电梯井操作防护架施工方案

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1、目目 录录 一、编制依据一、编制依据2 二、工程概况二、工程概况2 三、施工准备三、施工准备2 3.1、技术准备2 3.2、材料准备：3 3.3、人员准备：4 3.4、安全准备4 四、电梯井操作防护架设计四、电梯井操作防护架设计4 4.1、设计思路4 4.2、施工流程5 4.3、具体做法5 五、架体拆除五、架体拆除6 六、注意事项六、注意事项7 七、架体安全性能验算七、架体安全性能验算7 7.1、型钢梁受力验算7 7.2、架体验算8 附图 116 附图 217 一、编制依据一、编制依据 1、西安绿地中心 A 座项目施工图纸； 2、西安绿地中心 A 座项目施工组织设计; 3、国家、陕西省和西安市

2、关于建设工程的法律法规和规章制度； 4、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2011） ； 5、 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） ； 6、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002） （2011 版） ； 7、 建设施工现场环境与卫生标准 （JGJ 146-2004） ； 8、 建筑施工安全检查标准 （JGJ 59-99） ； 9、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） ； 10、 建筑施工手册 （中国建筑出版社.第四版） ； 11、 中国建筑第八工程局技术标准 （中国建筑出版社） 。 二、二、工程概况工程概况 西安绿地中

3、心 A 座超高层项目位于西安市西高新区，西邻丈八二路，南 侧为锦业路，东侧为正大生活馆（在建） 。主楼采用带加强钢管混凝土框架-型 钢混凝土核心筒体系，裙房采用钢筋混凝土框架结构。建筑总高度 270m，混凝 土浇筑高度 261.2 米，总用地面积约 17425，地下 3 层，地上 57 层。 核心筒墙体使用液压爬模，梁板施工时，电梯井口需要搭设架体进行防护 以确保施工安全，且部分电梯在中间楼层封闭，所以该防护架在特定楼层需要 用于顶梁板混凝土浇筑，故该架体以下简称电梯井操作防护架。 三、施工准备三、施工准备 3.1、技术准备、技术准备 1）做好电梯井防护架设计，并给现场组装人员做好技术交底，确

4、保安装人 员按照方案进行组装； 2）做好电梯井防护架使用材料的质量检查工作，确保型钢、钢管、钢筋、 焊条质量合格； 3.2、材料准备、材料准备： 3.2.1、钢管 1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 （GB/T13793）或低 压流体输送用焊接钢管 （GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应复合现 行国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。 2、脚手架钢管选用 A48，壁厚 3.5，长度根据需要有 1m、1.2m、3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、5m、6m。 3、钢管的质量符合下面要求 a.进场钢管表面应平直，不应有裂缝、结疤、分层、错

5、位、硬弯、毛刺、 压扁以及深的划道。 b外径及壁厚的允许偏差为-0.5mm.用游标卡尺检查，进场时验收。 c.如钢管有锈蚀，钢管的表面锈蚀深度应0.5mm，用游标卡尺检查，进场 时验收。 d.钢管的弯曲变形：立杆 3-4m 长的应12mm，4-6m 长的应20mm。 水平杆、斜杆应30mm。 各种杆件的端部弯曲应5mm。 用钢板尺检查，原则上进场时不予验收，应退场。 e.钢管表面涂刷油漆满足要求，不得漏刷。 f.钢管上严禁打孔，严禁外径 48 与 51 的钢管混合使用。 3.2.2 扣件 1、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家 标准钢管脚手架扣件 （GB15831）

6、的规定；采用其它材料制作的扣件，应经 试验证明其质量符合该标准的规定方可使用。 2、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。 3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的 严禁的使用，出现滑 丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。 3.2.3、脚手板 采用竹脚手板，即毛竹制作的竹串片板，由 6 根 A10 的螺杆连接，厚度为 5cm，宽度为 26cm。每片板的长度为 3.0m. 3.2.4、工字钢 16#、20#工字钢尺寸必须为国标尺寸，且不得有损坏、锈蚀。 3.2.4、脚手板。 采用松木脚手板，板厚 50mm，板宽为 250mm，板长为 4 米，两端各设直

7、 径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道,凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂的板材禁止使用。 3.3、人员准备：、人员准备： 组装技术指导人员 1 名，具有特种作业证的焊工 1 名，现场安全监察 1 名 及其他普通作业人员； 3.4、安全准备、安全准备 1）做好安全指导工作，保证安全技术交底到位，组装作业过程中派专职安 全人员监督； 2）给组装人员提供检定合格的安全带、安全帽、防滑手套、防滑鞋等安全 防护工具。 四、电梯井操作防护架设计四、电梯井操作防护架设计 4.1、设计思路、设计思路 1）鉴于电梯井竖向高度较高，一次搭设到顶不符合规范要求，故结合设计 及规范要求操作防护架搭设每隔 4 层周转一次，确保安全。

8、 2）本工程电梯井口尺寸较小（2700*2700mm） ，故电梯井操作防护架可居 中设置两排立杆，即立杆间距控制在 900mm，与周围架体连接形成整体满堂架， 兼顾操作与安全防护。 3）核心筒内直通到顶的电梯只有消防电梯，其他电梯均在中间楼层进行转 换，为确保施工安全，防护架防护架可采用 16#型钢梁做基础，操作架操作架在电梯封顶楼 层下面一层用 20#型钢梁做基础。 4.2、施工流程、施工流程 预留梁窝、预埋环型钢梁固定立杆固定架体搭设架体搭设验收合 格后投入使用3 层周转一次。 4.3、具体做法、具体做法 1）预留梁窝。在剪力墙上预留梁窝，其预留底标高与该层楼板顶一致，其 尺寸设置为 25

9、0150250mm，示意图如下所示: 2）预留环。预埋环预埋在梁窝对应的梁顶部，为确保安全预埋两道，间距 150mm，预埋环选择直径 16 的一级圆钢制作，具体尺寸如下图所示： 3）型钢梁固定。混凝土浇筑完成后，剔凿出梁窝，放置型钢梁，具体位置 详见附图 1 所示，具体要求如下： A、梁窝剔凿。其底面必须平整、型钢梁放上去之后不晃动。 B、型钢梁加工，型钢梁长度根据电梯井口长度确定，保证梁窝处顶到头， 另一端过梁边，且在立杆位置焊接直径 16 高 100mm 的钢筋头，对立杆进行固 定。 C、型钢梁加固。混凝土浇筑完成后强度达到 75后将钢梁吊装并进行加 固，在梁窝、预埋环处用木楔子对型钢梁进

10、行加固，防止移动。 4）架体搭设，在型钢梁固定到位后，开始架体搭设，首先固定立杆到预焊 的钢筋头上，然后按满堂脚手架搭设要求进行搭设，搭设示意图如附图 2 所示， 具体要求如下： A、满堂架搭设要求为：连接处均使用双扣件，立杆纵横向间距为 900mm，步距控制在 1300mm16000mm（可根据层高调整） ，顶部自由端高度 不大于 600mm，扫地杆距地 200mm，电梯井里架体增加两道剪刀撑，确保架 体安全。 B、周转计划，为了确保安全，该架体搭设高度不宜超过 3 层，即每隔 3 层周转一次，故主楼材料按照 3 层周转一次进行备料，遇电梯井封顶楼层，需 要增加一层的量。 五、五、架体拆除架

11、体拆除 1）架体拆除必须严格遵循先支后拆、先拆不受力构件、再拆受力构件的要 求进行，且必须在专业安全员的监督下方可进行。 2）电梯井口处防护架体拆除，必须待上一层架体搭设完成后方可拆除，且 不能早于楼层满堂架拆除时间。 3）电梯井处操作架拆除必须等其上部梁板混凝土强度达到 75以上，否 则不允许拆除。 4）电梯井操作防护架拆除后，在 16#工字钢梁上紧密铺设 50 跳板作为硬 防护。 5）架体拆除必须严格管理流程，在项目部授权后方可进行，严禁私自拆除。 六、注意事项六、注意事项 1、在剪力墙安装木盒子时尽量避免打断墙柱纵筋； 2、16#工字钢插入孔洞后必须用木方夹紧，防止 16#工字钢移动；

12、3、电梯井防护设置要求：层层设置硬防护，每层操作台下设置安全网软防 护； 4、硬防护上的垃圾要及时清理； 5、在拆卸倒运钢梁时电梯井内不许逗留施工人员。 6、电梯井操作防护平台严禁堆载超过 2KN/。 7、为美观着想，搭设架体所使用到的钢管、扣件必须全部刷漆，刷成统一 的黄色。 七、架体安全性能验算七、架体安全性能验算 7.1、型钢梁受力验算、型钢梁受力验算 电梯井操作平台主要为施工人员绑扎核心筒剪力墙钢筋，支设模板提供施 工空间，脚手架搭设三层后倒运 16#工字钢梁。 操作平台人员重量：20*70=1400kg=14KN 操作平台堆载： 20KN 操作平台自重： 20.5*3.1+1000=

13、1063.55kg=10.6KN 每根钢梁承受荷载：（1400+2000+2000） /8*2+20.5*3.1=1413.55kg=14135.5N 跨中最大弯矩： 14135.6/2*1.4=9895.2N.M 按每根型钢受力相同,则 =M/W=9895.2/140.9=70.2N/mm2205 N/mm2,满 足要求。 7.2、架体验算、架体验算 1.基本参数 立柱横向间距或排距 la(m):0.90，脚手架步距 h(m)：1.50； 立杆纵向间距 lb(m):0.90，脚手架搭设高度 H(m)：15.00； 立杆上端伸出至模板支撑点的长度 a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：

14、 300.00； 钢管类型(mm):483.0，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系 数:0.80； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.300； 栏杆自重(kN/m2):0.300； 材料堆放最大荷载(kN/m2):3.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000； 二、纵向支撑钢管计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.49 cm3； 截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： q11 = 0.300 + 0.3000.300 = 0.390 kN/m； (

15、2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 = 3.0000.300 = 0.900 kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： p1 = 2.0000.300 = 0.600 kN/m 2.强度验算: 依照规范5.2.4 规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布恒载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.390+ 1.20.900 = 1.548 kN/m； 均布活载：q2 = 1.40.600 = 0.840 kN/m； 最大弯距 Mmax =

16、0.11.5480.9002 + 0.117 0.8400.9002 = 0.205 kN.m ； 最大支座力 N = 1.11.5480.900 + 1.20.8400.900 = 2.440 kN； 最大应力 = Mmax / W = 0.205106 / (4490.0) = 45.656 N/mm2； 纵向钢管的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2； 纵向钢管的计算应力 45.656 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205.000 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度； 计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 1.290 kN/m； 均布活载： p = 0.600 kN/m； V = (0.677 1.290+0.9900.600)900.04/(1002.060105107800.0)=0.434 mm； 纵向钢管的最