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1、煤矿瓦斯综合治理分析总结,山西乡宁焦煤集团通合煤业有限公司,目录,第一部分 矿井概况第二部分 矿井瓦斯综合治理分析评价第三部分 掘进工作面瓦斯综合治理第四部分 当前治理经验与不足及下一步瓦斯治理工作计划,第一部分,矿 井 概 况,一、矿井概况,1、矿井基本情况 山西乡宁焦煤集团通合煤业有限公司根据2009年12月30日晋煤重组办发（2009）138号文批复，山西乡宁焦煤集团有限公司作为兼并重组主体企业，是由原山西乡宁长咀湾煤业有限公司、山西乡宁可涧煤业有限公司、山西乡宁贾坪煤业有限公司、山西乡宁周家山煤业有限公司四矿整合而成，整合后矿井资源面积为6.9131km2, 设计生产能力90万吨/年，
2、批准开采批准开采2、10煤层，现设计开采2#煤层，保有资源储量3225万吨，可采储量1772万吨，矿井2#煤层设计服务年限15.1年。,一、矿井概况,2、通风系统 矿井通风采用两进一回（主斜井、副斜井进风，回风斜井回风），矿井总进风量3948m3/min（主斜井进风2214m3/min，副斜井进风1734m3/min）,总回风风量4192m3/min，回风斜井安装了一套主要通风机（型号：FBCDNO-18B、功率290KW，额定风量：1560m3/min-5160m3/min）、回风斜井落底掘进工作面（型号：FBDNO-6.3、功率222KW）、胶带运输大巷工作面（型号：FBDNO-6.3、功
3、率：222KW）、回风大巷工作面（型号：FBDNO-6.3、功率：222KW）、副斜井平车场（型号：FBDNO-6.3、功率：222KW）和轨道大巷工作面（型号：FBDNO-6.3、功率：218.5KW）全部采用局部通风机供风。,一、矿井概况,3、瓦斯情况 根据初步设计说明山西乡宁焦煤集团通合煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告，本矿井相对瓦斯涌出量为3.89m3/t，绝对瓦斯涌出量为7.37m3/min。,一、矿井概况,一、矿井概况,一、矿井概况,2013年10月由山西新安煤矿设计咨询有限公司编制了我矿一号区域2#煤层瓦斯地质图说明书，并附有图纸。,4、三大监控系统 1、我矿三大监控均实现了双
4、回路供电，一回路是乡宁西坡110KV变电站10KV883线路，另一回路乡宁枣岭35KV变电站10KV579线路，分别输入我矿地面10KV配电室，通过10KV配电室S9-400/10型变压器配合10KV883和S9-500/10型变压器配合10KV579电源变为220v后送至监控室。 2、安全监测监控系统设计通过了市监察大队临煤安监发【2013】48号及乡煤安监发【2013】23号文件批复。由江苏三恒科技集团有限公司提供安装KJ70N型安全监测监控系统；共安装分站5台，主斜井、副斜井、回风斜井掘进工作面均安装甲烷传感器；三个井筒同时安装有断电仪、风筒传感器、风速传感器及风机开停传感器。现井下安装
5、GJC4甲烷传感器15台、KGF2风速传感器5台、KFD6风筒风量传感器5台、KXH18（A）声光报警器5台、KDG1140断电仪4台、KGT9风机开停传感器14台，备用量充足，完全满足对井下环境的实时监测与监控。并定期对各类传感器校验，目前系统运行正常。,一、矿井概况,3、人员定位系统设计方案通过了市监察大队临煤安监发【2012】66号及乡煤安监发【2012】84号文批复。由重庆梅安森科技有限公司安装KJ237型井下作业人员管理系统，按照AQ1048-2007和AQ6210-2007标准要求在人员出入井口、重点区域成对安装读卡器，满足人员出井、入井方向的要求，现共安装KJ237-F分站4台，
6、KJ237-F-S读卡器11台, KJ53-Q检卡器3台，设备备用量充足，目前运行正常。,一、矿井概况,第二部分,矿井瓦斯综合治理 分析评价,二、矿井瓦斯综合治理分析评价,1、通风可靠 （1）优化系统根据实际需要及时调整矿井通风系统，杜绝不合理的串联通风、扩散通风及分区通风，确保通风系统合理、稳定、可靠。按照矿井掘进部署情况，将回风井落底与主斜井落底及主斜井落底与副斜井落底贯通，解决了2#煤集中运输巷、集中轨道巷串联通风问题；更换回风斜井口245KW主扇为290KW（额定风量：1560m3/min-5160m3/min）主扇，保证了井下各地点的风量满足要求；及时对轨道大巷空巷进行密闭，确保掘进
7、通风系统合理可靠。,二、矿井瓦斯综合治理分析评价,（2）设施达标严格按照通风安全质量标准化要求构筑通风设施，加大对通风设施的检查力度，确保设施完好。我矿分别在集中回风巷、等候硐室、回风斜井、轨道联络巷分别砌筑了一套调节风门，调节集中运输巷、主斜井落底、集中轨道巷、副斜井落底进风。 （3）风量充足目前井下共5个掘进工作面，矿井总进风量3948m3/min，总回风量4192m3/min，有效风量3934，有效风量率93.8%，满足全矿井通风需求。,二、矿井瓦斯综合治理分析评价,2、监控有效（1）按要求对甲烷传感器报警值、断电值、复电值下调20%，瓦斯员人工检测与甲烷传感器数据对照，及时处理异常情况
8、， （2）每10天对甲烷超限断电功能进行试验，每10天对甲烷传感器、便携式甲烷检测仪使用标准气样和空气样进行调校。（3）矿长、技术负责人、爆破工、采掘队长和班长、技术员、电工等下井，都按规定配带便携式甲烷检测报警仪。,二、矿井瓦斯综合治理分析评价,3、设备完好对于矿井电气设备，机电科安排专人每班对电器设备进行管理，定期对设备进行检查、维修，确保设备处于正常运行状态，杜绝失爆现象发生。从根源上消除电器设备对瓦斯治理的危害。,第三部分,掘进工作面瓦斯综合治理,胶带运输大巷掘进采用矩形断面，设计高度3米，宽度4.6米，采用综掘机掘进、皮带运输。顶帮采用锚网联合支护。,掘进工作面基本情况,三、掘进工作
9、面瓦斯综合治理,通风方法 胶带运输大巷掘进工作面采用轴流对旋局部通风机压入式通风。,三、掘进工作面瓦斯综合治理,三、掘进工作面瓦斯综合治理,掘进工作面通 风系统示意图,胶带运输大巷掘进工作面实际需风量，按照瓦斯、二氧化碳涌出量、人员、风速分别进行计算，然后取最大值。掘进工作面实际需要风量为249 m/min，配风量为650 m/min。局扇吸风量为350m/min。掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.13m/min，属瓦斯工作面。在瓦斯治理方面主要采用对旋轴流局部通风机配合直径为800的阻燃风筒压入式通风，稀释掘进工作面涌出的瓦斯。,掘进工作面瓦斯治理情况,三、掘进工作面瓦斯综合治理,巷道长度与
10、瓦斯涌出量关系：巷道掘进距离越长，回风流流经的线路越长，排风时间越长，瓦斯涌出量越大，瓦斯涌出量来源于工作面及掘进巷道煤壁，在日常瓦斯检查过程中除工作面外，加强对巷道的中部和巷道回风侧的瓦斯检查。我矿目前在掘进过程中多次与原小煤窑老空揭露，在揭露老空前，我们采取了超前打钻，监测孔内有害气体变化情况，在有害气体不超限情况下向前掘进；在揭露空区后，保证安全的前提下立即组织人员维护空区顶板，然后对空区进行密闭并锚喷，确保不漏风。,掘进工作面瓦斯治理情况,三、采掘工作面瓦斯综合治理,三、采掘工作面瓦斯综合治理,在掘进过程中，风筒紧跟工作面，确保不超过5米，将工作面有害气体吹散并排出；瓦斯探头悬挂在居工
11、作面5米回风流中，全部实现了闭锁功能，超限后能立即切断工作面电源；瓦斯员全部配备了便携式甲烷报警仪及便携式一氧化碳报警仪，随时监测工作面有害气体。,通过对掘进工作面瓦斯的来源、存在的部位的分析，从安全技术和安全措施方面采取了积极有效的防范措施，加强人工监测有害气体及监控设备监测，加强局部通风管理，每天按时切换风机，及时更换漏风风筒、风筒及时延伸至工作面，确保掘进工作面风量充足。,三、采掘工作面瓦斯综合治理,掘进工作面瓦斯治理分析总结：,第四部分,当前治理经验与不足及下一步瓦斯治理工作计划,1、瓦斯治理经验：我矿井掘进工作面瓦斯涌出相对较小，在加强局部通风管理的基础上，重点加强空巷、高冒区等地点
12、的瓦斯管理，加强瓦斯浓度检测，使得各个工作地点的瓦斯浓度均在煤矿安全规程规定的安全浓度以下。2、存在不足之处：根据我矿实际情况，在掘进过程中多次遇见空巷，造成通风困难，下一步我们加快空巷密闭工作，减少掘进工作面漏风。,四、瓦斯治理不足及打算,（一）当前瓦斯治理经验与不足：,继续深入落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理的十二字方针，落实措施，巩固成果，扩大成效，深入推进煤矿瓦斯治理；完善矿井通风系统，发挥监控系统作用，全面提升矿井安全保障能力。（三）瓦斯治理工作目标实现矿井瓦斯管理“零超限”。加强矿井通风，掘进工作面瓦斯浓度控制在0.1%以内。,（二）下一步瓦斯治理工作思路,四、瓦斯治理不足及打算,四、瓦斯治理不足及打算,（四）下一步瓦斯治理工作打算1、在下一步的瓦斯治理工作中，对员工进行培训，进一步提高员工的瓦斯防治意识，给员工树立“瓦斯超限就是事故“的理念，提高矿井瓦斯管理标准，让员工都能知道瓦斯治理的重要性。2、加强瓦斯检查员管理工作，定期对瓦斯员进行培训，让瓦斯员能够熟知瓦斯方面的知识。彻底杜绝瓦检员空班、漏检、假检、责任心不强的现象发生。,
