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1、盐厂用絮凝剂使用方法及工艺：一、 使用方法：1、 絮凝剂的使用浓度一般为 0.08-0.1%，盐矿使用一般配成0.1%浓度，配制时可先加入少量水，当聚合物溶解后再补加所需浓度的水量，因为聚合物配制较高浓度时溶解速度能加快。2、 配制的具体操作如下：往溶解罐中加入定量的水，开启搅拌，将干粉均匀地撒入水的漩涡四周。搅拌速度约为 200转/min，应注意避免干粉颗粒进入水中后互相粘连结团。一般来说，夏季搅拌 45min，冬季搅拌 60min 即可全部溶解。3、 溶解聚丙烯酰胺的水为常温自来水即可，适当提高温度能加速溶解，或在偏碱性 (PH 值为 8-9)时能加快溶解速度。水温不要超过 50C，因为水
2、温过高时聚合物会产生热降解，也将影响使用效果。4、 干粉状的 PAM 在干燥、阴凉的地方可放 2 年以上，但配成溶液后不宜存放，溶液保存时间 24h。二、 絮凝剂在制盐厂的应用：21. 流程说明21 1 一级反应桶对原卤的处理1）一期卤水净化工程一级反应桶对原卤的处理高硝卤连续泵入原卤桶（T-110A/B)。通过原卤泵（P-110）将原卤分批泵入一级反应桶（T-121T-123），在一级反应桶（T-121T-123 ）开始搅拌前，通过石灰乳泵(P-185)加入来自石灰乳存储桶（T-184）的石灰乳。在搅拌结束前，通过一级絮凝剂计量泵（P-171）添加来自一级絮凝剂配置桶（T-171）的一级反应
3、絮凝剂。关闭搅拌器进行泥浆沉淀。沉淀后，卤水通过卤水泵（P-121）泵入二级反应桶（T-131T-133 ），沉淀的泥浆由一级反应泥浆泵（P-151/152）泵入一级反应泥浆桶（ T-151）。整个过程结束后，反应进行了一个循环，并为下一个循环做好准备。每个循环过程持续约16.2 小时。由于有三个反应桶，所以每个桶可以在5.4 小时内交换一次来自T-110A/B的原卤。举例来说：当T-121 澄清时， T-122正在添加絮凝剂溶液， T-123正在添加石灰乳。注意：由于冬季的原卤温度较低，可将原卤泵入板式换热器（HE-110）进行换热，换热后的卤水再打入原卤桶（T-110A/B）。即对原卤进行
4、预热。21 2 、二级反应桶对一级卤的处理1）卤水净化工程二级反应桶对一级卤的处理通过卤水泵（P-121）将（二期）一级反应桶（T-121123）内的卤水分批泵入（二期）二级反应桶（T-131T-133 ）的其中一个二级反应桶内，进料同时加入来自二级滤液桶（T-163B）内的二级溢流卤水，当（二期）二级反应桶（T-131T-133）进卤时，烟道气从桶底通入。当卤水加入完毕后，在搅拌装置开启前，通过二期纯碱液泵(P-192)加入来自纯碱储存桶（T-191A/B）中的纯碱溶液。在搅拌结束前，通过二级絮凝剂计量泵（P-172）将二级絮凝剂配制桶（T-172B）内的二级反应絮凝剂泵入二级反应桶（T-1
5、31T-133 ）内。关闭搅拌器进行泥浆沉淀。在沉淀结束后，通过卤水泵（P-131）将二级反应桶的卤水泵入精卤桶（T-140）。最后，利用二级反应泥浆泵（P-161P-162）将泥浆送入二级反应泥浆桶（T-161）。整个过程结束后，反应完成一个循环并为下一循环作好准备。每个循环持续约16.2 小时。由于二级反应也有三个反应桶，每5.4 小时用其中一个桶交换一级反应桶的卤水一次。例如：当T-131 碳化时， T-132澄清即将结束， T-133 正在澄清。将二级反应桶（T-131T-133 ）内的卤水分批泵入精卤桶（ T-140），精卤泵（P-140A/B ）只有其中一个运行连续运行，另一个备用
6、。21 3 沉淀物分离与处理1） 一级反应所产生的泥浆处理一级反应桶（T-121 T-123）产生的沉淀物泵入一级反应泥浆桶（T-151）。一级反应泥浆桶（ T-151）桶设有搅拌装置避免泥浆的沉降。一级泥浆泵（P-151）将一级反应泥浆桶（T-151）内的泥浆连续泵入一级反应泥浆沉降桶（T-152 ） , 一级反应泥浆沉降桶（T-152）的卤水从泥浆中分离出来。在一级反应泥浆沉降桶（T-152）内安装刮刀（AG-152）将浓缩的泥浆连续刮下。分离出卤水溢流流入一级滤液桶（T-153 ）。泥浆从一级反应泥浆沉降桶（ T-152）出来后，由一级泥浆泵（P-152）连续泵入一级转鼓真空过滤机（T-
7、154），其中滤液利用一级真空泵（P-157）被吸入了一级汽水分离器（SP-154），一级汽水分离器（ SP-154）内卤水进一步由一级滤液泵（P-156）送入一级滤液桶（T-153）。由一级转鼓真空过滤机（T-154 ）过滤后的滤饼从转鼓刮下来，掉进仓库车间作最后处理。2） 二级反应所产生的泥浆处理二级反应桶（T-131 T-133）产生的沉淀物泵入二级反应泥浆桶（T-161）。二级反应泥浆桶（ T-161）桶设有搅拌装置避免泥浆的沉降。二级泥浆泵（P-161）将二级反应泥浆桶（T-161）内的泥浆泵入二级反应泥浆沉降桶（T-162 ）,二级反应泥浆沉降桶（T-162）的卤水从泥浆中分离出来
8、。在二级反应泥浆沉降桶（T-162）内安装刮刀（AG-162）将浓缩的泥浆连续刮下。分离出卤水溢流流入二级滤液桶（T-163）。泥浆从二级反应泥浆沉降桶（T-162 ）出来后，由二级泥浆泵（P-162）泵入二级转鼓真空过滤机（T-164），其中滤液利用二级真空泵（P-167）被吸入了二级汽水分离器（SP-164），二级汽水分离器（SP-164）内卤水进一步由二级滤液泵（P-166）送入二级滤液桶（T-163）。由二级转鼓真空过滤机（T-164）过滤后的滤饼从转鼓内刮下来，掉进车间作最后处理。21 4 反应过程药品的添加1） 一级反应桶石灰乳的添加一级反应石灰的添加是分批定量的，将石灰仓（T-1
9、81）内的石灰通过石灰称重料仓（T-182 ）称重后再通过螺旋输送机（ SC-182）送入石灰配置桶（T-183 ），利用一级溢流桶（ T-153）内的卤水进行配制，外加搅拌器AG-183 对其搅拌。利用石灰乳泵（P-183）将石灰乳送至石灰乳储存桶（T-184 ）储存，然后利用石灰乳泵（ P-185）送往一级反应沉清桶（T-121T-123 ）所需的桶内。配制石灰乳应该包括10%的固体石灰。一级反应桶（T-121123）总进料量为2602Kg/（桶批）；2） 一级反应桶絮凝剂的添加一级反应絮凝剂的添加是分批定量的，絮凝剂送一级絮凝剂配制桶（T-171），高温冷凝水对其进行稀释，外加搅拌器AG
10、-171对其搅拌。利用一级絮凝剂计量泵（P-171）将絮凝剂溶液送往一级反应沉清桶（T-121T-123 ）所需的桶内；二级反应絮凝剂的添加是分批定量的，絮凝剂送二级絮凝剂配制桶（T-172），高温冷凝水对其进行稀释，外加搅拌器AG-172 对其搅拌。利用二级絮凝剂计量泵（P-172）将絮凝剂溶液送往二级反应沉清桶（T-131T-133 ）所需的桶内；注意：絮凝剂产品的使用应该基于实践经验。1.3.3 效用1.3.3.1 烟道气烟道气加入二级反应桶为二级反应过程提供CO21.3.3.2 密封水绝大多数泵考虑密封水。1.3.3.3 冷凝水高温冷凝水用于絮凝剂溶液的配制。1.3.3.4 冲洗水冲洗
11、水用于冲洗一级泥浆桶（T-151 ）到一级泥浆沉降桶（ T-152）的管线、一级泥浆沉降桶（T-152 ）到一级转鼓真空过滤机（ T-154）的管道和一级反应桶（T-121T-123 ）排泥浆的管道。（二级同上）1.3.4 控制系统车间应该由DCS 系统进行控制和监控， DCS系统位于综合楼内。各个桶内的液位由一体式超声波物位仪监测。石灰乳和纯碱溶液的流量由流量计进行控制。反应桶的澄清情况、转鼓真空过滤机的运行情况、泥浆的洗涤情况、纯碱和石灰乳以及絮凝剂的配制由视频进行监控。主要流程如下：生产工艺流程：石灰乳 助沉剂原卤 一级反应沉清 泥浆脱水 一级净化卤水助沉剂 二级反应沉清 泥浆脱水烟道气 过滤 净化车间去制盐公司产品的应用：3316 主要用在一沉池的絮凝，PD7540 用在二沉池的絮凝，在有的地方也有可能只用一个产品就可以达到预期的效果。
