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1、施工组织设计施工组织设计注：1投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本项目的主要施工设备情况、拟配备本项目的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。附表一 拟投入本项目的主要施工设备表附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工
2、总平面图附表六 临时用地表（一）主要施工方法（一）主要施工方法1.1 测量放线1.1.1 准备工作根据施工图纸进行施工现场的实地考察，明确各分部分项工程之间的相互关系，施工道路走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定解决办法。根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网点，报经业主及监理工程师复核、审定。在施工测量前，首先对测量仪器设备经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效性，使仪器各项指标合乎规范要求，处于受控状态。1.1.2 控制测量（1）平面控制测量在收到监
3、理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据后，进行复核验算，并以此为基点进行测量工作。根据实地情况，参照平面布置图，根据监理工程师提供的平面控制点在场区内（施工干扰区外）布设导线桩，沿该导线定出各建筑物平面控制点。控制桩的设置方法：埋设有钢筋头十字刻线的砼桩。在施工现场附近的永久建筑物体用钎子凿刻十字线，用红漆标记，统一编号。用全站仪，对所有导线控制桩按四等导线测量技术规范要求进行测量，并校核各控制点之间的相对位置关系。绘制导线控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可施工测量中应用。（2）高程控制测量根据高程施工平面布置图，结合施工测量的需要，在各建筑物及施工道路沿线，间隔适当距离埋设高
4、程控制桩（带钢筋头的砼桩） 。根据监理工程师提供的水准点，用四等测量的方法测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。水准点的观测工作应埋设两周后进行。每隔一定时间进行复测，以查明水准点，高程是否变动，如果变动，应及时校正。高程控制测量成果上报监理工程师，待批准后使用。1.1.3 工程量校核待控制测量完成后，根据设计图纸，进行地面线的测设，并绘出图纸，计算出工程量，以作校核。另外对各类建筑物、施工道路等根据实际地形、测绘典型断面，计算出实测工程量。1.1.4 施工测量每项分部工程施工测量之前，首先对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验与校正。在每一项工程施工之前，根据施工控制网点进行施
5、工放样，测设各建筑物的轮廓点并标识，按标识施工。1.1.5 进度测量随着工程的进展，按照监理工程师的要求，每月 25 日前进行进度测量，计算出每月完成的各项工程量，作为施工进度的结算，以及作为安排下个月施工计划和统计上报的依据，并上报监理工程师审核。1.1.6 竣工测量和竣工总平面图的编制在施工测量过程中，应准确无误的收集各方面原始资料，结合竣工测量绘制竣工图。设计总平面图，单位工程平面图，纵、横断面图和设计变更资料。定位测量资料：施工测量资料，沉降观测资料及竣工资料。为了全面反映竣工成果，把与竣工资料总平面图有关的资料分类装订成册，作为竣工总平面图的附件保存，内容包括：施工现场及附近的坐标控
6、制点、位置及高程一览表。建筑物或构筑物沉降及变形观测资料。工程定位，检查及竣工测量资料。设计变更文件。建设场地原始地形图。1.2 施工准备（1）熟悉图纸，核对平面尺寸，标高与图纸相互间是否相符；掌握设计内容及各项技术要求；熟悉地质，水文勘察资料，文物资料；收集地下管网，通信线路等设施资料；熟悉井点降水，土方边坡支护施工方案。（2）平整场地，清除现场障碍物。（3）根据图纸进行定位放线、抄平、设置测量控制网，定位桩并加以保护，放出基坑挖土灰线。（4）作好排水设施。在施工区域内设置临时排水沟，排水沟纵向坡度一般不小于 5，使基坑周边没有积水。（5）机具、物资及人员。作好设备调配，对进场挖土，土方运输
7、车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运行，准备好基础施工所需材料，按施工平面布置图堆放。组织配备土方工程施工所需专业技术人员，管理人员和工人，组织安排好班次，作好技术交底，制定完善的岗位责任制。（6）作好安全防护工作。基坑周边设置安全防护栏，每个基坑留一个出入口作好警示标志，工人不得从基坑周边随意出入，做好现场照明准备工作。1.3 土方开挖：（1）土方开挖机械采用反铲挖掘机挖土。（2）基础工程流水划分：根据本工程特点，土方开挖较深。其工艺流程：测量放线标高确定土方开挖及放坡清槽、验槽。（3）土方开挖时严格按土方放坡方案进行开挖，机械挖至基底标高上200mm 处，由人工开挖、清槽。1.4 土方回填
8、施工方法：1）填土前应将基坑四周底或筏板上的垃圾等杂物清理干净。2）检验回填土质量，土内有无杂物，粒径是否符合规定，回填土的含水率是否符合规范要求，若不符合要求，回填土要过筛，含水率过高采用翻松晾晒，含水率过低可采用洒水湿润。3）回填土采用机械夯实，机械运土，人工铺平，每层铺土厚度为200250mm，每层打夯不少于二遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。4）基础回填土应同时进行，环绕铺填。5）回填土时应注意成品保护及周围管线的保护。6）土方回填时应专人指挥机械运土，倒土时不得有人在基坑周围走动，并做好警示标志。7）修整找平：填土全部完成后，应进行抄平找平，凡高于标准高程处及进铲平，凡低于标
9、准高程处应补填夯实。1.5 低压线路施工地埋线路大部分为隐蔽工程，抓好线路的敷设工作，是确保地下电网安全运行的重要关键。 1.5.1 开沟 开挖地沟，采用小型挖掘机进行开挖，为保证沟直省线，使用“连桩法” 。先在地面测量放样，在确定的路径上将一个直线段划分为一个区，三点成一线，每 1020m 立一个小木桩。开沟时先不拔桩，待沟基本成型后，前后照应，没有弯曲后再拔桩。挖沟深度一般要求在冻土层以下，不得小于 1m，上口宽度为0.7m,沟底宽度为 0.3m，沟底要求平整、硬杂物要清理干净。当地面出现高差时，应挖成平滑斜坡，上下成圆弧形，以免电线弯曲过大。1.5.2 放线 放线前，要严格检查地沟质量、
10、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现。放线过程中，发现机械损伤，芯线断股，接头等应立即加上明显标志，并在填土前及时处理。放线时严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或继续损伤。应根据线路距离，选放线长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。在放线时要留有一定得余度，以备接头和膨胀伸缩用。导线连接地埋线端头制作时，将地埋线端头削出 1520cm，用来与其它导线连接，接头可用压接和缠绕法，也可以用并沟线夹连接。 1.5.3 沙
11、土垫层 首先用自卸三轮车将沙土运到沟边，采用人工散撒，为保证垫层的厚度，首先在沟底打上木桩，木桩高度在 0.2m,然后用自制工具找平。 1.5.4 排线 排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度（曲折线） 。 相序的规定为：面向受电侧，左侧 L1 相、中间为 L2 相、右侧为 L3 相。 用木板自制一个梳线耙，将各条相线装入线耙，由一个人拉着梳线耙顺沟底徐徐向前移动，后面紧跟二人随即覆盖一层 1020cm 厚的填土，使电线按所要求的排列方式敷设固定。 线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用 U 形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接
12、线，以减少地下接头。如需要在地下接头的地方，线端应多留出1.01.5m。 1.5.5 铺砖 电缆敷设后，铺砖可由多人同时进行，将砖块铺放在沟槽中的电缆上，以保证电缆能够承受足够的压力。 1.5.6 填土 回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。排好线后，随即向地沟内填松软细土或细沙 1020cm 厚压住地埋线。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在 U 形布线处，要待排线人将线留够长度固定好再填土。同一线路只能由一端向另一端逐步回填，不可多处同时进行，第一层土填好后，应进行一次绝缘摇测，以便发现隐伤，及时处理。第二步，经复测无问题后即可将全面回填。对地埋线沟无夯实要求，应自然下沉，回
13、填土应高出地平面约30cm 作为沉降层。如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水将地沟浸实。 回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。 1.5.7 引线安装 从线路埋深处至地面以及至三相插头这一段引进或引出线及从地面到接线三相插头处这一段地埋线，因易受鼠患危险或人接触机会的填土，使电线按所要求的排列方式敷设固定。 线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用 U 形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。如需要在地下接头的地方，线端应多留出1.01.5m。 1.5.8 低压线路的敷设（1）敷设
14、前的准备工作会审图纸。图纸时施工的依据，施工开始之前必须对图纸进行认真的会审。一般包括：电缆线路平面布置图，电缆排列断面图，固定电缆用的零件结构图，电缆清册。材料的检查。电缆到达现场后，就应及时进行检查，其截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等均应与设计和订货要求相符。附件应齐全，外观不应受损。电缆封端应严密。根据电缆头的形式和数量，对所需绝缘材料进行全面检查。检查连接管、接线端子的规格和电缆线芯是否相符，是否符合加工技术条件。检查电缆保护板、电缆接头保护盒是否足够，质量是否合格。检查到电缆头金具是否齐全，防锈是否合格。施工工具的准备。施工中所用工具在开工前应准备齐全，并应进行全面的检查和维
15、修，有些起吊工具还应进行试验，合格后才能使用。避免在施工中出现事故。（2）线路的敷设沿已选定的线路挖沟，然后把电缆埋在里面。电缆沟的宽度应视埋设电缆的根数决定，本工程电缆埋设深度一般要求电缆的表面距地面的距离不小于1m，当遇到障碍物的地方，则应适当加深，使电缆埋于冻土层以下。敷设电缆时，应把电缆按其实际长短相互配合，通盘设计，避免浪费。敷设时应由专人检查，专人领线，在一些重要的转弯处，均应配备具有敷设经验的电缆工，以免影响敷设质量。电缆敷设完毕后，施工人员应立即根据现场填写技术记录，并画出竣工草图，以满足将来运行维修的需要。（3）线路的连接电缆敷设好后，为使其成为一个连续的线路，各线段必须连接
16、为一个整体，这些连接点则称为接头，电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头。它们的主要作用是使电缆保持密封，使线路畅通，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。（4）电缆头制作检查电缆的截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等符合设计要求，1电缆敷设前应按设计和实际路径，合理安排每盘电缆的长度，减少中间头。电缆敷设前应先核对其型号规格，符合设计要求，进行外观检查及根据2电缆规格、绝缘等级选取相对应的摇表检查其绝缘电阻应合格，并做记录。电缆敷设应对规格、型号位置按照图纸校对清楚，并检查其每个弯曲半3径均应大于或等于电缆外径的 15 倍，电缆管口应做成喇叭口焊接，接口应无毛刺且严密防水，焊接处作防腐处理。电缆套保护管敷设浓度不得小于 0.6m。电缆头制作应由专业人员按照产品技术要求进行施工，电缆头制作宜在4晴朗天气进行，严禁在大雾或大雨中进行。制作高压电缆头必须先核相，并进行标识，避免交驻接线。5电缆头制作完毕后，应对电缆进行绝缘电阻直流耐压及泄流电流测量，6其测量结果应符合规程 GB50150-91
