《cdp-s-ogp-pl-011-2011年-2 油气管道工程dn400及以上管件通用技术条件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《cdp-s-ogp-pl-011-2011年-2 油气管道工程dn400及以上管件通用技术条件（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、CDP CDP 油 气 储 运 项 目 设 计 规 定 油 气 储 运 项 目 设 计 规 定 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 代替 CDP-S-PC-PL-011-2009/B 2011-2-25 发布 2011-3-5 实施2011-2-25 发布 2011-3-5 实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布 油气管道工程 DN400 及以上管件通用技术条件 油气管道工程 DN400 及以上管件通用技术条件 1 前 言 本文件是油气输送管道工程用技术规范。 本文件在制定中参考了 MSS SP-75 锻钢制对焊管件
2、Specification for high-test, wrought, butt-welding fittings、GB/T 13401钢板制对焊管件 、ASME B16.9工厂制造的钢质对焊管件 Factory-made wrought steel butt welding fittings 等国内外有关标准和著名企业标准， 同时吸收了近年来油 气管道工程建设用管件方面的应用基础研究及技术标准的研究成果和实践经验， 依据中国石油天然气集 团公司标准化有关规定编写。 本文件分为 17 章，第 1 章，范围；第 2 章，一致性；第 3 章，规范性引用文件；第 4 章，管件设 计；第 5 章，
3、管件规格；第 6 章，原材料要求；第 7 章，制造工艺要求；第 8 章，性能要求；第 9 章， 尺寸、几何形状和允许偏差；第 10 章，工艺质量和缺陷处理；第 11 章，检验和试验；第 12 章，水压 试验；第 13 章，设计验证试验；第 14 章，标志；第 15 章，防护；第 16 章，产品质量合格证明书；第 17 章，包装和运输。 本文件的附录 A 和附录 B 为规范性附录，附录 C 为资料性附录。 本文件替代 CDP-S-PC-PL-011-2009/B油气管道工程 DN400 以上管件技术规格书 。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件负责起草单
4、位：中国石油集团石油管工程技术研究院。 本文件主要起草人： 刘迎来、 李为卫、 池 强、 霍春勇、 冯耀荣、 吉玲康、 马秋荣、 方 伟、 徐 婷。 本文件由中国石油集团石油工程技术研究院负责具体技术内容的解释。 联 系 人：刘迎来 联系电话：029-88726390 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲 311 号院中国石油管道大厦 9 层 邮政编码 100053 联 系 人：胡莹 联系电话：010-69217714 电子邮箱：huying_ CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 1 中
5、国石油天然气股份有限公司 中国石油天然气股份有限公司 天然气与管道分公司天然气与管道分公司 CDP 文件编号：文件编号： CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 第 1 页 共 36 页 油气管道工程 DN400 及以上管件通用技术条件 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 目 次 前 言 1 目 次 2 1 范围 . 3 2 规范性引用文件 3 3 术语和定义 3 4 管件设计 4 5 管件规格 4 6 原材料要求 4 7 制造工艺要求 17 8 性能要求 18 9 尺寸、几何形状和允许偏差 20 10 工艺质量和缺陷处理 2
6、4 11 检验和试验 24 12 水压试验 29 13 设计验证试验 29 14 标志 . 31 15 防护 . 31 16 产品质量合格证明书 31 17 包装和运输 31 附 录 A （规范性附录） 制造工艺评定 . 33 附 录 B （规范性附录） 首批检验 . 35 附 录 C （资料性附录） 钢级的说明 . 36 2 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 3 1 范围 1.1 本文件规定了油气输送管道工程用公称直径 DN 4001200 的钢制对焊管件的设计、材料、制造、 检验及验收的基本要求。 本文件管件包括标准三通、弯头、异径管和管帽（封头） 。 与任一制造商之间的任何
7、约定将列入业主与该制造商的附加协议中。 1.2 按本文件制造的管件适用于输送天然气、 原油、 成品油及液态液化石油气的管道工程干线和站场， 其中输送的天然气的气质应符合GB/T 17820（eqv ISO13686）二类气质要求的天然气；输送的原油应 符合SY/T 7513油质要求； 输送的成品油的质量应符合国家现行产品标准要求； 输送的液态液化石油气 的质量应符合GB/T 9052.1或GB/T 1174要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文
8、件达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB/T 150 钢制压力容器 GB/T 228 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法（eqv ISO 6892） GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（eqv ISO 148） GB/T 11174 液化石油气 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法（ASTM E112） GB/T 9052.1 油气田液化石油 GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法（eqv ISO 4967） GB/T 50251 输气管道
9、工程设计规范 GB/T 50253 输油管道工程设计规范 SY/T 4109 石油天然气钢质管道无损检测 SY/T 7513 出矿原油技术条件 ISO 9001 质量管理体系 要求 ASME B31.8 气体输送和分配管道系统 ASME B31.3 工艺管道 ASTM E45 钢中夹杂物含量的确定方法 ASNT No.SNT-TC-1A 无损检测人员资质与认定 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T 4730 承压设备无损检测 国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规 则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 购方 pur
10、chaser 表示业主并包括其代理人、检查人员以及其它被授权的代表。 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 3.2 制造商 manufacturer 表示按本文件的要求和合同提供设计、制造、运输管件的制造厂并包括它的设备。 3.3 同类管件 fittings of same type 弯头、三通、异径管接头和管帽各自称为同类管件。 3.4 热处理批 heat lot of fittings 按同一工艺进行热处理的同熔炼批、壁厚差不大于 6mm 的同类管件。 4 管件设计 4.1 管件制造商负责提供完整的材料选择、管件设计文件。管道设计单位负责审查。 4.2 管件优先采用 GB/T 5
11、0251、GB/T 50253、ASME B31.3、ASME B31.8 或国家认可的压力容器或压 力管道规范确定的计算分析方法进行强度设计，也可按照第 13 章验证试验方法设计确定壁厚。按本文 件制造的管件，其许用强度额定值应根据 GB/T 50251、GB/T 50253 的规定，采用相同钢级、等直径及 等壁厚的无缝直管（或焊接系数等于 1.0 的焊接管）进行计算。 4.3 按本文件设计、制造的所有管件，在安装后应有能力承受按式（1）计算的水压试验强度，且不得 有破裂和渗漏，或有碍于使用的其它损害。 试验强度按下式计算： Dtps 12= （1） 式中： p1计算试验强度，单位为兆帕（M
12、Pa） ； s与管件相连接相同强度级别管子的规定最小屈服强度，单位为兆帕（MPa） ； t与管件相连接相同强度级别管子的公称壁厚，单位为毫米（mm） ； D与管件相连接相同强度级别管子的外径，单位为毫米（mm） 。 4.4 管件设计文件至少应包括计算报告书和设计图样。 4.5 所有管件均应按买方提供的管件工作参数及接管尺寸设计。 4.6 管件几何尺寸值必须满足表 1表 7 数值。当设计另有要求时，在数据单中提出。 4.7 清管三通的内径不应小于连接管公称内径的 97%，且挡条的选材需经业主或设计单位认可。 5 管件规格 常用管件尺寸详见图 1图 6 和表 1表 7，其它尺寸的管件规格详见数据单
13、。管帽和异径管的端 部直段长度按 GB/T 150 或数据单要求确定。 6 原材料要求 6.1 用于制造管件的原材料应是采用吹氧转炉或电炉冶炼的全镇静钢，且具有要求的韧性和热处理状 态，并适合与输送工程用管材技术条件等相应标准要求的管件、法兰和钢管进行现场焊接。 6.2 制造管件的原材料应为各类锻件、板材、无缝管或有填充金属的焊管。 6.3 制造管件的原材料应为可焊性良好的碳钢或低合金高强度钢，当管件与连接管焊接需要预热时，4 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 5 制造商应说明规定的预热条件，并在管件上做出永久性标记。 图 1 长半径弯头 表 1 长半径弯头尺寸 单位为毫米 中心
14、至端面尺寸 公称直径 DN 端部外径 D A 90弯头 B 45弯头 400 406.4 610 254 450 457 686 286 500 508 762 318 550 559 838 343 600 610 914 381 650 660 991 406 700 711 1067 442 750 762 1143 470 800 813 1219 505 850 864 1295 533 900 914 1372 565 950 965 1448 600 1000 1016 1524 632 1050 1067 1600 660 1100 1118 1676 695 1150 116
15、8 1753 727 1200 1219 1829 759 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 图 2 短半径弯头 表 2 短半径弯头尺寸 单位为毫米 中心至端面尺寸 公称直径 DN 端部外径 D A 90弯头 B 45弯头 400 406.4 406 168 450 457 457 189 500 508 508 210 550 559 559 232 600 610 610 253 650 660 660 274 700 711 711 295 750 762 762 316 800 813 813 378 850 864 864 358 900 914 914 379 950 965 1000 1016 1016 421 1050 1067 1067 442 1100 1118 1118 463 1150 1168 1200 1219 1219 505 6 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2 7 表 3 R=3D弯头尺寸 单位为毫米 中心至端面尺寸 公称直径 DN 端部外径 D 90弯头 60弯头 45弯头 30弯头 400 406.4 1219 703 5
