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1、机械装配钳工基础与技能,教学幻灯片,第1章,图1-1 双头呆扳手,图1-2 单头呆扳手,图1-3 敲击呆扳手,图1-4 高颈呆扳手,图1-5 两用呆扳手,图1-6 活扳手,图1-7 内六角扳手,图1-8 钩形扳手,图1-9 梅花扳手,图1-10 套筒扳手,图1-11 套筒接口,图1-12 螺钉旋具,图1-13 钢丝钳,图1-14 尖嘴钳,图1-15 斜口钳,图1-16 鲤鱼钳,图1-17 弯头钳,图1-18 划线工具,图1-19 划线平台,图1-20 型V形架,图1-21 型V形架,图1-22 型V形架,图1-23 型V形架,图1-24 方箱,图1-25 千斤顶,图1-26 垫铁,图1-27
2、丝锥的结构,丝锥类型实物图,图1-28 丝锥的几何角度,图1-30 丝锥扳手,图1-31 板牙,图1-33 板牙架,图1-34 拉拔器及其结构,图1-35 成组塞尺,图1-36 万能角度尺,图1-37 万能角度尺的安装方法,（a）无表卡钳,（b）有表卡钳,图1-39 外卡钳测量方法,图1-40 内卡钳测量方法,图1-41 游标卡尺,图1-42 游标卡尺的正确测量方法,图1-43 深度游标卡尺,图1-44 深度游标卡尺的正确测量方法,图1-45 高度游标卡尺,图1-46 外径千分尺,图1-47 内径千分尺,图1-48 深度千分尺,图1-49 螺纹千分尺,图1-50 百分表,图1-51 内径百分表
3、,图1-52 半径样板,图1-53 螺纹样板,图1-54 量规,图1-55 正弦规,图1-56 正弦规的测量方法,图1-57 量块,图1-58 框式水平仪,图1-59 读数显微镜,图1-61 合像水平仪,图1-62 工具显微镜,图1-63 SJ201表面粗糙度检测仪,第2章,图2-1 錾削时的角度,图2-2 后角对錾削工作的影响,图2-3 錾子的构造,图2-4 回转式台虎钳,回转式台虎钳食物图,图2-5 錾削方法,图2-6 在虎钳上錾断板料,图2-7 在铁砧上錾断较厚的工件,铁砧食物图,图2-8 錾削窄平面,图2-9 錾削宽平面,图2-10 錾油槽,图2-11 錾键槽,图2-12 锯弓,钢锯实
4、物图,图2-13 锯薄板,图2-14 锯扁钢,图2-15 锯圆管,图2-16 锉刀的构造,锉刀实物图,图2-17 锉刀的横截面形状,图2-18 普通锉法,图2-19 交叉锉法,图2-20 顺向锉法,图2-21 锉圆柱面时锉刀运动示意图,图2-22 锉圆孔时锉刀运动示意图,图2-23 零件装配关系,图2-24 普通刮刀,三棱刮刀实物图,图2-25 弯头刮刀,图2-26 刮削角度,图2-27 三角刮刀,图2-28 匙形刮刀,图2-29 圆头刮刀,图2-30 粗磨刮刀,图2-31 刮花的花纹,图2-32 原始平板的刮削法,图2-33 划中心孔用的中心塞块,图2-34 以两个互成直角的外平面为基准,图
5、2-35 以两条中心线为基准,图2-36 以一个外平面和一条中心线为基准,图2-37 偏心轴承架铸件的借料,图2-38 在已知圆内作正方形,图2-39 在已知圆内作内接正三角形,图2-40 正方形的划法,图2-41 内接任意正多边形的划法,图2-42 椭圆的划法,图2-43 找中心的方法,图2-44 用划针盘在V形铁上找中心,图2-45 用定心角尺找中心,图2-46 按样板划线法,图2-47 台式钻床,立式钻床实物图,图2-49 钻夹头的构造,钻夹实物图,图2-50 钻套,图2-51 扁钻,图2-52 麻花钻的构造,图2-53 扩孔钻,图2-54 铰圆锥孔的方法,图2-55 烙铁,图2-56
6、电烙铁,图2-57 对接焊缝,图2-58 搭接焊缝,图2-59 盖板焊缝,图2-60 铆接的形式,图2-61 铆接工具,图2-62 半圆头铆钉,图2-63 半圆头铆钉的铆接方法,图2-64 埋头铆钉的铆接步骤,图2-65 空心铆钉的铆接方法,图2-66 用扭转法矫直,图2-67 用弯曲法矫直,图2-68 用延展法矫直,图2-69 用锤击法矫直棒料,图2-70 用压力机矫直,手动压力机实物图,图2-71 线材的矫直,图2-72 薄板的矫平,图2-73 弯曲半径和弯曲角,图2-74 三种弯形工件的图形,图2-75 肘形工件图,图2-76 弯直角的方法,图2-77 用角铁夹持弯直角,图2-78 单扣
7、平卧式咬口的操作程序,图2-79 手扳弯管器,手扳弯管器实物图,图2-80 灌沙弯管,图2-81 有焊缝管子的弯形,图2-82 垂直浇注轴瓦用的工具,第3章,图3-1 装配准备工作内容简图,图3-2 锥齿轮轴组件装配图,图3-3 锥齿轮轴组件装配顺序,图3-4 锥齿轮轴组件装配单元系统图,图3-5 静平衡装置,图3-6 静平衡法,图3-7 气压试验,图3-8 液压试验,图3-9 用锤击法压装,图3-10 螺旋压力机,螺旋压力机实物图,图3-11 用千斤顶压装,图3-12 用弓形夹具压装,图3-13 压装零件的倾斜角示意图,图3-14 风机转子轴与叶轮装配图,图3-15 冷却槽的结构,图3-16
8、 螺母压紧圆锥面过盈连接,图3-17 液压装配圆锥面过盈连接,第4章,图4-1 用压床压卸轴承,气动压床实物图,图4-2 加热拆卸轴承,图4-3 用手锤击卸轴件,图4-4 用拔销器拆卸轴件,拔销器实物图,图4-5 利用自重击卸轴套,图4-6 用阶梯冲子冲出衬套,图4-7 用顶压工具拆卸套件,图4-8 用击卸法拆卸滚动轴承,图4-9 采用拉卸法拆卸滚动轴承,图4-10 压卸滚动轴承,图4-11 用液压法拆卸滚动轴承,图4-12 带轮轴端的固定方法,图4-13 用螺旋拉卸器拆卸带轮,液压螺旋拉卸器实物图,图4-14 串级漂洗,图4-15 手工清洗装置,图4-16 串级清洗系统,图4-17 喷洗装置
9、,图4-18 高压清洗装置,图4-19 蒸气脱脂装置,图4-20 反复浸洗装置,图4-21 沸腾或充气时产生气泡,图4-22 液体注射浸洗装置,图4-23 超声波清洗装置,第5章,图5-1 螺纹连接类型,图5-2 双螺母防松,图5-3 弹簧垫圈防松,图5-4 球面弹簧垫圈的应用,图5-5 鞍形弹簧垫圈,图5-6 波形弹簧垫圈,图5-7 杯形弹簧垫圈,图5-8 有齿弹簧垫圈,图5-9 自锁螺母防松,图5-10 扣紧螺母的应用,图5-11 DUBO弹性垫圈与杯形弹性垫圈的配合使用,图5-12 止动垫片的应用,图5-13 止动垫片在轴承装配中的应用,图5-14 外舌止动垫片的应用,图5-15 多折止
10、动垫片的应用,图5-16 开口销与带槽螺母防松,图5-17 串联钢丝防松,图5-18 胶粘剂防松,图5-19 DUBO弹性垫圈的使用,图5-20 开口销的装配,图5-21 矩形锁紧板,图5-22 锁紧挡圈,图5-23 轴用弹性挡圈,图5-24 弹性挡圈的弹性,图5-25 开口挡圈,图5-26 孔用弹性挡圈,图5-27 孔用弹性挡圈的应用,图5-28 弹性挡圈的应用,图5-29 开口挡圈的装配,图5-30 弹簧夹的装配与拆卸,图5-31 弹簧夹的应用,图5-32 弹性挡圈的装配工具,图5-33 安装套前端的沉孔,图5-34 弹性挡圈钳,图5-35 弹性挡圈的装配图,图5-36 带通气平面的销钉,
11、第6章,图6-1 滚动轴承的装配方式,图6-2 滚动轴承的装配压力与套圈的关系,图6-3 滚动轴承套圈的装配顺序,图6-4 用杠杆齿条式压力机压入滚动轴承,图6-5 不允许用明火加热,图6-6 热套法装配滚动轴承,热套法-过盈安装滚动轴承实物图,图6-7 感应加热器,图6-8 加热板,图6-9 油浴,油浴锅实物图,图6-10 拉马作用于滚动轴承内圈,图6-11 通过旋转拉马进行拆卸,图6-12 壳体中调心滚动轴承的拆卸,图6-13 使用套筒拆卸滚动轴承,图6-14 用专用拉马拆卸滚动轴承,图6-15 用液压拉马拆卸滚动轴承,图6-16 用压油法拆卸滚动轴承,图6-17 用铝环拆卸圆柱滚子轴承,
12、图6-18 用感应加热器拆卸圆柱滚子轴承,图6-19 用手锤与冲击套筒装配轴承,图6-20 用螺母和扳手装配轴承,图6-21 用锁紧螺母与冲击扳手装配轴承,图6-22 液压螺母,液压螺母实物图,图6-23 用液压螺母装配滚动轴承,图6-24 用压油法装配滚动轴承,图6-25 以轴肩定位的滚动轴承装配,图6-26 无轴肩定位的滚动轴承装配,图6-27 带紧定套的滚动轴承零件,图6-28 用控制角度的方法装配轴承,图6-29 装配前调心滚子轴承径向游隙的测量,图6-30 装配时调心滚子轴承径向游隙的测量,图6-31 用垫板装配锥孔调心滚子轴承,图6-32 用控制轴向位移的方法装配锥孔调心滚子轴承,
13、图6-33 安装套筒的使用,安装套筒实物图,图6-34 用螺母与扳手装配滚动轴承,图6-35 轴端挡圈的使用,图6-36 用液压螺母装配退卸套的几种方法,图6-37 用压油法装配退卸套,图6-38 组合支承环的应用,图6-39 用温差法装配滚动轴承,图6-40 液压拉马,图6-41 用压油法拆卸滚动轴承,图6-42 冲击套筒作用于锁紧螺母拆卸滚动轴承,冲击套筒操作演示图,图6-43 冲击套筒作用于滚动轴承内圈拆卸滚动轴承,滚动轴承的常用拆卸方法,图6-44 用专用工具拆卸滚动轴承,图6-45 拆卸滚动轴承的专用工具,图6-46 用液压螺母拆卸滚动轴承,图6-47 用钩头扳手拆卸滚动轴承,图6-
14、48 用液压螺母拆卸滚动轴承,图6-49 用压油法拆卸滚动轴承,第7章,图7-1 O形密封圈,图7-2 O形密封圈的损坏,图7-3 挡圈,图7-4 倒角,图7-5 液压阀内的倒角和倒圆,图7-6 尖锥,图7-7 弯锥,图7-8 曲锥,图7-9 装配钩,图7-10 刮刀,图7-11 油封结构及唇口接触应力示意图,图7-12 常用油封的类型,油封实物图,图7-13 油封一前一后安装,图7-14 防尘唇的使用,图7-15 导入倒角的应用,图7-16 压入套筒与安装套,图7-17 垫片的应用,图7-18 油封的正确安装方法,图7-19 不正确的安装方法,图7-20 压盖填料的结构,图7-21 填料的不
15、同类型,盘根填料实物图,图7-22 填料的不同编织方法,图7-23 未预压填料的受力特性,图7-24 预压填料的受力特性,图7-25 封液环的应用,图7-26 填料螺杆的使用,图7-27 填料尺寸S的确定,图7-28 较厚填料的滚压,图7-29 挡圈的应用,图7-30 填料的切断,图7-31 填料的轴向拉开,图7-32 填料的压入,图7-33 填料切口的错位,图7-34 密封胶的应用,图7-35 密封垫的复制,图7-36 薄型密封垫的制作,图7-37 较厚密封垫的制作,图7-38 用冲头加工孔,图7-39 螺母的拧紧顺序,第8章,图8-1 粘接技术的应用,图8-2 粘接的载荷形式,图8-3 粘
16、接接头形式,图8-4 粘接接头形式的改进,图8-5 管材粘接接头形式,图8-6 胶粘剂刷子和贮存器,图8-7 刮胶机（刮刀）,图8-8 压力喷涂法,图8-9 手压辊筒涂胶,图8-10 辊筒涂胶,图8-11 浇注法,图8-12 调胶配胶设备,图8-13 热熔枪,图8-13 热熔枪实物图,第9章,桑塔纳轿车发动机仓内俯图,图9-1 单缸四冲程汽油机结构示意图,单缸四冲程发动机结构演示图,图9-2 同步带的分解图,发动机点火正时同步带传动位置图,图9-3 同步带（对准标记）,图9-4 进气歧管及汽缸盖分解图,进气歧管演示图,图9-5 曲轴飞轮组的分解图,曲轴飞轮组演示图,图9-6 拆下后油封凸缘与衬垫,图9-7 拆下飞轮,图9-8 拆卸主轴承盖螺栓,图9-9 卸下曲轴,曲轴组图,图9-10 活塞连杆组的分解图,活塞连杆组图,图9-11 活塞环的拆卸,活塞活塞销/活塞环,图9-12 主轴瓦及止推片的装配,轴瓦,图9-13 活塞连杆组的装配,图9-14 桑塔纳2000GLS型轿车JV型发动机配气机构零部件分解图,
