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1、电力行业焊接施工管理,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,内 容 焊接施工管理 一 电建施工焊接技术管理体系 二 电建焊接施工管理 三 焊接施工技术文件 焊接施工监理,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,一 电建施工焊接技术管理体系 体系-一组相互关联和相互作用的要素。 管理体系-建立方针目标并实现这些目标的体系。 由上述定义再联系其考虑焊接技术管理体系，可以理解： 焊接技术管理体系是一个系统，包括方针和目标、职责及相互关系、资源、程序和方法。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,焊接技术管理工作的内容一般有：,焊接施工管理
2、焊接安全技术管理 焊接工艺评定管理 焊工培训考核管理 焊接质量管理 焊接热处理管理 焊接工程验收管理 焊接工程监理 等等,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,焊接技术管理应该： 贯彻党和国家对电力行业的一系列方针政策，按照电力基本建设、电力设备修理改造的内在规律及焊接专业的特点组织焊接施工。 严格遵守国家、地方以及电力行业的法律、法规和标准、规范，以此作为开展焊接专业质量管理的依据。 建立并保持焊接技术管理体系，持续改进，不断提高焊接技术管理水平，使焊接专业全员、全过程受控。 注重焊接专业各类人员（焊接技术人员、焊接质量检查人员、各类焊接检测试验人员、焊工和焊接操作工、焊接热处理人员、
3、焊接监理人员）的培训与考核，采取各种有效措施提高素质，坚持持证上岗，保证这些人员的稳定的过程能力，确保焊接质量。 开展五新（新设备、新技术、新材料、新工艺、新流程）活动，开展TQC活动，促进焊接质量水平的提高。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,焊接技术管理体系是企业管理体系内部的一个专业管理体系，是企业管理体系的一部分，其建立与实施的根本目的是获得预期的焊接质量。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,电力工业焊接的对象主要是电站锅炉、压力容器和压力管道，其运行工况条件是高温高压的危险状态，是国家法规和质量管理工作中都要求特别重视的过程，是典型的“特殊过程” （ ISO900
4、0：1994 ） ISO9000：2000版标准开始，被称为“需要确认的过程”。这一特殊过程需要在实施之前对焊接人员、焊接设备、焊接材料、焊接方法等预先确认，过程的实施和随后的检验和试验中要全面跟踪、监控并应留下可以追溯的证实性材料。,1、以过程为基础的质量管理体系模式,顾客 要求,顾 客 满 意,产品 实现,产品,管理职责,资源配置,测量分析改进,质量管理体系的持续改进,以培训考核过程为基础质量管理体系模式,法规社会学员 要求,法规社会学员 满意,培考 实现,获证,培训考核职责,资源配置,测量分析改进,质量管理体系的持续改进,以工程焊接过程为基础质量管理体系模式,法规企业社会 要求,法规企业
5、社会 满意,工程焊 接实现,产品,质量管理职责,资源配置,测量分析改进,质量管理体系的持续改进,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,ISO9001:2015,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,2、焊接技术管理体系 焊接技术管理体系是工程技术管理体系的一部分，其宗旨是确保工程焊接质量，持续满足业主要求（包含国家安全技术监察要求）； 在确保工程焊接质量的宗旨下，根据单位的特点及管理体系的管理方针，形成焊接技术管理体系方针，并在方针的框架下，确定管理目标； 为实现管理方针和目标，应该识别需要管理的对象： 焊接过程（包括分过程或子过程及他们之间的关系）； 为管理这些过程，建立的焊接技
6、术管理体系应该包括组织结构、职责和权限及管理的接口、过程管理的程序及方法、资源的配备（包括人力资源、技术经济、设备及设施、环境）； 焊接技术管理体系的实施应覆盖全员、全过程。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,3、文件化的焊接技术管理体系 焊接技术管理体系的文件化是必要的工作，文件化工作的深度与好坏决定了管理水平的高低。文件化的工作一般按照以下程序。 a 质量方针 b 质量目标 c 明确职责 d 建立各项焊接管理制度、过程控制程序和方法 e程序文件的编制要求 5W 1H的要求（What 做什么；Why 为什么要做；Who 明确活动/过程的执行者；When 规定各项活动的时间；Wher
7、e 在什么地方做；How 规定活动实施的具体办法）,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,f 编制管理性文件应注意的问题： 质量管理体系讲究文件的符合性、适宜性、有效性。 符合性国家法律法规、管理和技术标准 适宜性企业的现状 有效性指控制的有效性 在满足规定和要求的前提下，管理文件应该是越少越好。 ISO9000：2000版标准开始已经走出了对文件要求的误区。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,例 ISO的焊接质量管理标准 ISO3834提供了三类企业焊接质量管理的三种模式。 九十年代，总部设在欧洲的国际标准化组织将欧洲焊接协会（EWF）在质量管理领域使用的焊接质量管理标准 E
8、N729 转化为 ISO 的标准，即：ISO3834.1-4:1994，使之成为质量体系认证工作中推荐配套使用的标准。 现行的版本是ISO3834.1-5:2005，在我国开展的质量体系认证工作中，还没有被采用，但是可以为实施管理提供参考。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,标准的名称 金属材料熔化焊的质量要求 ISO3834.1 : 2005 相应质量要求等级的选择准则 ISO3834.2 : 2005 完整质量要求 ISO3834.3 : 2005 一般质量要求 ISO3834.4 : 2005 基本质量要求 ISO3834.5 : 2005 确认符合质量要求所需的文件 ISO/
9、TR17663:2001 焊接及相关工艺的热处理质 量要求指南 从标准的名称可以看出，与1994版的ISO 9001标准有些类似的文件结构，也是用于ISO 9001 认证评价企业焊接质量管理的。新标准给出了各要素与 ISO 9001标准条款对照。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,选择及使用指南 包含的质量要求可能适用于其它焊接方法；这些质量要求仅涉及到产品质量中受熔化焊影响的诸方面，不受产品类型限制。 a. 标准不受结构种类限制； b. 标准规定了车间和现场焊接质量要求； c. 标准为描述制造商的生产满足规定要求的能力提供了指南； d. 标准提供了评价制造商焊接能力的基础。,焊接质
10、量要求的选择的流程图,合同中的焊接质量要求,无下一步行动,ISO9001认证,达成协议的焊接质量要求,ISO3834.2,ISO3834.3,ISO3834.4,对 质 量 体 系 的 焊 接 要 求（文件满ISO 3834.5 ）,使用IS03834.2,Yes,No,Yes,No,IS03834.1,ISO/TR17663,选择相应要素,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,焊接质量要求（要素） 1、要求合同评审 13、焊接材料的批量试验 2、技术设计评审 14、焊接材料的贮存保管 3、分承包商 15、母材的存放 4、焊工及焊接操作工 16、焊后热处理 5、焊接协作管理人员 17、过
11、程焊前、焊接过程中 6、试验及检验人员 和焊后的试验检验 7、生产设备维护 18、不符合项及纠正 8、设备维护 19、测量、试验检验设备 9、设备描述 的标定校准 10、生产计划 20、过程中的识别标识 11、焊接工艺规程 21、可追溯性 12、焊接工艺评定 22、质量记录,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,4、ISO9000与焊接质量管理 在ISO9000标准中，焊接被称为“特殊过程”（1994版）或“需要确认的过程”（2000版），最准确地突出了焊接专业在质量管理工作中的重要性。 焊接在产品实现的过程中一般处于最后的工序，焊接质量直接反映了产品质量。 焊接专业在产品实现的过程中有
12、双重的质量责任。 焊接是“不能由后续的监视和测量加以验证”的过程（或称为不能被完全验证），同时也是在“交付之后问题才显现”的过程（或称为才可能显现）。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,对特殊过程定义的理解,就焊接专业看，“其后的检验”目前一般使用的方法有外观检查、无损探伤（射线探伤、超声波探伤、表面探伤、涡流探伤等等）、液压或气压试验等。这些检验方法有各自的优点，但同时都存在各自的局限性，所以，这些检验方法都规定了能够发现的焊接缺陷的合格级别。但是，在发现焊接缺陷范围以外的合格级别缺陷和现有检验和试验方法发现不了的缺陷，在设备运行中能否发展为危害性缺陷、甚至造成破坏则还有未知数，这
13、就是一种“不能完全验证”。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,焊接专业是本世纪才发展的历史不长的新专业，随着金属材料的发展，焊接专业为解决连接问题应运而生。一种材料的焊接接头虽然被焊接工艺评定认可，或被高温试验外推认可，但是，其检验和验证方法（如前述的几种）不能完全证明焊接产品在长时间和特定的工况（如高温、低温、腐蚀介质、不同的应力状态等）条件下，是否能有良好的表现，这又是一种“不能完全验证”。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,锅炉压力容器行业有一句话准确地描述了这种“特殊性”，即：“缺陷的存在、性能的下降和应力水平的提高，是焊接接头成为薄弱环节的三大因素”。 简单说：
14、“缺陷的存在”是指不论是现有的检验方法检测出来的和检测不出来的，焊接接头内缺陷存在是必然的； “性能的下降”是指焊接接头的性能比母材低是必然的（不单指强度），这主要是由于金属受到焊接热能影响性能发生变化的那部分金属（称为焊接热影响区）性能降低造成的；,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,“应力水平的提高”是指焊接接头存在焊接残余应力是必然的，这使接头的使用性能打了折扣。 所以，焊接接头是结构的薄弱环节，薄弱环节就是质量控制的重点。同时，这也还是一种不能完全验证”。 综上所述，焊接专业由于自身的特点和其在质量管理过程中所处的特殊位置而成为质量控制的重点。在实施特种设备（锅炉压力容器压力管
15、道）安全监察工作、金属监督工作和质量体系认证审核工作中，都把焊接作为审核的重点内容。,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,5、电力行业焊接技术管理体系的特点 （1）电力工业的飞速发展，大容量、高参数的大型火力发电设备的投入，带来了新型耐热钢的应用及新型细晶粒高强钢在水电站设备的应用，对焊接技术管理提出了更高的要求，促进焊接技术管理向体系化、标准化方向发展。 （2）有了一支焊接管理经验丰富的队伍和一批能够解决电站焊接疑难问题的专家，为开展焊接技术管理工作打下了坚实的基础。 （3）自七十年代以来，电力行业焊接队伍的素质有了很大提高，这表现在：,电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会,焊
16、接管理人员中，知识结构发生很大变化，中专及以上学历的人员增加很快，接受新观念、新事物和开拓精神都比较强，这是不断改善焊接技术管理的基本条件。 焊工中的中专、中技生大量增加，对焊接工艺的理解和掌握早已经从被动地跟师傅学习转为主动理解和掌握，这为更好地贯彻较为复杂的焊接工艺要求打下良好的基础。 （4）完善的、标准化、规范化的焊接技术管理体系，为建立质量管理体系提供了焊接质量管理模式和方法，也为焊接技术管理的标准化奠定了基础。 （5）电力行业引入竞争机制；电力基本建设工程和电力检修工程的招投标制；政府质量监督工作和工程监理制的全面开展；引进机组带来的先进的焊接技术管理方式方法和管理思想等，都为不断研究和发展焊接技术管理工作提供了动力。,
