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1、目 录选矿选矿一一车间车间球磨工球磨工岗岗位作位作业业标标准准4选矿选矿一一车间车间磁磁选选工工岗岗位作位作业标业标准准6选矿选矿一一车间盘车间盘式式过滤过滤机机岗岗位作位作业标业标准准8选矿选矿一一车间车间皮皮带带工工岗岗位作位作业标业标准准10选矿选矿一一车间车间天天车车工工岗岗位作位作业标业标准准12选矿选矿一一车间车间粗碎工粗碎工岗岗位作位作业标业标准准16选矿选矿一一车间车间中中细细碎工碎工岗岗位作位作业标业标准准19选矿选矿一一车间筛车间筛分工分工岗岗位作位作业标业标准准21选矿选矿一一车间车间放放矿矿工工岗岗位作位作业标业标准准23选矿选矿一一车间电车间电气气焊焊工工岗岗位作位作
2、业标业标准准24选矿选矿一一车间钳车间钳工工岗岗位作位作业标业标准准36选矿选矿一一车间电车间电工工岗岗位作位作业标业标准准38选矿选矿一一车间车间砂砂泵泵工工岗岗位作位作业标业标准准41选矿选矿一一车间车间尾尾矿坝矿坝工工岗岗位作位作业标业标准准44选矿选矿一一车间车间空空压压机放机放矿矿工工岗岗位作位作业标业标准准45选矿选矿一一车间车间自自动动化工化工岗岗位作位作业标业标准准47选矿选矿一一车间车间采采样样工工岗岗位作位作业标业标准准48选矿选矿一一车间车间安全安全员岗员岗位作位作业标业标准准49选矿选矿一一车间车间点点检员岗检员岗位作位作业标业标准准50选矿选矿一一车间领车间领料料员岗
3、员岗位作位作业标业标准准512选矿选矿一一车间维车间维修片修片长岗长岗位作位作业标业标准准52选矿选矿一一车间车间生生产产班班班班长岗长岗位作位作业标业标准准54选矿选矿一一车间劳资员岗车间劳资员岗位作位作业标业标准准55选矿选矿一一车间车间拖拉机拖拉机岗岗位作位作业标业标准准56选矿选矿一一车间车间保管保管员岗员岗位作位作业标业标准准57选矿选矿一一车间车间核算核算员岗员岗位作位作业标业标准准58选矿选矿一一车间车间零活工零活工岗岗位作位作业标业标准准59选矿选矿一一车间车间除除尘设备岗尘设备岗位作位作业标业标准准593选矿一车间球磨工岗位作业标准选矿一车间球磨工岗位作业标准ZYBZYX00
4、120141、 、职责职责1.1 保磨矿粒度，按时按规定的数量补加钢球。1.2 保所属设备安全运转维护与保养，杜绝人身设备事故发生。1.3 了解掌握设备预修情况，参加小修情况，参加小修和设备检修后的验收工作。1.4 规范佩戴、使用劳动防护用品.1.5 拒绝违章指挥和强令冒险作业。2、接班、接班2.1 班前必须休息好，班前不准饮酒。2.2 提前 20 分钟到班，穿戴好一般劳动保护用品参加班前会。2.3 提前 10 分钟到岗，听取上班岗位人员介绍情况并做好记录。3、正常作、正常作业业程序程序3.1 设备点检3.1.1 运转中应经常检查油压是否在 0.05Pca0 Pca 之间，回油温在 35045
5、0以内。3.1.2 检查油泵管路及各润滑点是否有漏油现象，管路是否畅通。3.1.3 球磨机大瓦电机轴承，减速机轴承、传动轴承的温度不超过 600。3.1.4 传动系统如减速机齿轮、传动机齿轮有无异常声响。3.1.5 检查设备振动情况，各地脚螺丝和连接螺丝是否松动。3.1.6 筒体端盖衬板的螺丝栓处是否漏矿。3.1.7 观察是否有矿砂被甩进转动齿轮内。3.1.8 注意观察电流表指针摆动情况，电流波动不超过额定值电机的温升不得超4过 60。3.2 安全操作3.2.1 重负荷停车 4 小时，轻负荷停车 8 小时，开车前必须盘车 23 转，用吊车盘车，两侧不得站人。3.2.2 正常后上下岗位联系好。3
6、.2.3 启动油泵观察球磨大瓦润滑情况。3.2.4 打开球磨机给矿水、排矿水、溢流水、返砂水。3.2.5 打开励磁开关将旋钮至监测为止，注意观察励磁电流在 180200 之间，电压在 60v65v 之间。3.2.6 启动主机，调整励磁电流之间在 160180 之间，电压 60v65v 之间。3.2.7 开启分级机3.2.8 正常开动皮带机3.2.9 每半小时检查一次设备运转情况和溢流粒度，注意观察矿石性质，根据粒度的指标及时调整下矿量和水量在完成粒度的情况下保证完成台效 57 吨。4.设备检设备检修前、中、后修前、中、后岗岗位人位人员员的配合操作的配合操作4.1 设备检修停车前应将给矿截门关闭
7、，待球磨内矿物磨尽，按下停止按钮，停车后将总电源开关拉开，将电盘门关好。4.2 检修本岗位设备时积极配合电工和维修人员，主动告知设备隐患所在部位，协助做好本职工作，检修结束后进行试车，试车合格后方能验收。4.3 配合电工和维修人员检修其他设备时要听从检修人员指挥，注意自身和他人安全，积极配合检修人员完成检修任务。4.4 无证人员不得进行电气焊、天车和电工作业。5、非正常作、非正常作业业程序程序55.1 当由于矿量增大或水的变化使球磨浓度变高，造成球磨机涨肚，这时听不到钢球的撞击声，电流表下降，应停止给矿或减水，关闭排矿水，调节返砂量，当排矿浓度变稀时，听到钢球的撞击声，电流恢复正常方可给水或其
8、它操作。5.2 通知停电或事故跳闸应立即拉下开关停止给矿，给水关闭个水截门，做好开车前准备工作 。5.3 当发生人身重大事故时应停车处理并上报。6、 、岗岗位位设备设备性能参数性能参数设备名称型号容量转速电机功率电源13#球磨机电机型号TDK215/2917.7m321.7 转/分400KW6000V45#球磨机磨机 QMJ 型号TDMK4003218.5 m3磨机转速 21.7 转/分 电机转速 187.5 转/ 分400 KW6000V/3000V6#球磨机电机型号JR137810.8 m3电机转速 735 转/分210 KW380 V7、 、现场处现场处置方案置方案7.1 进入岗位操作前
9、，必须佩带本岗位所需劳动保护用品。7.2 进入岗位后必须进行安全确认，消除岗位不安全因素。7.3 在岗位作业时，应做好互保联保制度。8、交班、交班8.1 交班前彻底清扫本岗位卫生，但不得清扫运转的设备和传动不件，不得用水冲洗电器设备，注意清理漏斗时脚要站稳。8.2 班前检查所属设备，发现隐患及时处理。8.3 实填写好交班纪录。8.4 向接班人员介绍本班设备运转情况，经接班人员允许后方可离岗。8.5 积极参加班后会。9.引用引用规规程程 6选矿安全规程10.附件附件选矿安全规程中 73 磨矿与分级附件：附件： 选矿选矿安全安全规规程程 7 3 磨磨矿矿与分与分级级731 磨矿机两侧和轴瓦侧面，应
10、有防护栏杆。磨矿机运转时，人员不应在运转筒体两侧和下部逗留或工作；并应经常观察人孔门是否严密，严防磨矿介质飞出伤人。封闭磨矿机人孔时，应确认磨矿机内无人，方可封闭。732 检修、更换磨矿机衬板时，应事先固定滚筒，并确认机体内无脱落物，通风换气充分，温度适宜，方可进入。起重机的钩头不应进入机体内。733 处理磨矿机漏浆或紧固筒体螺钉时，应固定滚筒；若磨矿机严重偏心，应首先消除偏心，然后进行处理。734 球磨机“胀肚”时，应立即停止给料，然后按“前水闭，后水加，提高分级浓度降返砂”的原则处理。735 用专门的钢斗给球磨机加球时，斗内钢球面应低于斗的上沿；用电磁盘给球磨机加球时，吸盘下方不应有人；不
11、应用布袋吊运钢球。736 棒磨机添加磨矿介质，应停车进行。采用装棒机添加介质时，应事先检查装棒机的各部件，确认完好，方可进行。装棒机应有专人操作，应与起重机密切配合，并由专人指挥。737 磨矿机停车超过 8 小时以上或检修更换衬板完毕，在无微拖设施的情况下，开车之前应用起重机盘车，盘车钢丝绳应事先经过检查；不应利用主电动机盘车。7738 检查泥勺机的勺嘴磨损情况时，作业人员应站在勺嘴运转方向的侧面，不应站在正面。739 处理分级设备的返砂槽堵塞时，不应攀登在分级机、直线振动筛或其他设备上进行。7310 清除分级设备溢流除渣篦上的木屑等废渣时，不应站在除渣篦子上进行。选矿一车间磁选工岗位作业标准
12、选矿一车间磁选工岗位作业标准ZYBZYX00220141、 、职责职责1.1 保铁精粉的品位符合技术要求（60%）1.2 保所属设备安全运转、维护与保养，杜绝人身设备事故发生。1.3 提供设备缺陷，了解掌握设备预修情况，参加检修及检修后的验收工作。1.4 规范佩戴、使用劳动防护用品。1.5 拒绝违章指挥和强令冒险作业。2、接班、接班2.1 班前必须休息好，班前不准饮酒。2.2 提前 20 分钟到班，穿戴好一般劳动保护用品参加班前会。2.3 提前 10 分钟到岗，听取上班岗位人员介绍情况并做好记录。3、正常作、正常作业业程序程序3.1 设备点检 3.1.1 检查机体运转是否稳定，筒体是否有磨漏、
13、磁系位置、同体与排放部位的工作间隙是否正确。3.1.2 各轴承温度不高于 60。83.1.3 减速机是否有漏油现象，油量是否充足。3.1.4 电机声音正常，注意电机温升不超过 60。3.2 操作步骤及方法3.2.1 设备启动后，应先检查筒皮有无磨损。3.2.2 检查磁选机的给水、给矿、排矿及尾矿各管道是否堵塞、泄露。3.2.3 检查减速箱，各轴承油量是否充足。3.2.4 根据实事情况确定磁选机开动台数。3.2.5 打开磁选机给狂吹散水管、卸矿水管。3.2.6 正常后，上、下岗位联系好，其东磁选机，设备运转正常后，开始给矿。3.2.7 开停车应站在绝缘板上，严禁湿手操作电器开关。3.2.8 经常
14、了解采样的化验结果与目测对照及时调整操作。3.2.9 经常检查设备各部润滑情况，要求油量充足，油质符合要求，各轴承、轴瓦温度及电机温升正常。4.设备检设备检修前、中、后修前、中、后岗岗位人位人员员的配合操作的配合操作4.1 停车时，应待磁选机磁选槽内矿浆流尽后，将给矿截门关闭，按下停止按钮，停车后将总电源断开，将配电盘门关好。4.2 检修本岗位设备时积极配合维修人员，主动告知设备隐患所在部位，协助做好本职工作，检修结束后进行试车，试车合格后方能验收。4.3 配合电工和维修人员检修其他设备时要听从检修人员指挥，注意自身和他人安全，积极配合检修人员完成检修任务。4.4 无证人员不得进行电气焊、天车
15、和电工作业。5、非正常作、非正常作业业程序程序95.1 如磁选机在运转中发现筒皮又刮破的痕迹应立即停车处理.5.2 发生突然停电事故，要立即切断电源，关闭冲刷水，同班长取得联系，等待开车。5.3 作业中发生突发事故，要同其他岗位及班长联系好，主动配合，处理事故。6、 、设备设备性能参数性能参数磁选机主要参数传动电机名称型 号槽体型式处理量 t/h型号功率 kw一磁 1#磁选机CTB1024半逆流70130Y132M2-65.5 一磁 2#磁选机CTB1024半逆流70130Y132M2-65.5 一磁 3#磁选机CTB1024半逆流70130Y132S-44 一磁 4#磁选机CTB1024半逆
16、流70130Y132M1-65.5 二磁 1#磁选机CTB1024半逆流70130Y132S-45.5 二磁 2#磁选机CTB1024半逆流70130Y132M2-85.5 二磁 3#磁选机CTB1024半逆流70130Y132S-45.5 三磁 1#磁选机CTB1024半逆流70130Y132M2-65.5 三磁 2#磁选机CTB1024半逆流70130Y132S-45.5 三磁 3#磁选机CTB1024半逆流70130Y132S-45.5 四磁 1#磁选机CTB1024半逆流70130Y132S-45.5 四磁 2#磁选机CTB1024半逆流70130Y132S-45.57、 、现场处现场处置方案置方案7.1 进入岗位操作前，必须佩带本岗位所需劳动保护用品。7.2 进入岗位后必须进行安全确认，消除岗位不安全因素。7.3 在岗位作业时，应做好互保联保制度。8、交班、交班8.1 交班前，应彻底清扫岗位卫生。禁止用水冲洗电器设备，冬季不
