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1、G.AHWRF65/A 风冷热泵机组技术资料165A 风冷模块机组安装维修手册编制：编制：编制：编制：校对：校对：校对：校对：会签：会签：会签：会签：审定：审定：审定：审定：G.AHWRF65/A 风冷热泵机组技术资料2第一部份、产品规格：一、产品功能特点：1.全优设计,高效节能(1)双压缩机并联技术:采用两台涡旋式压缩机并联运行，主机根据出水温度来控制两台压缩机的开启，达到最大限度的节能(2) 高效水侧换热器:制冷时，水侧换热器为蒸发器，制热时，水侧换热器为冷凝器,使用高效换热铜管,冷冻水在换热管外流动，制冷剂在换热管内部流动,全优化设计，结构合理，运行可靠，性能优异；耐压抗震，不易变形。(
2、3)冷凝器为翅片盘管式结构，采用高效内螺纹铜管与由亲水膜材料制成的强化铝翅片经涨管机涨管而成， 具有效率高、 冬季不易结霜的作用； 优化盘管结构， 加大传热面积，降低传热温差，使机组可适用于夏季45度高温工况下制冷，冬季-15度低温工况下制热。同时采用低噪音风机,降低机组的整体噪音.(4)进口高性能电子膨胀阀：通过调节系统过冷（热）度来调节系统制冷剂流量。选择电子膨胀阀控制制冷剂流量，能力调节更精确。配合高效蒸发器,使满负荷及部分负荷时的COP值达到最佳状态(能效比高达3.5)。2.控制智能化,操作安全简便(1)网络集中控制技术:在一个空调系统中，最多可由16个（65A）模块机组组成一个集中控
3、制的中央空调系统，通过电脑板上的拨码开关（操作见电控部分）可选择G.AHWRF65/A 风冷热泵机组技术资料3各模块机组代号，各部分均采用RS485通讯接口连接，结构简单，便于用户布线安装。(2)联动集中控制技术:室内风机盘管可单独控制也可进行集中控制,各室内机通过双芯无极性配线与单独控制器或集中控制器相连,实现空调器间集中统一控制.当一台室内机启动时,自动启动中央空调机组,当所有室内机都达到设定温度时,制冷主机停机,更加节能.(3)拥有制冷,制热,自动运行,实时时钟,定时开关机,自动防冻,自动分别动态除霜,压缩机均衡工作控制,系统和模块故障信号显示和外控输出,风盘联动控制等强大功能.(4)操
4、作屏可移动到总控制室内（最远距离1000米），实现远距离控制。3.模块化自由组合,安装方便,性能稳定(1)系统设计方面：采用模块化设计使每一个制冷系统各自独立、互为备用，任何一个制冷环路发生异常情况都不会影响其它环路的正常运行。控制系统在某一环路发生故障时，会发出指令让其它备用状态的回路接替故障环路的运行，机组的制冷制热保持相对稳定。(2)结构设计方面：机组可以以标准模块单元进行生产和运输，在安装现场组合成完整的机组。标准的模块单元重量轻、体积小，可以节省运输吊装过程中的大量费用。二、产品衍生关系LSQWRF65A 模块机组主要是在传统的基础之上，由原来的热力膨胀阀对冷媒进行节流更改为电子膨胀
5、阀截流，同时对系统的管路以及电控系统进行相应的改进而成。G.AHWRF65/A 风冷热泵机组技术资料4三、技术参数表（见说明书或样册）第二部分、安全预防措施*安装作业或需要维修时，请委托特约网点进行，自行安装作业安装不当，可能引起漏水、触电及火灾等事故。*安装作业请参照安装说明进行，以防漏水漏电等事故发生。*请安装在能足够承受机重量的的场所*布线要使用规定的电缆，可靠接地连接，不能将地线连接到煤气管道、自来水管、避雷针的接线上。请固定端子连接部，不可使电缆受到外力传递其上面，连接和固定不妥则会引起发热或火灾。*在设置或移动空调时，不可使空气进入冷媒系统，空气进入系统会引起制冷循环系统异常高压而
6、引起管道破裂，引起人身伤害。*安装中如果出现制冷剂泄露，请立即采取通风措施，制冷剂气体接触到火就可能产生有害气体。*请勿安装在有可能泄露可燃性气体的场所，万一出现气体泄露而聚集在机器周围，有可能引起火灾事故的发生。*排水管道要按照说明书正确安装，确保能顺利排水，还要采取保温措施，以防止产生冷凝水，引起下方家具或家电的*在使用过程中若发现异常（着火的气味）请立即切断电源，在维修时必须切断电源G.AHWRF65/A 风冷热泵机组技术资料5第三部分：产品使用说明一、产品安装1、产品外观图室外机外形尺寸室外机外形尺寸室外机外形尺寸室外机外形尺寸参考基础图参考基础图参考基础图参考基础图G.AHWRF65
7、/A 风冷热泵机组技术资料61.基础承重按机组运行时重量设计2.基础可为槽钢（由用户根据机组外形尺寸自行设计）或混凝土结构，基础表面应平整。3.机组与基础间加1020mm橡胶减震垫.4.机组与基础可用 16或 18底脚螺栓固定。160012701020III-I 旋转基础预留方孔100X100350 2002502、货运检查货运检查货运检查货运检查所有的机组均由螺栓紧固在木托上，机组在出厂前均经过检查，并预装有 R22 制冷剂和冷冻油， 均为该机组运行时的精确剂量。3.3.3.3.搬运搬运搬运搬运为便于搬运,用户应使用叉车或吊车.使用吊车时,应当有合适的隔离物来保护机组的顶部和侧面板(见图).
8、搬运过程中,机组应保持水平状态,倾斜度不得超过 30.避免因违规操作而损坏机组.4.4.4.4.拆卸拆卸拆卸拆卸把机组放在所需位置后,割断包装带,除去外层板条箱.拧掉固定螺栓,把木底座从机组底部移出.5.5.5.5.安装位置的选择安装位置的选择安装位置的选择安装位置的选择1.安装位置应水平，基础表面应平整，支撑面能承受机组运行时的重量。2.机组不应安装在灰尘大，有腐蚀气体、湿度大或昆虫、落叶和其他沾染物容易聚集的G.AHWRF65/A 风冷热泵机组技术资料7地方3.建议各机组之间保留400mm 的维修空间。4.机组四周应留出 1.5 米以上空间，以利于空气流通和设备维护。5.机组应尽量避免日晒
9、雨淋，建议加盖防雨防晒棚，但应保证出风口上方有三米以上空间，以利于散热。6.机组与基础间应加 10-20mm 橡胶减震垫，待调整水平后再紧固底脚螺栓。7.热泵型机组四周应设有排水沟，以排出除霜凝结水。8.空调系统水管路的安装、保温，应由专业人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定。9.外部水管路系统必须安装防震软接头、水过滤器、电子除垢仪、止回阀、排水阀、 排气阀、截止阀、膨胀水箱等，膨胀水箱应安装在高于系统最高处 1-1.5 米，水箱容量约为整个系统水量的 1/10，排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间，水箱和水管还应进行隔热保温处理。10.供水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确
10、保机组正常供水,循环水必需采用软化水。.11.机组的进水管路前必须加装水过滤器，并选择 16-40 目的过滤网。12.水泵与机组、水泵与系统水管路应采用避震软接头连接，同时管道和水泵要自设支架，以避免机组受力。13.系统水管路冲洗和保温要在管路与机组连接前进行。6.6.6.6.安全事项安全事项安全事项安全事项1.系统的压力和电气组件会对空调设备的安装、维修带来危险，只有经过培训及有维修资格的人员才能进行空调设备的安装、开机、维修。G.AHWRF65/A 风冷热泵机组技术资料82.请遵守机组上的文件,标签,标牌上所标注的防范措施及安全警告。3.遵守各类安全规范，配戴安全眼镜和工作手套，在进行焊接
11、操作时穿上防火服。4.维修时，只能使用原零部件，并注意零件的正确安装，零件必须安装在原来的位置。(在对机组进行维护前，切断机组的主电源开关，电击会引起人员的伤害。)5.在机组的运行过程中,制冷剂环路中一些部件的温度可能超过 70,因此未经培训的人员不得擅自拆卸机组的防护面板。6.机组不能安装在有爆炸性气体的空气中。7.如果热泵机组在 0以下运行,就必须将其安装在至少高于地面 300mm 的位置， 这是为了避免机组底盘结冰， 同时可以避免因为积雪厚度达到这一高度而影响机组正常运行，机组应安装于平面上(地面水平度最大偏差不得超过每米 2mm).8、水管路安装示意图G.AHWRF65/A 风冷热泵机
12、组技术资料9循环水初次运行时,关闭进、出口阀门(序号3)，开启旁通阀门(序号14)。水泵运行一段时间后，清洗水过滤 器网。确认外部循环系统内无杂物后,方可打开进、出口阀门(序号3),关闭旁通阀门(序号14),投入正常使用。注意：在多模块组合使用的情况下,水系统并联控制,主模块的总回水温度传感器必须放置在总回水管路上，并注意现场安装设计时应在管路上预留盲管(8，L=60mm)用于安放温度传感器,盲管插入管路部分为50mm。安 装传感器时,将传感器放到盲管底部,在盲管中注入冷冻油，冷冻油的油位要求高过传感器至少10mm。为减少传热误差务必采取隔热保护措施。序号说明:1-压力表(01Mpa) 4-排
13、水阀9-蓄水箱 12-水泵15-温度计(0100)2-挠性接头6-膨胀水箱 10-水过滤器13-止逆阀 17-总回水传感器盲管（8，L=60mm,结构如图A）3.5.8.16-截至阀 7-自动排气阀门(置于水系统最高处)11-挠性接头 14-旁通阀两台机组水管接管示意图水系统安装示意图出 水盲 板31 2 4516153141311121 11089876补水口排水、溢水口进 水盲 板1 7图A配管尺寸：每一个模块组合，根据模块数量的不同，其连接配管的管径也不相同，请确认G.AHWRF65/A 风冷热泵机组技术资料10是否按下示安装：65+33, 65*2DN65；65*2+33, 65*3D
14、N80;65*3+3365*5DN100;65*5+33, 65*6DN125.水配管走向： 3 台以下可以选择同程式或异程式， 但 4 台或 4 台以上机组必需采用同程式连接二、基础调试：机组调试工具准备：机组调试工具准备：机组调试工具准备：机组调试工具准备：万用表、测电笔、螺丝刀、电工钳、温度计、风速仪电流钳形表等调试前检查：调试前检查：调试前检查：调试前检查：一.机组检查1.机组正常平衡压力为 1Mpa 左右,检查高、低压力表，若高、低压力表显示压力过低或为零则机组缺氟或全部泄露。2.检查电控箱内的接线端子是否松动，对所有接线端子统一紧固一遍。3.检查机组地址设定是否正确。4.检查机组基
15、础是否水平牢固，承重可靠，机组与基础之间应加减震垫，减震措施良好。根据机组实际安装的高度，应考虑避雷。水系统确认：水系统确认：水系统确认：水系统确认：(1)机组与机组，机组与外管路，水泵两端与管路之间采用防震软接头连接。(2)机组与机组之间确保留有 40cm 以上的维修空间，不能直接连接在一起。(3)水泵流量扬程、水处理仪流量等是否符合系统要求。(4)水泵或水处理仪之前必须装有过滤器。G.AHWRF65/A 风冷热泵机组技术资料11(5)机组总进、出水口安装温度计和压力表。(6)机组出水口装有靶式流量开关、放水阀。电系统确认：电系统确认：电系统确认：电系统确认：1.主电源配电每个模块都要从配电
16、柜相应的空气开关引进主电源（参考电缆线 516mm2） ，各模块相序一致。不得从主机或任意模块并联出电源。2.接地措施检查机组是否可靠接地，接地电阻不小于 1 兆欧。3.检查主电源三相电压是否平衡，且电压为 380V5%。先用万用表交流档对三相电进行测试,记录相间电压,相零电压;标记出零线,地线.防止接线时相零错接.4.电源必须位三相五线制,禁止零地合一,零地合一易烧毁电脑板.如安装过程出现零地合一,先调整电源,调整到位后,再进行接线.调试过程：调试过程：调试过程：调试过程：一.水系统调试1.打开所有系统回路中的截止阀（碟阀） ，关闭所有备用、维修用旁通的截止阀（碟阀） ， 打开所有室内盘管的进出水阀，确保水系统的畅通。2.打开膨胀水箱补水阀门，对系统进行补水，同时分别调节各风盘排气阀保证系统内空气排除，直到系统内空气排净。 （一般要几个甚至十几个小时，水泵快速补水比较快）3.检查水系统有无漏水情况，有漏水立即整改到位。二.水泵调试1.水泵可与机组实现连动控制按电控箱内的接线图，从主机接线排相应的水泵控制端子G.AHWRF65/A 风冷热泵
