝钢管DN80 m 20#镀锌600 GB/T8163-2008 8 镀锌无缝钢管DN65 m 20#镀锌800 GB/T8163-2008 9 镀锌无缝钢管DN50 m 20#镀锌120 GB/T8163-2008 10 镀锌无缝钢管D

5、N40 m 20#镀锌320 GB/T8163-2008 11 镀锌无缝钢管DN32 m 20#镀锌1432 GB/T8163-2008 12 镀锌无缝钢管DN25 m 20#镀锌2249 GB/T8163-2008 13 镀锌无缝钢管DN20 m 20#镀锌178 GB/T8163-2008 4.2 施工工期 4.2 施工工期 镀锌管道在2009年6月15日开始安装，2013年9月15日前全部安装完成。 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 5/17 5 作业前的条件和准备 5 作业前的条件和准备 5.1 技术准备 5.1 技术准备 序号 技术准备情况 责任单位 备注 1 支吊

6、架安装工作程序已发布 工程管理部 2 支吊架施工主质量计划已发布 工程管理部 3 管道系统安装的相关图纸文件已经宣布 FU 文档管理中心 4 管道安装所需的镀锌钢管、管件及法兰等材料已经到货并验收合格 物资供应部 5 施工图纸内部审查已经完成 技术管理部 6 安全、技术交底已经完成 施工队 7 施工用工机具和计量器具检验合格 质量保证部 8 现场安全设施准备到位 工程管理部 9 相关系统的管道安装实用质量计划已经开启 施工队 10 镀锌管道安装工作程序已发布 工程管理部 5.2 作业人员配置、资格 5.2 作业人员配置、资格 序 号 作业人员 工种 数量 资 格 职 责 1 焊工 6人 有焊工

7、证，并熟练焊接操作 负责焊接支吊架。 2 管工 12人 负责支吊架安装及管道下料、组装。 3 电工 2人 有电工证，熟悉本工种操作 负责临时用电设备及电动工器具的日常 检查。 4 机械操作工 2人 负责现场安装工作机械的操作和维护。5 安全员 1人 有安全员证，责任心强 负责施工全过程的安全监督、 检查工作。6 QC1 1人 有质检证，熟悉规范和图纸 负责施工全过程的质量监督、检查及质 保资料的搜集与整理工作。 5.3 作业工机具 5.3 作业工机具 5.3.1 仪器、仪表 5.3.1 仪器、仪表 序号 名称 规格 精度等级 数量 备注 1 盒尺 3m 1mm 3把 2 铁水平尺 300mm

8、1mm 3把 3 直角尺 400mm 1mm 3把 4 水准仪 DL101C 1台 5 经纬仪 J2-2 1台 6 游标卡尺 200mm 0.02mm 2把 7 涂层测厚仪 1200（三角形） 1台 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 6/17 注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。 5.3.2 施工作业工机具统计表 5.3.2 施工作业工机具统计表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 逆变电焊机 WS-400E 台 2 2 砂轮机 100、150 台 各2 3 吊车 25t 台 1 4 手锤 1.1P 把 4 5 钢丝刷 把 1 6 力矩板手 700Nm 套 1 7

9、梅花板手 套 2 8 线坠 个 4 9 细线 米 100 10 手拉葫芦 1t 个 6 11 平板车 10t 辆 1 12 磁力钻 2148 台 1 13 电动套丝机 台 1 14 砂布 0#3# 张 300 防腐表面处理用 15 硬尼龙刷 把 4 防腐表面处理用 机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等法定机构颁发的现行有效合格证应在业主存档、备查。 5.4 临时材料的准备 5.4 临时材料的准备 安装所需的临时材料统计如下： 序号 名称 数量 备注 1 龙门架 2 两个联合才能使用 2 小推车 10 用于管道的平面倒运 3 滚筒 10 用于管道的就位 5.5 安全器具 5

10、.5 安全器具 施工安全用具统计表 序号 名 称 单位 数量 备注 1 安全帽 个 24 根据人力资源进行配制 2 工作服 套 24 根据人力资源进行配制 3 工作鞋 双 24 根据人力资源进行配制 4 绝缘手套 副 24 5 护目镜 副 16 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 7/17 6 安全警示牌 块 5 根据现场实际情况 7 焊工防护面罩 副 6 8 警示绳 m 100 9 密目网 m2100 根据需要进行，主要用于隔离防护用 10 测氧仪 台 1 用于廊道内测氧 11 轴流风机 台 根据需要用于廊道内通风 12 耳塞 个 4 5.6 工序交接 5.6 工序交接 土建

11、施工完毕并验收合格，具备安装施工条件。 1）移交的区域干净整洁、通道畅通、基础标高正确、预留孔洞支墩符合设计要求。 2）安装活动需要的环境要求具备条件。 5.7 管道镀锌到货检查5.7 管道镀锌到货检查 管道镀锌返回后，需要进行外观及镀锌层厚度的检查。在外观上，目测其镀锌件，其主要表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些刺会造成伤害） 、无起皮、无漏镀、无残留的溶剂渣，在可能影响镀锌件使用或耐腐蚀性能的部位不能有锌瘤和锌灰；镀锌层厚度测量，使用涂层测厚仪，根据GB/T 13912-2002中要求每个被测件至少应取5个测厚点，其镀锌层厚度不应低于85m，其它验收及资料相关参照GB/T 13912

12、-2002执行。 B 5.8 其它 5.8 其它 1) 对安装现场进行整体规划，设备、机具摆放整齐，保证安全文明施工整体效果。 2）所有施工用料不得大批量堆放现场，施工现场物料必须进行归类码放、区域明显、整齐有序。 3）现场所制作的各种设施应采用公司制定的统一标准，使其规范化。对进入施工现场的材料要按指定区域分类码放，焊材、油漆等消耗性材料要随用随领。 4）现场物料堆放的整齐，安全标志和宣传标志清晰而醒目，废料、废物分类收集及时，工作场地要做到随干随清，保持施工区域良好的工作环境。 5) 安装现场保证照明充足、通风良好、通道畅通。 6) 所有安全防护设施，宣传标牌未经区域负责人同意，任何人不得

13、擅自挪动、破坏。 7）动火作业和油漆防腐作业一律办理动火作业票，作业现场配置充足的消防器材。 8）每日施工结束，应对自己的施工区域进行一次清理，废料放在指定点，有用料放在规定地点，整齐摆放，做到“工完、料净、场地清” 。 9）成品保护：镀锌管道和支吊架运输过程中应注意保护，不得破坏管道和支吊架表面的油漆。 10）镀锌管道吊装前，应确认吊锚点的强度和吊带的绑扎是否符合吊装要求，确认无误后应先进行试吊，然后正式起吊。 镀锌管道安装工作程序 ND-BPMDP03 B 版 8/17 6 作业程序和方法 6 作业程序和方法 6.1 主要施工步骤 6.1 主要施工步骤 作业流程为：先决条件检查吊装、运输支

14、吊架安装管道切割、预制外委镀锌表面防腐测量、放线管道就位坡度调整法兰连接和安装阀门安装支管道安装压力试验前检查压力试验管道现场防腐管道符合性检查质量计划关闭。 6.2 施工方法及要求 6.2 施工方法及要求 6.2.1 先决条件检查 6.2.1 先决条件检查 1）镀锌管道安装所需的图纸、质量计划、工作程序等齐备，对施工班组进行了质量技术交底并有交底双签字记录； 2）施工人员已到位，并对施工人员进行了有针对性的培训，且通过考核； 3）镀锌管道安装所需的材料已经备齐并验收合格； 4）施工所使用的测量、检验仪器仪表检验合格，并在检验有效期内； 5）施工所用的水、电等临时设施引设到位； 6）厂房（或构

15、筑物）已按 AB-CMR-005 工作程序中要求完成了移交工作。 B 6.2.2 吊装、运输 6.2.2 吊装、运输 镀锌钢管、管件在吊装、运输、堆放时应小心轻放，严禁抛、摔和剧烈撞击，严禁与有腐蚀性的物质接触，避免雨水淋湿；管材和管件应码放整齐；为了防止管道在倒运过程中滑动撞击，用布条绳（布条绳的粗细和间距视管径的大小定，以管道表面之间不直接接触和不损伤表面镀锌层为原则） 缠绕管道外壁进行保护， 带螺纹的管端头应采用软质材料进行包装保护螺纹， 放置时应在管道下方垫上木块， 离地不能少于 100mm 高。 物项的吊装、运输具体执行管道安装工作程序中相关内容。 6.2.3 支吊架安装 6.2.3 支吊架安装 管道支吊架安装的具体施工方法参见支吊架安装工作程序 ，管部安装工作与管道安装工作相互配合进行。 6.2.4 管材切割、预制 6.2.4 管材切割、预制 管道运抵现场后打开管口封堵