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1、 技 002-00-09 中 国 石 化 集 团 宁 波 工 程 有 限 公 司 中 国 石 化 集 团 宁 波 工 程 有 限 公 司 THE NINGBO ENGINEERING COMPANY OF SINOPECTHE NINGBO ENGINEERING COMPANY OF SINOPEC 上海 上海 中国石化集团湖北枝江化肥厂 化肥煤代油工程 中国石化集团湖北枝江化肥厂 化肥煤代油工程 大型设备吊装方案 大型设备吊装方案 （ （ 业主名称 中国石化集团湖北枝江化肥厂 工 程 编 号 文 件 编 号 工程名称 化肥煤代油工程煤气化部分 工程地点 中国石化湖北枝江化肥厂内 工程类别
2、新建 扩建 改造 检修 文件类别 类项目 类项目 类项目 版 本 日 期 页 次 说 明 2 2005 年 08 月 10 日 128 送 审 稿 2 2005 年 08 月 10 日 128 报 批 稿 2 2005 年 09 月 19 日 128 发 行 稿 2 0 0 5. 0 9. 19中国石化宁波工程机施公司2 0 0 5. 0 9. 19中国石化宁波工程机施公司目 录 目 录 1、编制说明1 2、编制依据和执行规范1 3、工程概况1 4、大型设备运输、吊装参数一览表2 5、总体吊装方案概述3 6、各设备吊装具体实施方案及要求6 7、吊装平面布置及吊装作业场地处理要求27 8、大型设
3、备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责30 9、吊装安全质量体系、安全技术要求及 HSE 分析31 10、JHA 分析及大型设备吊装应急预案39 11、吊装用主要机索具及手段用料一览表41 附图: 附图一附图五十六 附录： 附录一、中石化湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备吊装计算书 中国石化集团湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备吊装方案 11、编制说明 1、编制说明 1.1、本方案是在气化炉等设备焊接较难，焊接时间长，大型设备交货严重滞后，三套煤气化设备到货又非常集中的现实状况下，为了缩短每一项目中 1250 吨吊车的吊装时间， 以满足三套煤气化项目设备的吊装需要而对原已公布发行的吊装方案进行了
4、局部变更。本次只对气体返向室和传导段组合件的吊装方案进行了重点调整和变更。 1.2、方案涉及的设备参数依据中国石化湖北枝江化肥厂煤代油工程相关技术文件。吊装平面按照中国石化湖北枝江化肥厂煤代油工程工艺设备布置图进行布置。 1.3、本方案仅论述装置中由中石化宁波工程有限公司承担的几台大重型设备的吊装方案，有关其装车和运输方案另有编制，本方案不再叙及装车和运输方面的详细内容。装置中其余设备的吊装方案也另有编制，本方案也不再叙及其内容。 1.4、方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩重量 G1、吊车跑绳 G2以及吊装设备用的绳索具重量 G3，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去 G1
5、、G2、G3三者后剩下的部分。 1.5、按中石化宁波工程有限公司施工技术管理规定，本方案属类大型施工方案，应由中石化宁波工程有限公司进行技术管理。 1.6、本方案所涉及到的所有计算内容全部录入中石化湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备吊装计算书 。 2、编制依据和执行规范 2、编制依据和执行规范 2.1、中国石化集团湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备参数和相关资料 2.2、 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003 2.3、 化工工程建设起重施工规范 HGJ201-83 2.4、 起重工操作规程 SYB4112-80 2.5、 石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2002 2
6、.6、CC8800 型 1250 吨等有关起重机（吊车）性能表 3、工程概况： 工程概况： 中石化湖北化肥分公司煤代油改造工程位于枝江市化肥厂动力站四周，占地面积约 155 亩，是国家重点技术改造项目第七批国债项目。该项目采用国际先进的第三代煤原料技术，是中石化向化肥生产企业成本居高不下的“顽症“动“大手术“，改变不合理的原料结构，使企业从根本上扭亏为盈。项目建成后，不仅使尿素成本在现有基础上下降 40%，还能联产甲醇等系列化工产中国石化集团湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备吊装方案 2品，改变化肥生产企业单一的产品结构。因此，该项目也被称为化肥企业的“希望工程” 。 该项目由主体部分即煤气化部
7、分和配套部分两大部分组成，中石化宁波工程有限公司承担煤气化部分的 EPC 总承包，并由本公司承接气化框架内气化炉、合成气冷却器等几台大、重型设备的吊装任务。 气化框架与磨煤框架为本项目（装置）的两大主要框架。气化框架总高度为 97 米，其中 35米标高以下部分为钢筋混凝土结构，35 米标高以上部分为钢结构，本装置吊装重量最大的两台设备气化炉和合成气冷却器就位于气化框架内，其中气化炉坐落在 35 米标高层的钢筋混凝土基础上，合成气冷却器则通过弹簧支座吊挂在 55 米标高层的钢结构基础上。几台大重型设备在气化框架上的平面和立面分布位置详见附图（图号 ZHIJIANG-01、01） 。 气化炉和合成
8、气冷却器吊装高度高，吊装重量重，且均位于钢结构框架内，具有较大的吊装难度。为保证气化炉等设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期、资源配置等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。 4、大型设备运输、吊装参数一览表 4、大型设备运输、吊装参数一览表 设备名称 气化炉 合成气 冷却器 气体返向室传导段 高温高压过滤 器/飞灰收集罐 气化炉 中压汽包设备位号 V-1301 V-1302 V-1302 V-1303 S-1501/ V-1501 V-1304 设备壳体 内直径（mm） 3020/ 4630 3400 3020/ 3400 3020 6525 2500
9、 设备壳体 长度（mm） 30900 40500 10800 8904 20239 18658 设备壳体 壁厚（mm） 65/95 70 70/210 65/86 100+3 设备壳 体材质 SA387Gr.11CL2 基础标高 （米） 35 55 74.5 （组对口）65.9 （组对口）82 82 设备重量 （t） 510 540 236 115 300 96 长 度 （mm） 30900 40500 10800 11600 20239 18658 宽 度 （mm） 6440 6000 7600 4600 7791 3000 设备 本身 运输 尺寸 高 度 （mm） 5600 6000 50
10、60 3870 7400 3600 中国石化集团湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备吊装方案 35、总体吊装方案概述 5、总体吊装方案概述 5.1、编制设备吊装方案的基本原则或思路：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、尽量加大在地面上的预制深度以减少高空作业。 5.2、设备吊装的基本方法以及设备运输至现场的基本要求：立式设备吊装时需用两台吊车，一台吊车（即主吊车）抬头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，采用抬送法吊装详见附图（图号 ZHIJIANG-14）。卧式设备只用一台吊车（即主吊车）吊装就位，不需溜尾吊车。立式设备运输至现场时，主吊耳应靠主吊车并水平对称放置，板孔式溜尾吊耳应位于上方，管轴
11、式溜尾吊耳应水平对称放置。 5.3、有关设备吊点的规定：卧式设备 V-1304 不焊接吊耳，采用捆绑兜底法吊装；其它立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点（主吊点和溜尾吊点） 。有热处理要求的设备应在热处理前焊接完吊耳。 5.4、根据各设备的吊装重量、吊装高度、现场具体条件及工期要求等，结合我公司现有的起重装备情况及成熟的吊装经验，经我公司有关人员对现场进行认真勘测，加上科学、严谨的技术论证，本着稳妥可行、安全可靠、技术成熟、经济合理的原则，拟定采用我公司 DEMAG CC8800 型 1250t 级履带式吊车作为主吊装机具，用 M250S2 型 250吨履带吊车溜尾配合抬送立式设备尾部，采用提
12、升吊移抬送法吊装气化炉、合成气冷却器、气体返向室、传导段和高温高压过滤器/飞灰收集罐等各台立式设备。卧式设备气化炉中压汽包 V-1304 则以 1250 吨吊车为主吊装机具直接吊装到基础位置。 5.5、气体返向室和传导段各成一段，分两段卧式运输进入吊装现场，在吊装现场指定位置卧式组为一体形成一个吊装单元而后以 1250t 履带吊车为主吊车，M250S2 型 250吨履带吊车配合气体返向室与传导段组合件转体和溜尾吊装就位，在高空分别与气化炉和合成气冷却器的上端口对接组焊。气化炉、合成气冷却器、高温高压过滤器/飞灰收集罐和气化炉中压汽包则各成一个吊装单元吊装就位。 5.6、以上各立式设备吊装的主吊
13、点均为沿圆周对称布置的两只管轴式吊耳。对于气体返向室和传导段组合件吊装单元还需另外增设两只板孔式主吊耳作为找平吊点。各立式设备吊装的溜尾吊点均为两只板孔式吊耳（其中高温高压过滤器/飞灰收集罐的溜尾吊点为两只管轴式吊耳） 。 5.7、 各设备运输到现场后的卸车方法： 原则上均采用在设备运输至指定位置后， 以 1250t履带吊车和 250t 履带吊车两台吊车配合抬吊的方法进行卸车。若设备先于吊车进现场， 则采用自卸法卸车， 运输单位应作好现场自卸设备的准备， 配备相应的自卸工具。 5.8、 有关各大型设备进入吊装现场的时间要求： 受吊装现场场地条件和吊车作业范围的中国石化集团湖北枝江化肥厂煤代油工
14、程大型设备吊装方案 4限制，气化炉和合成气冷却器两大件必须在 1250 吨吊车进入现场并组车完毕后方可进入现场，如果该两大件先于 1250 吨吊车到货，则应在吊装现场以外自卸下车临时摆放，吊装时再重新装车运输到吊装现场的指定位置后用吊车配合直接吊卸下车吊装就位。气体返向室、传导段、高温高压过滤器/飞灰收集罐、气化炉中压汽包可以在1250 吨吊车进入现场前运输到吊装现场采用自卸的方法卸到指定的摆放位置。 5.9、设备运输进场路线的选择： 根据对湖北枝江大件码头的现场勘察，运输路线选定为：枝江化肥厂大件码头化肥厂仓库后门化肥厂仓库化肥厂仓库前门建设路发展大道化肥厂双寿路吊装现场按吊装平面布置图要求
15、摆放到位。 5.10、有关钢结构恢复的建议：由于钢结构恢复与大型设备吊装同时进行，钢结构吊装 高度又很高，为了缩短现场大型设备和钢结构的吊装工期，建议进两台 250 吨履带吊 车，一台 M250S2 型 250 吨履带吊车接成短臂杆专门配合气化炉等大型设备的吊装溜 尾，另一台 CKE2500 型 250 吨履带吊车接成 61 米主臂加 51.8 米副臂的主副臂混合工 况专门用于气化框架的钢结构恢复吊装。 如果塔吊在场， 则可用塔吊配合钢结构恢复。 5.11、设备吊装顺序安排： 根据现有的各设备吊装结构参数和重量，为尽量减少 1250 吨履带吊车换接杆的次数（本项目气化炉等大型设备的吊装中 1250 吨履带吊车初步定为换接两次杆） ，合理安排各设备吊装顺序如下：气体返向室、传导段运输进吊装现场进行组装焊接两台 250 吨履带吊车进现场组车1250 吨履带吊车进场组车（接 96 米主杆，SSL 工况，组杆方向朝建西，如附
