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1、附件 5：福建省清洁生产审核评估申请表申请日期： 年 月 日企业名称（加盖公章）企业所在地法定代表人 联 系 人 联系电话企业性质 所属行业 企业代码注册资本（万元）主营业务收入（万元）企业主要产 品公布年度 公布类别 强制 自愿 自行委托 开展审核方 式 自审 咨询机构名称（加盖公章）机构在企业现场工作量（人日）开始审核时 间完成审核时间 申请评估时 间企业性质国控重点企业 省控重点企业 双超企业 双有企业 重点流域企业 重金属污染防控企业 其他企业清洁生产审核过程中是否有限期治理项目清洁生产审核过程中限期治理项目是否已完成是 否是 否符合国家清洁生产相关产业政策，没有使用国家明令已淘汰的落
2、后生产工艺装备，没有生产国家明令淘汰的落后产品国家明令限期淘汰的或国家明令淘汰的落后生产工艺装备、设备情况明晰，并已列入整改计划是 否是 否福州炼石水泥有限公司清洁生产审核评估报告1、 企业基本情况福州炼石水泥有限公司位于福州市闽侯县荆溪镇厚屿村，1988 年建厂，原为福建水泥股份有限公司下属的福州粉磨站， 2010 年变更为独立法人单位，同时更名福建水泥股份有限公司福州粉磨站为福州炼石水泥有限公司。目前公司拥有一条设计能力为 45 万 t/a 水泥磨生产线即 1#生产线 和 2008 年新增建一条设计生产能力 75 万 t/a 水泥粉磨生产线即 2#生产线。目前主要以为熟料、石膏、粉煤灰、矿
3、 渣为原辅材料生产 P.O42.5 型、P.O52.5 型水泥，主要生产设备有辊压机、球磨机等。福州炼石水泥有限公司于 2010 年 9 月 10 日被列入 2010 年度应实施强制性清洁生产审核的公司名单（见福建省环保厅、福建省经贸委关于公布2010 年度应实施强制性清洁生产审核公司名单的通知）。福州炼石水泥有限公司委托福州科能公司管理顾问有限公司于 2010 年 11 月开始为公司提供清洁生产审核技术咨询服务工作。目前本轮清洁生产审核工作已全部完成。2、 企业清洁生产审核实施情况企 业 严 格 按 照 根 据 中 华 人 民 共 和 国 清 洁 生 产 促 进 法 规 定 的 清 洁 生
4、产审 核 程 序 ，从 审 核 准 备 开 始 ，逐 步 实 施 了 预 审 核 、审 核 、实 施 方 案 的 产 生 、筛选 和 确 定 ，编 写 清 洁 生 产 审 核 报 告 等 工 作 。公司成立了以总经理王润生为组长的清洁生产审核小组，设立了清洁生产审核小组办公室，另外，公司从总部申请了部分资金，同时从公司年度预算中支出 1%的 资金用于方案的顺利实施和进行。制定了本轮清洁生产审核工作计划，并于 2011 年 1 月 19 日和 3 月 5 日，集中开展了清洁生产专题讲座培训和公司清洁生产工作基础调研研讨会。预审核阶段，审核小组对企业现状进行调研和考察。企业目前的生产工艺流程主要包
5、括石膏破碎及输送、熟料及输送、 矿渣输送及 储存粉煤灰储存及输送、水泥配送及输送、水泥粉磨及 输送、水泥 储存及散装、水泥包装等环节；能资源消耗主要在辊压和粉磨阶段；公司主要的产污环节是生产过程中粉尘污染、设备运行噪声污染及少量的生活污水影响；目前已实施了冷却水回用、节能变频等节能环保措施，对当前企业清洁生产生产 水平与清洁生产标准定量指 标进行了对比。通 过以上调研和考察找出明显的废物生产和物料流失点，并确定本轮清洁生产的重点为 1#生产线，设置可比水泥综合电耗及水循环利用率为本轮清洁生产的目标，提出和实施一些明显的、简单易行的无 费用或低费用的清洁生产方案。审核阶段主要是通过对审核重点进行
6、物料平衡测算，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查 找物料储运、生 产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先 进水平的差距， 为清洁 生产方案的产生提供依据。制定了全厂水平衡，审核重点能资源使用情况等工作。本阶段的重点是实测物料输入输出物料，建立物料平衡，分析废弃物产生的原因，进一步推进清洁生产方案。审核小组在对审核重点进行分析的同时，还对其它生产线的情况进行了初步分析，产生出有明显清洁 生产潜力的方案。确定了可行的无/低费方案案 26 个，初步可行的中/高费方案 3 项。该 5 项初步可行的中/ 高费清洁生产方案为：辅料堆场密封改造、汽车装袋改造 为室内自动化流水线
7、装车、空压机更换。方案确定阶段对初步确定的 5 项中/高费方案进行技 术、环境、经济等三方面评估， 3 个方案在技术上有成熟的案例或有现有的技术、企业具有实施的技术条件和能力；具有明显的节能、降耗、减污、增效的结果，符合清洁生产的目的，对实现节能目标和减排目 标都有显著的意义，均可实施。目前,26 个无低费方案已全部实施完毕，中高费方案中“ 空压机更换”已完成。 “辅料堆 场密封改造”、 “汽车装袋改造为室内自动 化流水线装车” 已在实施中。通过实施清洁生产审核，公司在控制废弃物产生及回用、能（资）源合理利用、生产管理、 环保意识等方面取得了显著成果。 （末端治理前）废水排放量减少了 14万吨
8、，废 气排放量减少了 7.30103 万标立方米，固废减少了 871 吨，淘汰脱墨工艺，实现 了危险废物规范管理及零排放。企业主要污 染物排放指标废水排放量减少了 14 万吨、COD 排放量减少了 10.96 吨， 悬浮物 排放量减少了 21.35 吨，二氧化硫减少了 37.25 吨，烟尘 减少了 19.94 吨， 实现了 污染物达标排放。 单位产品综合能耗由原来 2.77 吨标煤/单位产品降至 2.24 吨标 煤/ 单位产品。完成本轮清洁生产审核制定的各项目标指标。3、 企业需要说明的其它问题由于一些中高费方案实施时间比较长，在本轮清洁生产审核时间内没有实施完毕，企 业需持续关注，持续滚动地推进清洁生产 。
