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1、工厂成本控制与降低工厂成本控制与降低才汰廿肿笋.一前叱里成本领先战略已经在竞争中成为企业的杀手锏。但传统的成本管理较多的关注成本的核算和分析,无论标准成本还是ABC都集中关注成本的准确性,尤其关注制造过程的成本归集及分配,对成本的控制管理相对给弱。目根据谁控制谁负责的原则,制造只是执行过程,对发生成本的影响很小。里从内部价值链分析成本周期并提出在不同阶段下的成本控制工具选择。价值链模型价值链即公司产品价值不断累积的动态过程,通常认为包括采购、制造、销售、服务等流程。减少非增值作业流程也一直是各公司降低成本的努力方向。事实上研发可以为公司创造价值,光其信息高度密集的当今世界,研发优势已经成为公司
2、竞争的核心优势。其对其他流程产生的决定影响将直接决定后继各个过程的成本控制。全面成本周期里产品的全面成本周期即从产品的概念形成到成本开始发生并达到可销售状态的整个过程。里传统的成本周期仅仅局限于从采购开始到产品实现的状态,事实上,无论采购成本诈是制造成本以及随后的服务成本都是研发过程的后继产物。目在全面成本周期下产品成本的发生以及对成本的影响程度并不一致。全面成本周期价值链成本周期|发生实际成本|影响产品成本研发设计55%605%研发工苦35%20史采购采购35%35%采购检验15f95%制造流程计划35%35%制造制造85%55%成本工具选择目成本控制的关键在于控制影响成本。当然发生成本要在
3、影响成本的范围内依然得到有效约束。在价值链下对扎F不同的流程产品的影响成本和发生成本的不同步应选择不同的成本管理工具;目在研发过程本,在采购h采用目标成本法设定产品的目标成价段采用标准成本法,在前造阶段采取标准成本法或ABC法作为成本控制工具。目成本核算依然只采用标准成本法或ABC进行实际的成本归集及分配。但可以利用以上方法进行绩效考核,考核影响成本,控制产品成本的发生成本达到成本控制的最终目的。结论里成本控制的责任主要应由研发着手,采取价值工程在保证产品功能和质量的前提下,降低影响成本,同时采购环节努力降低采购成本提高采购质量,制造环节控制制造费用,多管齐下进行价值链下的全面成本周期管理,选择应用适当的成本控制工具,不断增强企业竞争优势,真正实现企业的成本领先战略。价值链/流背景目美:JamesWomack;英:DanielJones目1991:改变世界的机器目1996:精益思想Y价值Y价值流v流动Y拉动人至善至美目1999:学会看目2002:看全部目2003:精益办公室当今生产系统的方式丫零浪费“稳定的生产环境“客户拉动/即时供货
