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1、机机械械固固定定岩岩棉棉板板单单面面钢钢丝丝网网片片 外外保保温温系系统统工工程程施施工工方方案案编制： 审核： 审批： 泰宏建设发展有限公司目 录一.编制说明.1二.工程概况 1三.施工项目管理目标.2四.材料要求及施工准备.2五 施工工艺流程及施工方法 .4六 施工进度 10七 工程质量及保证措施 10八确保工期的技术组织措施.13九确保各种节假日保证不停工的措施.16十确保安全文明施工的技术组织措施.16十一成品及半成品的保护措施.23一、 编制说明1.编制原则我公司组织项目工程管理人员，在认真阅读图纸设计要求，对工程图纸要求及程现场了解的基础上，对施工组织设计的原则、内容、措施尽心进行
2、了充分研究和论证。2.编制目的为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导外墙外保温工程的施工管理，确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。3.编制依据（1）图纸设计要求：河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）DBJ41/062-2012外墙外保温构造 12YJ3-1 C 型做法（2）国家现行技术政策、技术标准、施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013)建筑装饰装修工程施工规范 （GB50210-2001）外墙外保温工程技术规范 （JGJ144-2004）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）无机轻集料砂浆保温系统技术规程JGJ253-20
3、11工程建设标准设计图集外墙保温构造二、工程概况2.1 工程简介：本工程位于郑州市政七街与农科路交叉口向南 100 米。为河南农科置业有限公司开发的科新苑 C 区住宅工程。本工程为框架剪力墙结构，6#楼建筑高度 78 米，地上 26 层、地下 3 层，面积 19630.78；7#楼建筑高度：73 米；地上 23 层、地下 2 层、面积 11116.10；结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙2.2 工程性质：高层居住建筑。2.3 外墙保温采用 12YJ3-1C 型做法。2.3.1 墙面采用分体一字保温钉；岩棉板以 8150 锚钉固定为主；2.3.2 采用聚合物粘结砂浆辅助固定岩棉板；2.3.3 无机保
4、温砂浆平均厚度 2cm。2.3.4 机械固定做法是以岩棉板作为保温隔热层,通过粘结砂浆辅助粘结、锚钉锚固等固定于基层墙体,外面采用与楼层同高的钢丝网。抹无机保温砂浆找平后用华荣聚合物抗裂砂浆协同网格布做为保护层。基本构造见下表: 三、 施工管理目标工程质量目标：中州杯依照施工图纸设计及国家施工验收规范建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007，精心组织施工，严格执行工程质量保证措施，使工程通过验收。4、材料要求及施工准备及施工准备： 4.1施工准备4.1.1 材料要求：（1）保温板厚度为 70岩棉板，容重为 160kg/m，板尺寸为 1200600；25 厚挤塑聚苯板，容重为 32k
5、g/m；复合硅酸盐保温砂浆：350kg/m。（2）聚合物砂浆胶粘剂，可操作时间 1.5-4 小时。（3）聚合物抗裂砂浆：可操作时间 1.5-4 小时。（4）钢丝网角网、平网、U 形网规格：丝径 2mm，丝孔 50mm50mm；耐碱玻纤网格布网：160g/，平网，角网，U 型网的搭接不小于 200。（5）机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、U 形托盘。所有材料均应符合外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）(DB11/T584-2008)的要求。（6）托架：采用防锈处理的角铁，L70703，首层岩棉板最低端，沿外墙通长设置，中间层每三层设一层托架。（7）金属护角：阳角部位沿层高通高
6、设置，位于钢丝网与耐碱网格布中间部 位，金属护角规格为 L35350.5由镀锌薄钢板弯成。金属护角如图所示：（8）U 型网：在洞口四周及保温板端头部位设置 U 型钢丝网，U 型网同墙面钢丝网，搭接采用双股 0.9镀锌钢丝绑扎中距500.4.1.2 作业条件：（1）操作地点风力不大于 5 级，雨天不能施工。（2）清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。4.1.3 主要施工工具（1）.电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。（2）基层准备 保温施工前应会同相关部门做好外墙粉刷验
7、收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理： 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm 时应剔。 主体结构的变形缝应提前做好处理。 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。五、施工工艺流程及施工方法（甩浆1：3 水泥砂浆找平）基层清理5 厚聚合物防水砂浆测量放线、挂线安装托架锚固专用锚固件于基层洞口粘贴翻包网格布抹粘结砂浆粘贴保温板（板两表面及侧面涂刷界面剂）压入翻包网格布粘贴岩棉板固定钢丝平网胀栓固定钢丝网抹
8、无机保温砂浆找平层抹底层聚合物抗裂砂浆复合耐碱网格布抹面层抹面砂浆。如图5.1.5.1.基层墙体应坚实、平整，突出物应剔除铲平，1：3 水泥砂浆找平层垂直度和平整度在允许偏差之内，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。5.2 分层施工 5 厚聚合物防水砂浆。5.3 根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后，底层安装专用的角铁托架，以上部位每三层设一
9、层托架。5.4 机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉板托架，根据施工规范和材料、托架尺寸，用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面；5.55.5 将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好，用与层高同高的钢丝网铺在岩棉板外侧。5.6.粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）5.6.1 岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两表面及侧面均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。5.6.2 岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽 50；侧面留 50宽排气口，间距 200-250，直径 100。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用
10、托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝 1/2 板长，局部最小错缝尺寸不得小于 200 mm。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。平面排版示意（1）岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面，24 小时后进行下步施工工序。（2）岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。（3）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直，如图：（4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为
11、控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝距离门窗口四角不小于 200。（5）岩棉板粘贴完毕（24小时）后在岩棉板上铺设 25050mm 钢丝网，网与网纵竖向搭接不小于20cm,采用专用锚固件加以固定达到平整，锚固件每平方米按8-10个；阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。在大面积贴网格布之前，在门窗洞口四周45方向横贴一道300200加强网，然后粉刷无机保温砂浆找平。5.75.7 找平层保温浆料施工5.7.1待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。5.7.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确；在施
12、工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。5.7.3胶粉聚苯颗粒找平2cm 一般两至三遍完成，必须压实抹平。5.7.4保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。5.8无机轻集料保温砂浆充分固化后，压入耐碱玻纤网一道，抹聚合物抗裂砂浆。抹聚合物抗裂砂浆前应在阴阳角、门窗洞口四角应加设加强网，加强网尺寸如图：保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查
13、验收。5.85.8、破损部位修补：、破损部位修补：因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序修补。5.8.1 用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和岩棉板。清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。5.8.2 切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板，双面及侧面涂刷界面剂后在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围岩棉板齐平。5.8.3 仔细把破损部位四周约 100mm 宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成
14、底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。5.8.4 在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染。用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。5.8.5 剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于 80mm。5.8.6 从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。5.8.7 待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去胶纸带。5.9.细部做法如图：5.9.1 墙体构造及墙脚：在墙体阴阳角部位上下层岩棉板交错互锁，用钢
15、丝网角网与平网搭接；角网，平网与镀锌钢丝网片用双股 0.9 镀锌钢丝绑扎，中距500，搭接长度不小于 200；在墙体阳角部位用 35350.5 专用金属护通长设置，布置于钢丝网与玻纤网中间；阴阳角部位网格布相互搭接不小于 200.5.9.2 带窗套窗口做法：在窗口四周铺贴岩棉板前，埋设 U 形钢丝网，与保温板平网紧固，窗两侧及窗上下沿部位采用无机保温砂浆，网格布翻包至内侧，所有窗口的上沿及突出墙面的线条均设滴水线如图：5.9.3 勒脚做法：散水上铺设第一步保温板应采用挤塑聚苯板，其上方可按岩棉保温板进行施工。六、施工进度我公司拟投入 2530 人专业施工人员对本工地进行有计划的施工，工期为 4
16、5 天，起始时间为 2016 年 7 月 2 号-2016 年 8 月 16 号。七、工程质量保证措施7.17.1、质量目标、质量目标工程质量总目标及目标分解总目标实现达标投产和质量合格工程施工质量满足国家施工验收规范；不低于国家标准中达标的要求。保证贯彻和顺利实施工程主要技术原则。杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。质量目标分解单位工程合格率达到 100，分部、分项工程合格率达到100。工程技术资料、刻录资料完整、真实、准确，满足工程归档要求。7.27.2、质量管理机构及主要职责、质量管理机构及主要职责7.2.1 质量管理机构7.2.2 项目部各部门和岗位主要质量职责项目部各部门和岗位主要质量职责部门和岗位主要质量职责项目经理对工程质量负领导责任。支持本项目部的质检机构独立行使职能和权限，特别关注关键工序的质量控制。项目副经理主管整个工程的施工质量
